Various solid particle materials are treated in the industrial processes including fixed-beds or moving grate beds, and modeling approaches have been widely applied to the processes to predict and evaluate their performance. For this study, the modeling approach was applied to iron ore sintering process with various improvement measures. Based on the previous modeling approach, the changes and effects of the improvement measures were discussed at the point of controlling the combustion environment in the bed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.20
no.9
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pp.2916-2923
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1996
A numerical analysis of the moving bed heat exchanger of solid particles inside the vertical pipe was performed using finite difference method. Also, the theoretical solutions were obtained for comparison when the wall heat flux or the wall temperature was assumed constant. The comparison showed that their results agreed well each other. The moving bed heat exchanger was classified as countercurrent-flow, parallel-flow, and cross-flow types according to the gas flow direction. For each type, the thermal efficiency of heat exchanger was calculated as a function of non-dimensional parameters such as the characteristic length of heat exchanger, Biot number and the ratio of thermal capacities of gas and solid particles.
Performances and internal behaviors of the upflow hybrid anaerobic filters treating a dairy wastewater were analyzed to identify the functions and roles of the modular crossflow media and sludge bed layer and to discover their interrelationship in the filter. The media could perform independent biological and physical separation role without buildup of sludge bed, while the role of sludge bed was dependent on the function of the media. The filter packed with the crossflow media did not necessarily require the formation of sludge bed when treating a dairy wastewater. Biological contribution of the media was controlled by that of biologically active sludge bed complementing mutually each other. The gas-liquid-solid separation capability of the media was indispensible to ensure the active biological role of sludge bed, since sludge bed buildup without the media had no independently effective biological function. It was believed that the filter in itself could also function as a selector for physical gas-liquid-solid separation resulting in selectively concentrating particles with superior settleability in sludge bed. The sludge bed in the filter played a key role in the physical solids capture from influent as well as biological organics removal.
To overcome disadvantages of conventional two interconnected fluidized beds system, a novel two-interconnected fluidized bed process has been adopted to 3kW chemical-looping combustor. This system has two bubbling beds, solid injection nozzles, solid conveying lines, and downcomers. In this study, effects of operating variables such as gas velocity through the solid injection nozzle, fluidizing velocity, solid height, geometry of solid intake hole, bed temperature on solid circulation rate have been investigated in a 3kW chemical-looping combustor. The solid circulation rate increased as the solid height and the opening area of solid intake holes increased. The effect of the fluidizing velocity and the bed temperature were negligible. Moreover, long-term operation of continuous solid circulation up to 50 hours has been performed to check feasibility of stable operation. The pressure drop profiles in the bubbling beds and the downcomers were maintained steadily and solid circulation was smooth and stable.
This study was conducted to perform for comparative analysis of the cleaning efficiency on 3 kinds of cleaning liquid state, 3 steps of cleaning temperature $(45^{\circ}C,\;60^{\circ}C,\;70^{\circ}C,\;)$ and 6 steps of cleaning time (2.5, 5, 7.5, 10, 12.5, 15 minute). 3 kinds of cleaning liquid state are the non fluidized bed, liquid fluidized bed and liquid/solid fluidized bed. UV spectrophotometer was used in estimation of cleaning efficiency, which it is experimental equipment using the absorptiometric analysis method. Cleaning efficiency by cleaning time was increase from 2.5 minutes to 15 minutes, liquid/siolid fluidized bed was indicated the highest cleaning efficiency among the 3 kinds of cleaning liquid state and $70^{\circ}C$ of cleaning temperature at liquid/solid fluidized bed was indicated the highest cleaning efficiency as 98% among the 3 steps of cleaning temperature.
Combustion of coke/anthracite in an iron ore sintering bed is characterized quantitatively by introducing newly defined parameters related to propagation and thickness of combustion zone and maximum temperature. The parameters are obtained by sintering pot experiment and I-D, unsteady numerical model which treats solid material as multiple solid phases. Experiments and calculations are performed for various major operating parameters: air inlet velocity, different type of fuels which have different reactivity and diameter of the solid fuel. Effects of the operating parameters on the productivity and quality of the sintering process are investigated and evaluated quantitatively and the results show that optimized air supply rate and diameter of anthracite for replacement of coke can be obtained. This approach can be applied to other kinds of combustors for characterization of the combustion in the solid fuel beds.
This paper discusses effect of solid mass inventory on the hydrodynamic characteristics of circulating fluidized bed(CFB). Operating parameters of solid mass inventory and air flow rates were varied to understand their effects on fludization pattern. Experimental measurements were made in a CFB of which height and diameter are 3m and 0.05m respectively. Black SiC particles ranging from $100{\mu}m\;to\;500{\mu}m$ were employed as the bed material. Superficial gas velocity of riser and J-valve fluidizing velocity were in the ranges of $1.39{\sim}3.24m/s\;and\;0.139{\sim}0.232m/s$, respectively. The axial solid fraction and solid circulation rate of CFB were calculated based on the experimental data and compared with modellings through IEA-CFBC Model and commercial CFD code.
This paper discusses hydrodynamic characteristics of cold circulating fluidized bed(CFB) in different solid mass inventories. Operating parameters of solid mass inventory, primary air and J-valve fluidizing air were varied to find out the effect on the flow fludization pattern. Experimental measurements were made in a 3m tall CFB that has 0.05m riser diameter and black silica-carbonate of particle sizes from $100{\mu}m$ to $500{\mu}m$ were employed as the bed material. The operating conditions of superficial gas velocity and J-valve fluidizing velocity were in the ranges of 1.39~3.24 m/s and 0.139~0.232 m/s respectively. The axial solid fraction and solid circulation rate of CFB were observed and compared with modelling through IEA-CFBC Model and commercial CFD code.
Characteristics of holdup and flow behavior of fluidized solid particles were investigated in a liquid-solid circulating fluidized bed ($0.102m{\times}3.5m$). Effects of liquid velocity ($U_L$), particle size ($d_P$) and solid circulation rate ($G_S$) on the solid holdup, overall particle rising velocity, slip velocity between liquid and particles and hydrodynamic energy dissipation rate in the riser were examined. The particle holdup increased with increasing $d_P$ or $G_S$ but decreased with increasing $U_L$. The overall particle rising velocity increased with increasing $U_L$ or $G_S$ but decreased with increasing $d_P$. The slip velocity increased with increasing $U_L$ or $d_P$ but did not change considerably with $G_S$. The energy dissipation rate, which was found to be closely related to the contacting frequency of micro eddies, increased with increasing $d_P$, $G_S$ or $U_L$. The solid particle holdup was well correlated with operating variables such as $U_L$, $d_P$ and $G_S$.
In the present work, the numerical model was refined to predict the thermal analysis of energy storage in a fixed beds during (charging ,storing, discharging) mode. The governing energy equations of both fluid and the solid particles along with their initial and boundary conditions are derived using a two-phase, one dimensional model. The refined model is carried out by taking into account change of (air density , air specific heat) with air temperature and also by taking into considerations heat losses from bed to surrounding. Finite difference method was used to obtain solution of two governing energy equations of both fluid and solid particles through a computer program especially constructed for this purpose. The temperature field for the air and the solid are obtained, also efficiency of energy stored inside the bed is computed. Finally using refined model the effect of air flow rate per unit area Ga (0.2, 0.3, and 0.4 kg/$m^2$-s), and inlet air temperature (200, 250, 300 $^{\circ}C$) on energy storage characteristics was studied in three mode ( charging ,storing, discharging). The rock particles of diameter 1 em is used as bed material in this research.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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