Moso Bamboo was investigated as the a raw material for pulp and paper industry. Soda-Anthraquinone (Soda-AQ) pulping, elemental chlorine free bleaching was applied. Yield of soda or soda-AQ pulp was 29.3-31.7% with Kappa number 33.0-22.8 with different cooking time or anthraquinone addition at 20% active alkali. In soda or soda-AQ pulping, 81-86% of xylan was removed, which was the main reason for lower pulp yield than hardwood species. Average fiber length of Moso Bamboo soda-AQ pulp was 1.36 mm with $15.5{\mu}m$ fiber width. Soda-AQ pulp from Moso Bamboo (P-3, lowest Kappa pulp) was bleached with 5.5-6.5% of chlorine dioxide charge as D0ED1 bleaching sequence. In 3-stages ECF bleaching, final brightness of 85.3% ISO was achieved with total chlorine dioxide 6.5%.
To use the African tulip tree (Spathodea campanulata) as raw material for chemical pulping, soda and soda-AQ pulping was investigated. In chemical compositional analysis, lignin contents of African tulip (33.1%) was higher than other hardwood such as Yellow poplar (17.5%), Acacia (27.1%), or Eucalyptus (24.2%). Soda or soda-AQ pulping with African tulip tree resulted in yield at 43.4-44.8% with 29.5-34.5 Kappa number, pulping condition with 20-22% active alkali. Kappa number of African tulip tree pulp was quite higher than other tropical hardwood (Eucalyptus or Accacia) with less yield due to higher lignin content in wood. Fiber length and width of pulp from African tulip tree was similar to Accacia pulp and shorter than eucalyptus pulp.
This study was carried out to acquire basic data necessary for the use of non-wood pulp. It investigated various chemical pulping methods using bamboo to achieve higher yield lower kappa no. and then the physical properties of various pulps were tested. The results of this study were as follows. When various chemical pulps(Soda, Soda-AQ, Soda-AQ-H2O2, Soda-urea, AS, AS-AQ, Kraft) were produced with bamboo. the pulps with the higher yield and lower kappa no. were AS-AQ and Kraft. In the case of the breaking length Soda pulps(5.77∼6.46 km) showed the greatest and Soda-urea pulps(3.81∼4.522km) showed the lower value. Similarly for the burst index Soda pulps (3.28∼3.50 kPa$.$m2/g) were the best and Soda-urea pulps(2.29∼2.39 kPa$.$m2/g) were worst. On the other hand the tearing indexes of AS-AQ pulps(73.6∼89.7mN$.$m2/g) showed the tendency which was higher then those of other pulps.
As a raw material for pulp and paper industry, Moso bamboo, Timber bamboo and Henon bamboo pulps were prepared by soda or soda-anthraquinone(Soda-AQ) pulping process. Soda-AQ pulp yields was higher in Henon bamboo (43.2%) than in Moso bamboo or Timber bamboo (32.7-39.2%), but quite lower than hardwood species. In Kappa number comparison, Henon bamboo pulp showed lower (16.6) with 50 min cooking to $170^{\circ}C$ than that of Moso bamboo (22.8) and Timber bamboo (18.9) with 90 min cooking to $170^{\circ}C$. Fiber length of Timber bamboo soda pulp had higher (1.46 mm) than that of Moso bamboo or Henon bamboo (1.18-1.36 mm). All three bamboo pulps showed longer average fiber length than commercial hardwood pulp. With higher pulp yield and lower Kappa number, Henon bamboo is better raw material for pulp than Moso bamboo and Timber bamboo.
Soda and kraft pulping experiments were carried out in order to investigate the pulping characteristics of bamboo grown in Vietnam. The merit of kraft pulping was not observed for bamboo pulping from the viewpoint of delignification and screened pulp yield. The improvements of delignification during soda and kraft pulping of bamboo were observed by the addition of AQ. The bamboo pulp leaded the bulkier structure than those made from SwBKP and HwBKP. The average fiber length was 1.62mm which is shorter than those of SwBKP, but longer than those of HwBKP. It was found that the physical properties of bamboo pulp sheet could be varied by the pulping method, cooking condition, AQ addition, bleaching and refining etc.
Pulping properties of the imported mixed eucalyptus chips and the domestic yellow poplar chips were investigated for comparing two chips as the raw materials for the hardwood chemical pulp. Soda-AQ (anthraquinone) pulping was applied for this study. The pulp from yellow poplar showed higher pulp yield than pulp from mixed eucalyptus, which comes from the lower hot-water soluble extractives and the higher polysaccharides in yellow poplar chips than those of the mixed eucalyptus chips. The yellow poplar pulp had higher average fiber length and fiber width than those of the mixed eucalyptus pulp, which led to the better respond to beating and the higher tear strength than those of the pulp from the mixed eucalyptus chips.
This study was carried out to acquire basic data necessary for the use of non-wood pulp. Various chemical pulping methods for rice straw to achieve higher yield, lower Kappa No. were investigated and then the physical properties of various pulps were tested. The results of this study were as follows: When various chemical pulps (Soda, Soda-AQ, Soda-$H_2O_2$, Soda-$Na_2S_2$, AS, AS-AQ, AS-$Na_2S_2O_3$, AS-$Na_2S_2O_4$, Kraft) were produced with rice-straw, the pulps with the highest yield and lowest Kappa No. were obtained with Soda-$Na_2S_2$and AS-$Na_2S_2O_4$pulps. For the breaking length, Soda and Soda-additive pulps(7.5~9.2km) were better than AS and AS-additive pulps(6.2~8.1km). Similarly, for the burst index, Soda and Soda-additive pulps(6.0~7.0 kPa.$m^2$/g) were better than AS and AS-additive pulps(4.5~6.3 kPa.m$^2$/g). But the tear index was showed 21.8-30.9 mN.$m^2$/g with a little different between pulping methods.
Shin Soo-Jeong;Francis Raymond C.;Omori Shigetoshi
펄프종이기술
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제37권5호통권113호
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pp.35-40
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2005
We tried to synthesize the 2-methyl anthraquinone (2-MAQ) with reaction between phthalic anhydride and toluene instead of using 2-methyl phthalic anhydride and benzene. This process didn't generate significant of amount of 1-methyl anthraquinone (l-MAQ) as byproduct. The other advantage of this pathway is using less toxic toluene instead of benzene known as carcinogen. 2-MAQ synthesized this pathway was as effective as reagent grade from commercial available based on soda-anthraquinone(AQ) pulping results.
TFormic acid-hydrogen peroxide (or performic acid) pulping process needs milder reaction condition than other chemical pulping process. Two-step formic acid-hydrogen peroxide pulping process can produce the chemical pulp with similar pulp yield and lignin content compared with soda-anthraquinone process. Formic acid-hydrogen peroxide pulp can be produced less xylan content than other alkaline pulps, which favor for dissolving pulp production. Formic acid-hydrogen peroxide pulp showed better response beating than soda-anthraquinone(AQ) pulps with reaching target freeness with less beating. Also, formic acid-hydrogen peroxide pulp had better tensile index at similar freeness level compared with soda-AQ pulps.
Studies of the effectiveness of anthraquinone (AQ) in kraft-AQ pulping in terms of its mechanism of mass transfer have been conducted. Experiments performed have demonstrated an 'apparent solubility' of AQ in caustic solutions of wood lignin. The adsorption behavior of AQ species was also analyzed. Anthraquinone-2-sulfonic acid (AQ-S), a water-soluble derivative of AQ, showed selective adsorption on wood. A mechanism for the transport of AQ into wood chips during kraft pulping are proposed, and some explanations for previously unexplained observations are addressed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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