Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1998.06b
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pp.54-59
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1998
In this study, two kinds of life prediction method for hot forming die are developed . One is empirical method requiring some experiment that evaluate thermal softening of die material accoring to operating conditions. The other is analyticl method that calcuate wear quantity of die occuring during the forming process. Wear is a predominant factor as well as plastic deformation and heat checking . And, these methods are applied to prodict tool life real die producting part for automobile. Thus , the applicability and the accuracy of the presented methods are investigated. Using the verified life prediction method above , optimal blocker die design minimizing the finisher die is done.
In general, hot stamped component is trimmed by costly and time consuming laser cutting when the material strength is over 1,500MPa. The aim of this work was to demonstrate that the trimming die life is improved and the trimming load is decreased by lowering the strength of the region to be trimmed. The model employed in this study was a hat shape, similar to the cross section of many hot stamped products. FE-analysis of hot stamping process was performed to evaluate the effect of tool shape on cooling rate at the area to be trimmed. The best tool shape was thus identified, which created slower cooling and lower hardness at the region to be trimmed. The wear at the cutting tool edge was also reduced.
This paper deals with numerical modeling of dynamic failure phenomena in rate-sensitive brittle and/or ductile materials. To this end, a two-dimensional continuum viscodamage-embedded discontinuity model, which is based on our previous work (see Do et al. 2017), is developed. More specifically, the pre-peak nonlinear and rate-sensitive hardening response of the material behavior, representing the fracture-process zone creation, is described by a rate-dependent continuum damage model. Meanwhile, an embedded displacement discontinuity model is used to formulate the post-peak response, involving the macro-crack creation accompanied by exponential softening. The numerical implementation in the context of the finite element method exploiting the second-order mid-point scheme is discussed in detail. In order to show the performance of the model several numerical examples are included.
Based on the extended spatial mobilization plane (SMP) criterion, we present an elastic-brittle-plastic solution for an axisymmetric cylindrical tunnel. The influences of the intermediate principal compressive stress and material strain-softening behavior are considered. Closed-form formulas for the critical support force, radius of plastic zone, and distributions of stress and displacement in surrounding rock are proposed. The elastic-plastic solution based on SMP is compared with the Kastner solution to verify the credibility of the obtained elastic-plastic solution. The elastic-brittle-plastic solution following the SMP criterion and the current solution based on the Mohr-Coulomb criterion are also compared. The rock strain-softening rate and the intermediate principal stress affect the stability of the surrounding rock. The results provide guidance for optimizing the design of support systems for tunnels.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.7
no.2
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pp.69-77
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1987
A finite element method has been developed to study the material nonlinear analysis of reinforced concrte structures. Concrete behavior under the biaxial state of stress is represented by a nonlinear constitutive relationship which incorporates tensile cracking, tensile stiffening effect between cracks and the strain-softening phenomenon beyond the maximum compressive strength. The concrete model used is based upon nonlinear elasticity by assuming concrete to be an orthotropic material and modeled as equivalent uniaxial stress-strain constitutive relationship using equivalent uniaxial strain. The streel reinforcement is assumed to be in a uniaxial stress state and is modeled as a bilinear, elasto-plastic material with strain hardening approximating the Bauschinger effect. In plane stress state, R.C. beams is modeled as a quadratic element that has two degrees of freedom in each node. And this results of finite element analysis are compared with the experimential results of midspan deflection, stresses and strains.
A pin-on-disk test is performed to measure the wear volume of a ductile cast iron (DCI) roll when it wears down using a high carbon steel and two alloy steels at different sliding velocities between the roll and the material (steel). Normal pressure is set as constant and test temperatures are 400, 500 and $600^{\circ}C$. In addition, thermal softening behavior of the DCI roll is examined using a high-temperature micro-hardness tester and the surface hardness variation of the DCI roll is expressed in terms of temperature and heating time. Based on experimental data, a wear coefficient used in Archard's wear model for each material is obtained. The wear volume is clearly observed when the test temperature is $400^{\circ}C$ and sliding velocity varies. However, it is not measured at temperatures of $500^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$ even with variations in sliding velocity. From the optical photographs of the pin and disk, the abrasive wear is observed at $400^{\circ}C$ clearly, but no at $500^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$. At higher temperatures, the pin surface is not smooth and has many tiny caves distributed on it. It is found that wear volume is dependent on the carbon contents rather than alloy contents. Results also reveal that the variations of wear coefficients are almost linearly proportional to the carbon contents of the material.
The effects of welding speed were investigated on penetration characteristics, defects and mechanical properties including formability test in Nd:YAG laser welded 1000MPa grade DP steels. A shielding gas was not used and bead-on-plate welding was performed with various welding speeds at 3.5kW laser power. Defects of surface and inner beads were not observed in all welding speeds. As the welding speed increased, the weld cross-section varied from the trapezoid having wider bottom bead, through X type, finally to V type in partial penetration range of welding speeds. The characteristic of hardness distribution was also investigated. The center of HAZ had maximum hardness, followed by a slight decrease of hardness as approaching to FZ. Significant softening occurred at the HAZ near BM. Regardless of the welding speed, the weld showed approximately the same hardness distribution. In the perpendicular tensile test with respect to the weld direction, all specimens were fractured at the softening zone. In the parallel tensile test to the weld direction, the first crack occurred at weld center and then propagated into the weld. Good formability over 80% was taken for all welding conditions.
The supply of high quality filling materials for pavement base course or reclamation is getting harder. So, there is an attempt to use soft mudstones as an earth filling material in Pohang area. But the engineering properties of the soil deposit placed with soft mudstones have not been clearly evaluated yet. We investigated the water absorption and softening, the slaking behavior and the geological mechanism in order to obtain an effective way of estimating the magnitude of land subsidence and the reduction of soil strength. The applicability of soft mudstones is examined by a variety of laboratory tests and pilot-scale field tests. In addition, it is necessary to consider the environmental characteristics of soft mudstones as a reclaiming material, Consequently, the results from the current study can be used to prevent any construction defects due to the careless use of soft mudstones for the pavement base course or reclamation.
This study was carried out to know whether $\beta$-galactosidase is directly important or not on fruit softening during the development of peach fruits compared to those in the stage stage. It was investigated that the flesh firmness, cell wall components, and the glycosidase activities of the peach fruits with a fast softening cultivar, 'Mibeakdo', a slow softening cultivar,'Yumyung'and a middle softening cultivar, 'Okubo$\beta$, at different developmental stages, on 13 May, 16 June, 16 July, and 5 August and on 28 August which harvested only 'Yumyung' fruits. In order to investigate the amounts of total sugar and non-cellulosic neutral sugar, the cell wall materials of each fruit were solubilized in distilled water, 0.05M CDTA, 0.05M Na$_2$CO$_3$, 4% KOH, and 24% KOH sequentially. During the fruit development, the fruit firmness of three cultivars decreased and the fruit firmness of 'Yumyung' was higher than that fo 'Mibeakdo' and 'Okubo' in the overall period. During the fruit development, the changes of total sugar amounts of each measured fractions were similar among peach cultivars. Arabinose and galactose were the predominant non-cellulosic neutral sugars in all the fractions including cell wall material of the three cultivars. There was an active relationship between the changes of flesh firmness in three cultivars and the mol % changes of rhamnose on 5 August which was the harvest date of 'Mibeakdo' and 'Okubo' fruits. The activity of soluble $\beta$-galactosidase was high at the early developmental stage and then dropped to a very low activity level in all cultivars. The activity of cell wall-bound $\beta$-galactosidase was high at the early developmental stage and then decreased continuously through the harvest date. In addition the changes of other glycosidase activities were similar among cultivars.
The paper describes localization of deformation in a bar under tensile loading. The material of the bar is considered as non-linear viscous elastic and the bar consists of two symmetric halves. It is assumed that the model represents behavior of the quasi-brittle viscous material under uniaxial tension with different loading rates. Besides that, the bar could represent uniaxial stress-strain law on a single plane of a microplane material model. Non-linear material property is taken from the microplane material model and it is coupled with the viscous damper producing non-linear Maxwell material model. Mathematically, the problem is described with a system of two partial differential equations with a non-linear algebraic constraint. In order to obtain solution, the system of differential algebraic equations is transformed into a system of three partial differential equations. System is subjected to loadings of different rate and it is shown that localization occurs only for high loading rates. Mathematically, in such a case two solutions are possible: one without the localization (unstable) and one with the localization (stable one). Furthermore, mass is added to the bar and in that case the problem is described with a system of four differential equations. It is demonstrated that for high enough loading rates, it is the added mass that dominates the response, in contrast to the viscous and elastic material parameters that dominated in the case without mass. This is demonstrated by several numerical examples.
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