An intelligent robot control system is developed, which is based on extensible hardwares and softwares. The system could be used to test advanced and complex real time application programs to avoid constraints on present robot control system in executing a complex or precise algorithms, due to the limitation of hardware and software. In this paper we used the RCCL(Robot Control C Library) on SUN4 as a supervisory system that plays the path planning and man-machine interface. And we used VxWORKS as a real time OS on a VME bus CPU equiped with some interface boards. Two systems were connected through the Ethernet network. We used the 4 axis manipulator, FARA, developed by Samsung Electronics Co.
We describe about the graphic simulation system which supports the determination of efficient multi-robot motions during cooperation. For the construction of the simulation software for multi-robot motions, two problems are presented. First problem is that all the robot motions must be determinded using both the desired object motions and the holonomic constraints with the object. To find the robot motions combined with the various object motion path, the robot motions are derived from the desired object path instead of a master robot path. Therefore robot motions can be easily modifiable with the various object motions. This type of motion determination is different from that of the master-slaves method using the master robot motions. The other is that the developments of robot application softwares need a heavy cost when the participated robots or the tasks given to the robots are changed. Based on object-oriented programming paradigm, we present useful software objects describing robot application programming environment. The object-oriented programming paradigm increases the software reusability, reliability, and extensibility, and also provides the structual concepts to cope with the various demands of robot application programming.
Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics
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v.27
no.6
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pp.944-953
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1990
This paper describes design and implementation of a real-time high-precision vision system for an automation of SMT(surface mounting technology ). Also, a part inspection algorithm which calculates the position and direction of SMD(surface mounted device) accurately and performs the ruling using those information are presented, and a parallel processing technique for implementing those algorithms is also described. For a real-time implementation of iage acquisition and processing, several hardware modules, namely, multi-functional A/D-D/A board, frame memory board are developed. Particularly, a PE (processing element) board which employs the DSP56001 DSP (digital signal processor) is developed for the purpose of concurrent processing of part inspection algorithms. A stand-alone vision system is built by integration of the developed hardware modules and related softwares.
This paper expounds the development of a user-friendly expert system for the optimal stacking sequence design of composite laminates subjected to the various rules constraints. The expert system was realized in the graphic-based design environment. Therefore, users can access and use the system easily. The optimal stacking sequence is obtained by means of integration of a genetic algorithm, finite element analysis. These systems were integrated with the rules of design heuristics under an expert system shell. The optimal stacking sequence combination for the application of interest is drawn from the discrete ply angles and design rules stored in the knowledge base of the expert system. For the integration and management of softwares, a graphic-based design environment that provides multi-tasking and graphic user interface capability is built.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.32
no.1
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pp.85-93
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2009
In this paper, the geometric design for the body of a 3"-PFA-lined plug valve is concerned, and body model which has less deformed PFA-resin after infection molding process is proposed. A CAE software is used to simulate the deformation due to heat in cooling. To reduce the deformation, some small shapes are added to PFA-resin surfaces related on wall of the valve housing. And thermal stress simulation with FEM methodology is followed after that. Also, the 3D-CAD package is used during the design processes. In this study, I tried to present the possibility to use the FEM analysis in the solid modeling process. So, the design engineer will be able to use analysis package effectively on his job within the limited range.
As the use of computer has become popular it is now essential also in designing tools that the common design tools we have been using are now disappearing. The educational institutions have long started using computers as teaching materials to help students adjust to the real world. Let us introduce a new educational method in drawing, one of the basic courses, using imputer application softwares together with application of the conventional drawing instruments.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.7
no.1
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pp.133-151
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1997
Industrial ventilation is one of crucial engineering measures to protect workers from hazardous airborne contaminants. Designing a ventilation system is not an easy task. To solve this problem, U.S. computer programs and softwares have been developed. In Korea, a software, called as VPMC(Velocity Pressure Method Calculation), was developed by Korean Industrial Safety Corporation. Since VPMC is a DOS-based software, it could not be a user-friendly one. In this study, a Windows-based software was thus developed to overcome the difficulty in using a software for designing the ventilation system. As far as we know, this kind of Windows-based software is the first in the world. But this software should be kept being revised. The future work would include introduction of GUI(Graphic User Interface) and enhancement of editing functions by using Data-Base programs.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.11
s.176
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pp.91-98
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2005
This study has been focused on the development of a high speed feeding type three-dimensional bending machine. It is designed for manufacture of copper pipe for heat exchangers. For the purpose of design of the machine, analysis of bending process, structural analysis and reliability evaluation of the machine by a laser interferometer are carried out. The analysis is carried out by FEM simulation using commercial softwares, DEFORM, MARC and CATIA V5. In addition, the machine has attained high accuracy and repeatability. In order to improve the accuracy of this machine, the maximum speed, positioning accuracy and repeatability of feed are measured by the laser interferometer. The final results of analysis are applied to the design of a high speed feeding type three-dimensional bending machine and the machine is successfully developed.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.5
no.2
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pp.5-15
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2004
A telecooperation system supports synchronous cooperation among all the product development partners and enables compensation of deficits concerning traditional information/communication technologies. By analyzing the product development processes and communication scenarios of a company manufacturing automobile parts, the specifications for the suitable telecooperation system were defined. An integrated telecooperation platform that combines the commercial softwares with the new developed modules for customer-oriented functionalities was created as a product development guideline. Future work is strongly required in order to define the best way to improve the integrated platform, based on the functionality of ERP and PDM systems.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.6
no.5
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pp.415-425
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2000
An open architecture manufacturing strategy intends to integrate manufacturing components on a single platform so that a particular component can be easily added and/or replaced. Therefore, the control scheme based upon the open architecture concept is hardware-independent. In this paper, a modular and object oriented approach for a PC-based open robot control system is investigated. A standard reference model for robot systems, which consists of three modules; hardware module, operating system module, and application software module, is first proposed. Then, a PC-based Open Robot Controller(PC-ORC), which can reconfigure robot control systems in various production environments, is developed. The PC-ORC is built upon the object-oriented method, and allows an easy implementation and modification of various modules. The PC-ORC consists of basic softwares, application objects, and additional hardware device on the PC Platform. The application objects are: sequencer, computation unit, servo control, ancillary equipment, external sensor control, and so on. In order to demonstrate the applicability of the PC-ORC, the proposed PC-ORC configuration is applied to an industrial SCARA robot system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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