2013년부터 국산 전자뇌관이 출시되면서 많은 석산 및 건설현장에서 폭넓게 사용되어지고 있다. 도심지에서 이루어지는 SOC 프로젝트의 경우, 대부분 민원을 줄이기 위해 대심도로 설계가 이루어지는 추세이다. 대심도 굴착개발은 작업구 및 환기구 등의 시공에 많은 시간과 비용이 발생된다. 현장 인근에 보안물건이 위치한 경우, 기계식굴착공법을 적용하는 경우가 있으며, 이러한 기계식굴착방법은 암반의 강도 및 굴착장비의 성능에 따라 영향을 받는다. 기계식 굴착공법의 작업효율이 떨어지는 경우, 공사기간이 늘어나면서 비용이 증가하는 문제가 발생하고 있다. 본 사례는 도심지내 대심도 수직구 현장에서 기계식굴착공법으로 설계된 현장을 전자뇌관 발파공법으로 전환한 사례이다. 전자뇌관을 이용하여 발파소음과 진동에 대한 환경규제기준을 충족시키면서 공사기간을 단축시켰다.
Recently, surface texturing technologies have been widely used in lots of industries to increase the machinery efficiency. In this research, the lubrication characteristics of a crank shaft pin turner bearing with dimples were studied. When increasing the dimples, the load carrying capacity due to the increased pressure was increased because those have sealing effects. Also, the run-out error of the bearing was decreased. Therefore, it is important to consider the depth, the number and the distribution of dimples when designing the hydrostatic journal bearing.
Recently as electronics and semi-conductor industry develop, ultra-precision machine tools that use air-spindle with externally pressurized air bearing appear in need of ultra-precision products which demand high precision property. Effects of air compressibility absorbs the vibration of shaft, this is called averaging effect, however, the higher running accuracy is demanded by degrees, the more important factor is machining errors that affect running accuracy of shaft. Actually, it would be very important in the view points of running accuracy to understand effects of machining errors on the running accuracy of the spindle system quantitatively to design and manufacture precision spindle system in the aspect that efficiency in manufacturing spindle system and performance in operation. So fu, there are some researches on the effects that machining error affect running accuracy. However, because these researches deal with one bearing of spindle system, these results aren't enough to explain how much machining errors affect running accuracy in the typical spindle system overall. In this study, we investigate the effects of the perpendicularity error of bearing and shaft on running accuracy of spindle system that consists of journal and thrust bearing theoretically, and suggest design guideline about shape tolerances.
Two stroke low speed diesel engines are mainly used for marine propulsion or power plant prime mover. These have many merits such as higher thermal efficiency, mobility and durability. However various annoying vibrations sometimes occur in ships or at the plant itself. Of these vibrations, torsional vibration is very important and it should be carefully investigated during the initial design stage for engine's safe operation. In this paper authors suggest a new estimation method of for shaft's can be calculated equivalently from accumulated fatigue cycles number due to torsional vibration. The 6S70MC-C($25,320ps{\times}91rpm$) engine for ship propulsion was selected as a case study, and the accumulated fatigue cycles numbers for shafting life time converted from the measured angular velocity and torsional vibration stress was calculated. This new method can be realized and confirmed in test model ship with two stroke low speed diesel engine.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제2권1호
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pp.43-55
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2001
A continuously variable transmission(CVT) mechanism composed of one differential gear unit and one continuously variable unit(CVU) can be classified according to the coupling of CVU and the direction of power flows. The mechanism has many advantages which are the decrease of CVT size, the increase of overall efficiency, the extension of speed ratio range and generation of geared neutral. The CVT mechanism considered here is the input coupled type which combines the functions of a 2K-H I type differential gear unit and a V-belt type CVU. One shaft of the CVU is connected directly to the input shaft and another shaft of it is linked to the differential gear unit. It is shown that some fundamental relations(speed ratios, power flows and efficiencies) for twelve mechanisms previously described are valid by various experimental studies, six of them produce a power circulation and the others produce a power split. Some useful comparisons between theoretical analysis and experimental results are presented. General properties also are discussed, which connect following power flow modes : (a) power circulation mode; (b) power split mode.
In order to extract shaft power from thermal energy in a R134a Rankine cycle as waste heat recovery system of a passenger car, a scroll expander has been designed. Algebraic spiral is adopted as the base curve for scroll wrap profile in the compact scroll design. About 19% reduction in scroll diameter is accomplished when compared to the conventional involute scroll. Performance analysis on the designed scroll expander shows that the expander efficiency is 85.5% at the vehicle speed of 120 km/hr and it decreases to 67.2% at 60 km/hr, provided that the scroll clearance is kept at 10 ${\mu}m$. The expander can produce shaft power equivalent to about 13~14% of the driving power within the speed range of 60~120 km/hr.
Most of pitch/yaw reducers consist of several planetary geartrains. Planetary geartrains make gearboxes to be small and light, low noise and good efficiency. Most important thing in the planetary geartrain is load distribution on the gear tooth flank. In this study, the effect of output shaft bearings on the load distribution of gear tooth flank has been investigated. The commercial software was employed to compare the load distribution of two models depending on the bearing type. The spherical roller bearing(SRB) and the cylindrical roller bearing(CRB) were used as output shaft bearings in the $1^{st}$ model, and two taper roller bearings(TRB) were used in the $2^{nd}$ model. As a result, it was found that the $2^{nd}$ model. showed better performances on the load distribution of gear tooth flank, this results stated that the output shaft bearing system could be important consideration when designing reducers for wind turbine systems.
A study on the control of free vibration and stability characteristics of rotating hollow circular shafts subjected to compressive axial forces is presented in this paper. Both passive structural tailoring technique and active control scheme via collocated piezoelectric sensing and actuation are used in the study Gyroscopic and centrifugal forces combined with the compressive axial force contribute to the occurrence of divergence and flutter instabilities of the rotating shaft. The dual methodology based on the passive and active control schemes shows a high degree of efficiency toward postponement of these instabilities and expansion of the domain of stability of the system. The structural model of the shaft is based on an advanced thin-walled beam structure that includes the non-classical effects of transverse shear, anisotropy of constituent materials and rotatory inertia.
This paper presents a stand-alone variable speed constant frequency (VSCF) ship shaft generator system based on a brushless doubly-fed machine (BDFM). In this system, the output voltage amplitude and frequency of the BDFM are kept constant under a variable rotor speed and load by utilizing a well-designed current vector controller to regulate the control winding (CW) current. The control scheme is proposed, and the hardware design for the control system is developed. The proposed generator system is tested on a 325 TEU container vessel, and the test results show the good dynamic performance of the CW current vector controller and the whole control system. A harmonic analysis of the output voltage and a fuel consumption analysis of the generator system are also implemented. Finally, the total efficiency of the generator system is presented under different rotor speeds and load conditions.
Reducer is a device to transmit and change torque and speed from drive shaft to driven shaft with excellent transmission efficiency, and it is widely used in many areas today. Reduction gear consists of two axes, gear, bearing supporting axes, and housing. The simplest method to transmit rotation or power to multiple axes is to attach circular plates to two axes and contact each other. However, in this case, if increasing number of rotations or if contact pressure is small, because of slipping, it cannot transmit power. For problems for the current reducer case, it is heavy and its assembling and repair is difficult. In addition, there are few studies about manufacturing and performance testing of worm gear reducer, causing lack of the foundation to improve the product competition and the performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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