Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.27
no.9_10
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pp.1015-1025
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2003
This paper proposes a method for constructing the virtual characters adopting the personal body types for the clothing coordination. At first, the method produces the 38 kinds of the Korean 3D body models considering sex, ages and body types, and constructs model DB. We select a model similar to the personal body size from DB and deform the selected model according to body size. The method deforms the model linearly for height 12 items, width 6 items, depth 5 items and round 13 items, and constructs the personal character fitted to the personal body size. The preprocess for model deformation consists of grouping for body part and establishing the feature points. Linear deformation for each group leads us to easy construction of the virtual personal characters. This method has two advantages as follows: 1. Large reduction of man power, cost and time for DB construction of the body 3D models, since the preprocess permits us to effectively use the various body models whose geometrical structures are different, 2 Suitability to Web-based clothing coordination, since the body deformation method is simple and its speed is very high.
Geogrid application that has proved to be an effective and economic method of reinforcing particles, is widely used in geotechnical engineering. The discrete element method (DEM) has been used to investigate the micro mechanics of the geogrid deformation and also the interlocking mechanism that cannot be easily studies in laboratory tests. Two types of realistically shaped geogrid models with square and triangle apertures were developed using parallel bonds in PFC3D. The calibration test simulations have demonstrated that the precisely shaped triangular geogrid model is also able to reproduce the deformation and strength characteristics of geogrids. Moreover, the square and triangular geogrid models were also used in DEM pull-out test simulations with idealized shape particle models for validation. The simulation results have been shown to provide good predictions of pullout force as a function of displacement especially for the initial 30 mm displacement. For the granular material of size 40 mm, both the experimental and DEM results demonstrate that the triangular geogrid of size 75 mm outperforms the square geogrid of size 65 mm. Besides, the simulations have given valuable insight into the interaction between particle and geogrid and also revealed similar deformation behavior of geogrids during pullout. Therefore, the DEM provides a tool which enable to model other possible prototype geogrid and investigate their performance before manufacture.
The bracket tilt among automobile parts is weld parts which construct the column assembly bracket tilt of equipments and accurate dimension after welding is more essential than weldment strength. By the way, it is insufficient that systematic study about this parts which have an importance on welding deformation. The reason is that welding deformation is complex problem with shape, size, material of parts and welding sequence, conditions etc. For reduction and removal of welding deformation, therefore, it is necessary that the security of welding deformation data and systematic examination about equipment, costs, work environment, manufacturing process etc. It is all the better that the prediction of welding deformation using simulation of welding process by FEA is supplemented. In this study, the countermeasure for this welding deformation of bracket tilt is brought up through experimental inspection before the choice of the optimum welding conditions with minimum welding deformation by simulation of welding process.
In this study, a numerical experiment related to the stress-strain analysis was performed on 3-D discrete fracture network(DFN) systems based on the distinct element method to evaluate the effect of joint geometry on deformability of jointed rock masses. Using one or two joint sets with deterministic orientation, a total of 12 3-D DFN blocks having 10m cube domain were generated with different joint density and size distribution. Directional deformation modulus of the DFN cube blocks were estimated along the axis directions of 3-D cartesian coordinate. In addition, deviatoric stress directions were chosen at every 30° of trend and plunge in 3-D for some DFN blocks to examine the variability of directional deformation modulus with respect to joint geometry. The directional deformation modulus of the DFN block were found to reduce with the increase of joint size distribution. The increase in joint density was less likely to have a significant effect on directional deformation modulus of the DFN block in case of the effect of rock bridges was relatively large because of short joint size distribution. It, however, was evaluated that the longer the joint size, the increase in the joint density had a more significant effect on the anisotropic deformation modulus of the DFN block. The variation of the anisotropic deformation modulus according to the variations in joint density and size distribution was highly dependent on the number of joint sets and their orientation in the DFN block. Finally, this study addressed a numerical procedure for stress-strain analysis of jointed rock masses considering joint geometry and discussed a methodology for practical application at the field scale.
Shot peening is a cold surface treatment employed to induce residual stress field in a metallic component beneficial for increasing its fatigue strength. The experimental investigation of parameters involved in shot peening process is very complex as well as costly. The most attractive alternative is the explicit dynamics finite element (FE) analysis capable of determining the shot peening process parameters subject to the selection of a proper material's constitutive model and numerical technique. In this study, Ansys / LS-Dyna software was used to simulate the impact of steel shots of various sizes on an aluminium alloy plate described with strain rate dependent elasto-plastic material model. The impacts were carried out at various incident velocities. The influence of shot velocity and size on the plastic deformation, compressive residual stress and force-time response were investigated. The results exhibited that increasing the shot velocity and size resulted in an increase in plastic deformation of the aluminium target. However, a little effect of the shot velocity and size was observed on the magnitude of target's subsurface compressive residual stress. The obtained results were close to the published ones, and the numerical models demonstrated the capability of the method to capture the pattern of residual stress and plastic deformation observed experimentally in aluminium alloys. The study can be quite helpful in determining and selecting the optimal shot peening parameters to achieve specific level of plastic deformation and compressive residual stress in the aluminium alloy parts especially compressor blades.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1998.03a
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pp.76-79
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1998
High temperature plastic deformation behavior of Al 6061 alloy was characterized by hot torsion test. The Al 6061 alloy deformed continuously in the temperature range of 400∼550$^{\circ}C$, and strain rate range of 0.05∼5/sec. The softening mechanism of Al 6061 alloy was dynamic recrystallization and identified by hyperbolic sine law and zener-Hollmon parameter. The evolution of grain size and deformation resistance were calculated by the relationships of deformation variables.
Ramyadharshini, Tamilkumaran;Sherwood, Inbaraj Anand;Vigneshwar, V Shanmugham;Prince, Prakasam Ernest;Vaanjay, Murugadoss
Restorative Dentistry and Endodontics
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v.45
no.2
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pp.22.1-22.10
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2020
Objectives: This study investigated the influence of glide path size and operating kinetics on the time to reach the working length and the fracture resistance of Twisted File (TF) and Endostar E3 files. Materials and Methods: A total of 120 mandibular single-rooted premolars were selected. Two methods of kinetic motion (TF adaptive and continuous rotary motion) and file systems (TF and Endostar E3) were employed. The files were used in root canals prepared to apical glide path sizes of 15, 20, and 25. The time taken to reach the working length and the number of canals used before the instrument deformed or fractured were noted. Fractured instruments were examined with scanning electron microscopy. Results: The TF system took significantly more time to reach the working length than the Endostar E3 system. Both systems required significantly more time to reach the working length at the size 15 glide path than at sizes 20 and 25. A greater number of TFs than Endostar E3 files exhibited deformation, and a higher incidence of instrument deformation was observed in adaptive than in continuous rotary motion; more deformation was also observed with the size 15 glide path. One TF was fractured while undergoing adaptive motion. Conclusions: No significant difference was observed between continuous rotary and adaptive motion. The TF system and adaptive motion were associated with a higher incidence of deformation and fracture. Apical glide path sizes of 20 and 25 required significantly less time to reach the working length than size 15.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.9
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pp.62-69
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2000
Uneven clearances in the left and right sides of a press die cause deformation of the punch in precision shearing process. This deformation results from the compression stress and bending moment from shearing force in vertical direction and from the side force in horizontal direction acting to the punch, In this study the behavior of punch deformation is investigated in order to clarify the deformation state of the punch by using strain gauge deformation to shearing force side force bending moment radius of curvature and shear plane of the punch. Also we presented the calculation method of deformation size for the punch.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.12
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pp.1933-1943
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2001
A micromechanical model is presented for superplasticity in which heterogeneous microstructures are coupled with deformation behavior. The effects of initial distributions of grain size, and their evolutions on the mechanical properties can be predicted by the model. Alternative stress rate models such as Jaumann rate and rotation incremental rate have been employed to analyze uniaxial loading and simple shear problems and the appropriate modeling was studied on the basis of hypoelasticity and elasto-viscoplasticity. The model has been implemented into finite element software so that full process simulation can be carried out. Tests have been conducted on Ti-6Al-4V alloy and the microstructural features such as grain size, distributions of grain size, and volume fraction of each phase were examined for the materials that were tested at different strain rates. The experimentally observed stress-strain behavior on a range of initial grain size distributions has been shown to be correctly predicted. In addition, the effect of volume fraction of the phases and concurrent grain growth were analyzed. The dependence of failure strain on strain rate has been explained in terms of the change in mechanism of grain growth that occurs with changing strain rate.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.20
no.2
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pp.461-472
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1996
The relationship between plastic deformation and crystal grain change in warm forging processes of SM10C carbon steel is studied. If the carbon steel is deformed at warm forging temperature(about recrystallization range), material properties are changed due to microstructural chanre of the crystal grain and cementite of the internal part. Some experimental values are investigated in terms of the elliptic degree of cementite, the grain size of cementite and ferrite grain size. When plastic deformation proceeds, the elliptic degree of cementite becomes larger and the grain size of cementite particle becomes small. In addition, the size of ferrite grain becomes fines by recrystallization. The elliptic degree of cementite has a considerable effect on formability. The distribution of effective strain in the forging was calculated by the rigid visco-plastic FEM analysis. The effective strain distribution obtained from the FEM simulation is compared with the experimental result, At the level of effective strain 0.3, dynamic recovery and dynamic recrystallization begin and at the level of over 2.5, the organization of material has better internal structure that is suitable for the following cold forming.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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