• 한국건설순환자원학회논문집
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• 제4권3호
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• pp.62-68
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• 2009

본 연구는 BFS치환율 증가에 따른 고강도 콘크리트의 제반 공학적 특성을 검토하였는데, 그 결과를 요약하면 다음과 같다. 굳지않은 콘크리트의 유동성은 BFS 치환율이 증가할수록 증가하는 경향을 나타내었고, 공기량은 다소 감소하는 경향을 나타내었으나 AE제 사용량 증가로 적정량의 공기량 확보는 가능할 것으로 판단된다. 응결시간은 BFS 치환율이 증가할수록 비례적으로 크게 지연되는 것으로 나타났다. 경화 콘크리트의 압축강도는 BFS의 잠재수경성 반응에 기인하여 BFS 치환율이 증가할수록 재령 28일 미만에서는 OPC에 비하여 저하하였으나, 그 이후 재령에서는 동등 이상의 수준을 발휘 하는 것으로 나타나 특히, 고강도 콘크리트의 활용에 탁월한 효과가 있는 것으로 분석되었다. 건조수축길이 변화율은 W/B가 클수록 수화반응시 콘크리트 내부에 존재하는 자유수의 양이 증가함에 기인하여 다소 크게 나타났고, BFS 치환율이 증가할수록 건조수축량은 증가하는 경향이 나타났으나, 모든 배합에서 $-500{\times}10^{-6}$이하로 비교적 양호하였다.

• Restorative Dentistry and Endodontics
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• 제33권4호
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• pp.341-351
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• 2008

지금까지 다수의 연구자들에 의해 광중합형 복합 레진을 중합하는 방법에 있어서 광조사 강도, 시간을 조절하여 중합수축의 속도를 감소시키기 위한 시도가 있었으나, 간헐적 중합법에 관한 구체적인 연구가 부족하다. 이에 저자는 광중합 복합 레진을 간헐적으로 광중합시켜 기존의 연속 중합법과 비교하여 중합 수축의 속도를 측정하고 교두 변위에 대한 영향을 평가해 보고자 하였다. 실험에 사용된 수복 재료는 2종의 광중합형 복합 레진으로 Heliomolar와 Pyramid이며, 중합 수축량을 측정하기 위해 자체 제작한 Linometer (R&B Inc., Daejon, Korea)을 사용하였고 광중합시 광조사 차단장치를 시편과 Linometer 사이에 위치시켜 각각의 서로 다른 중합 주기: (1) 연속 광중합 (60초간 계속 광조사); (2) 2초 광조사, 1초 광차단 (90초 시행), (3) 1초 광조사, 1초 광차단 (120초 시행), (4) 1초 광조사, 2초 광차단 (180초 시행)로 중합시켰다. 군 별로 조사된 총에너지량이 동일하도록 중합 시간을 조절하였고, 최종 중합 수축량을 측정하였으며 중합 수축의 최고속도 ($R_{max}$)와 최고속도를 나타낸 peak time (PT)을 계산하였다. 교두 변위의 측정을 위해서는 각 군별로 10개의 건전한 상악 소구치에 변형시킨 제2급 와동을 형성한 다음 상아질 접착제를 도포하고 일정량의 복합 레진을 충전한 후 치아를 자체 제작된 치아 변위 측정기 (R&B Inc., Daejon, Korea)에 위치시켜 교두 변위양을 알아보았다. 통계분석은 ANOVA test를 이용하여 군 간의 비교를 하였고, 재료간의 비교를 위해서는 t-test를 시행하였다. 실험 결과는 1) 선수축량은 군 간에 차이가 없었고 (p > 0.05), Pyramid가 Heliomolar보다 중합 수축량이 컸다 (p < 0.05). Peak time은 Heliomolar와 Pyramid 레진 모두에서 간헐적 광중합시 더 늦게 나타났다. $R_{max}$는 Heliomolar는 4군 < 3군, 2군 < 1군 순이었고, Pyramid는 3군 < 4군 < 2군, 1군 순으로 측정되었다. 2) Heliomolar는 4군 < 3군 < 2, 1군 그리고 Pyramid는 4, 3군 < 2, 1군 순으로 교두 변위가 컸으며 (p < 0.05), Pyramid가 Heliomolar보다 교두 변위가 크게 나타났다 (p < 0.05). 이번 실험을 통해 복합 레진을 광조사 차단장치를 이용하여 간헐적 광중합시켜 중합수축 속도를 늦춤으로써 교두 변위 양이 감소됨을 알 수 있었다.

• 한국세라믹학회지
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• 제14권2호
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• pp.73-77
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• 1977

The surface diffusion coefficients for nickel, nickel oxide, cuppric oxide, cobalt oxide, alumina and ferric oxide have been determined at various temperatures using the sintering technique. This investigation is based on the model accounting for the sum of the contribution of volume and surface diffusion to the overall shrinkage rate during the initial stage of sintering. Simultaneous measurements of shrinkages and shrinkage rates of the materials compacts were conducted for various annealing times, the results of which were then correlated to the diffusion coefficient.

• 한국농공학회지
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• 제18권4호
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• pp.4226-4231
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• 1976

The objective of this study is to investigate the characteristics of the concrete mixture and the plastic shrinkage of concrete exposed to a rapid evaporation immediately after placement, and to measure the shringkage rate according to the cement-mixture. Drying of concrete was conducted under a controlled chamber in which the temperature was 36${\pm}$2$^{\circ}C$, the relative humidity 45${\pm}$2%, and the wind velocity 4${\pm}$1m/sec. All of the concrete mo1ds were made to have good workability as 6${\pm}$0.5cm in slump. The results obtained are as follows; 1) The evaporation rate was 3.36kg/$\textrm{km}^2$, 2.98kg/$\textrm{km}^2$ and 2.91kg/$\textrm{km}^2$ respectively for each concretemixtures 365kg, 335kg and 317kg after 5 hour exposure, and the evaporation was measured at all 55∼57% after 2 hours and additional in 10% on after 5 hours exposure. 2) The weight of the concrete were was reduced to 3.0%, 2.6% and 2.4% respectively for each of them. 3) The shrinkage of concrete was 0.87 mm/m, 0.56mm/m and 0.31 mm/m after 5 hour exposure, and the shringkage of concrete was measured at 84%, 59% and 45% after 2 hours and it in 1∼5% after 5 hour exposure and then stopped. 4) A recommendation for good concrete is that the evaporation should be minimized during 2 hours after placement of concrete, if possible.

• 패션비즈니스
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• 제19권2호
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• pp.23-35
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• 2015

In this study, the effect of shrink-resist treatment agent on the wool finishing, specifically anti-felting of wool product was studied. We aimed at providing preliminary data leading to the diversification of high-value added fashionable wool product. Two type of wool fabrics, dense and sheer, were employed. The fabric specimens were treated with solutions of shrink-resist treatment agent with wet pick-up rate 110%, 130%, and 150%, respectively, by using a padding mangle. The solution treated fabric specimens were then dried at room temperature first, at $90^{\circ}C$ for 15 minutes in a drying oven, and finally cured at $130^{\circ}C$ for 3 minutes. Cured wool fabric specimens were then subjected to a felting process. The physical and mechanical properties, including shrinkage rate along warp/filling direction, thickness at specified measurement pressure, drape stiffness, and air-permeability, were analyzed. After felting process, the shrinkage rates of wool fabric specimens, treated with shrink-resist treatment agent, were lower than those of control wool fabric specimens. The stiffness values of wool fabric specimens measured by using Flexometer were increased.

• 한국건축시공학회지
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• 제20권5호
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• pp.391-397
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• 2020

본 연구는 콘크리트산업 부산물인 회수수의 안정적인 재활용과 경량골재 콘크리트의 활성화를 위한 연구의 일환으로 회수수를 인공경량골재의 프리웨팅수 및 배합수로 적용한 경량골재 모르타르의 특성을 비교·분석하였다. 연구결과 프리웨팅수 및 배합수내의 회수수 농도 5%인 RW5 배합의 압축강도가 약 45.2~53.9MPa 수준으로 모든 재령에서 가장 높은 압축강도를 발현하였다. 인장강도의 경우 회수수 농도에 관계없이 재령 28일에 약 3.4~3.8MPa를 발현하여 압축강도 값의 7~9% 수준으로 나타났으며, 건조수축의 경우 RW2.5배합에서 재령 56일에 약 0.107%로서 가장 낮은 수축률을 나타내었다. 또한 촉진중성화 시험 결과 RW5 배합에서 약 1.75mm로 다른 배합에 비해 낮은 촉진 중성화 깊이를 나타내어 본 연구 대상인 경량골재 모르타르의 경우 회수수 농도 5% 수준에서 우수한 압축강도특성과 중성화 저항성을 나타내었다.

• 콘크리트학회논문집
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• 제14권4호
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• pp.521-529
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• 2002

콘크리트의 크리프와 건조수축에 의한 장기변형의 일부가 구속되는 합성단면에 대해 콘크리트에 발생되는 잔류응력과 이로 인한 콘크리트 단면에 선압축력의 손실을 계산하기 위해 콘크리트 장기변형의 구속계수가 유도되었으며, 선압축력의 손실률을 계산하기 위한 식을 제안하였다. 제안된 구속계수는 재령수정 유효탄성계수가 적용된 환산단면특성으로부터 계산되며, 복잡한 형태의 합성단면에 대해서도 쉽게 적용될 수 있다. 기존 설계기준에서 콘크리트의 장기변형과 관련된 조항을 검토하기 위해서 도로설계편람의 일반 합성단면에 대해 이 구속계수와 선압축력의 손실 계산식이 적용되었다. 부정정력과 신축이음량의 계산에 적용되는 건조수축변형률 $150 ~ 200$\times$10^{-6}$ 은 장기변형의 구속정도가 적은 경우에 과소 계산될 수 있으며, 잔류응력의 계산에 는 적용되는 $180$\times$10^{-6}$ 은 비정상적으로 작은 값이다. 이 논문에서 적용된 PSC 합성단면에 대한 도로교 설계기준의 손실률 16.3%는 ACI 209에 대해서는 안전측으로 계산되었으나 Eurocode 2에 대해서는 안전을 보장할 수 없었다. 강합성 단면의 콘크리트 바닥판에 일반 보강철근의 긴장에 의해 선압축력이 도입되면 철근비의 증가로 긴장에 의한 경우보다 상당히 큰 손실이 발생되었으며, 강재거더의 구속에 의해 긴장된 보강재 선인장력의 손실은 감소한 반면에, 콘크리트 선압축력의 손실은 증가하였다.

• Design & Manufacturing
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• 제6권1호
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• pp.5-11
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• 2012

The sink mark on boss parts is generated by the volumetric shrinkage that is caused by both the molding thickness and the boss wall thickness. The volumetric shrinkage is caused by packing pressure and its amount tends to decrease by increasing the packing pressure. The packing pressure can therefore increase the flow rate to a boss part and causes the depth of sink mark to increase. As the molding thickness and the boss wall thickness in the boss part can increase the part volume, these may yield bad solidifying and also extend the molding cycle. In this paper, both the injection molding test and the flow analysis were carried out to investigate the effect of sink mark that was generated in the boss wall thickness of injection molded products. The sink mark could also be caused by thickness ratio of boss part. For a given thickness ratio of boss, several molding process parameters such as packing pressure, packing time and melt temperature, affecting to generation of the sink mark were discussed.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2014년도 춘계 학술논문 발표대회
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• pp.90-91
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• 2014

In this study, the effect of very fine sand on drying shrinkage cracking of concrete was experimentally evaluated. As a result of the study, the time-to-cracking of concrete used very fine sand was shorter than plain concrete. Also, the stress rate of concrete used very fine sand was higher than plain concrete. It was due to the increase of water content when very fine sand was used in concrete. In conclusion, the use of very fine sand can lead the increase of water content to meet the target slump and higher potential of cracking of concrete.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2002년도 추계학술대회 논문집
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• pp.316-319
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• 2002

Injection mold is a manufacturing process used to produce parts of complicated shape at a low cost. Many factors affect the quality of injection molded part during injection molding process. A study on the optimization of injection mold is progressed by using a simulation software like Moldflow. Filling, packing and cooling phases of injection molding processes are analyzed according to the mold design considering the shrinkage of molded part, the degree of filling rate and the wearing of a mold. Taguchi method is applied to analyze the significance of processing parameters and the dynamic characteristics according to the variation of processing parameters. From the results, the mold temperature and packing pressure influenced strongly the shrinkage of injection molded part.