Eker, Mustafa;Akar, Mehmet;Emeksiz, Cem;Dogan, Zafer;Fenercioglu, Ahmet
Journal of Electrical Engineering and Technology
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v.13
no.5
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pp.1917-1926
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2018
In view of the current state of the reserves of electric energy generated resources and the share of electric motors in electricity consumption, many researches and studies related to efficiency in electric motors are being made. The presented work is related to the Axial Flux Permanent Magnet Synchronous Motor (AF-PMSM), which has recently undergone significant work based on the development of magnet and motor technology. In this study, a novel AF-PMSM was designed analytically through Finite Element Method (FEM) which can be started by connecting to a line such as an asynchronous motor in a transient state and can operate with high efficiency and power factor after synchronization in steady state without the need for an expensive motor drive. According to the obtained FEM results, a design with an efficiency class of IE4 of 5.5 kW shaft power, a 4 poles motor was obtained. As a result, economic calculations indicate that the extra cost of the designed Line start AF-PMSM with respect to the asynchronous motor is rapidly compensated by energy saving due to a more efficient operation, especially constant speed operations. As a result of the analysis obtained, the targeted values are reached. For induction motors and radial flux permanent magnet synchronous motors, a good alternative motor that can operate with high efficiency and power factor has been obtained.
A TBM launching shaft in DTL2 Contract 915 site is located in a typical hard Bukit Timah granite formation and lots of blasting work is required for shaft sinking. The original blast design used the electric detonator and ANFO blasts consisting of 30 holes per one blast with 1.5 m depth of drilling hole. However, significant delay of work and poor progress were expected due to the limitation of the number of blasting hole and strict vibration regulation on retaining systems. To overcome such constraints, an efficient new blasting method which can improve productivity and satisfy vibration limit was required. The revised blast design, using triple-deck blasts with electronic detonators and cartridge emulsion explosives, gives better construction performance and can reduce construction time. Such a new blasting technique can be effectively used for similar underground projects in the future where the volume of rock blasting is significant.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.9
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pp.1373-1384
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1997
There have been a number of expert systems which are concerned with the design of machine elements such as gear, shaft, bearing and so on. However the design of more complicated systems such as gear dreives are still difficult. Thus, in consideration of the integrative nature of the system, we develop a design support system for gear drives which is composed of various machine elements-gear, shaft, bearing, key and so on. Design systems for each machine element are developed and integrated through object-oriented approach. Databases essential for data reference and/or data control in the design process are built up independently and interface to the main program. Expert systems are also developed and integrated for intelligent support to the designer, in those of the determination of gear specification and the selection of bearing types. Through the integration of design environment for each machine element, it is expected to increase the convenience in the design process and the stability of the design solution. And also the system management, including addition of various design/analysis modules and expansion to the gear drives of other types, can be conveniently achieved since the system has developed under due consideration of its efficiency and expandability through object-oriented programming approach.
This study was conducted to evaluate the effects of pressure and dissolved oxygen concentration on the activated slut비e and to determine the optimum depth of deep shaft process. Some results from this study were summarized as follows. 1. It is considered that low sludge product in the activated sludge system maintaining high dissolved oxygen concentration is attributed to the increase of endogeneous respiration rate caused by the increase of aerobic zone in the sludge floe. 2. The increase of dissolved oxygen concentration does not affect to the increase of organic removal efficiency greatly and therefore the limiting factor is the substrate transfer into the inner part of floe. 3. The yield coefficient, Y is decreased in proportion to the increase of oxygen concentration. In this study, Y values arre ranged from 0.70 to 0.41 according to the variation of dissolved oxygen concentration from 18.0mg/$\ell$ to 258 mg/$\ell$. 4. The optimum depth of deep shaft process should be determined within the limits of non-toxicity to the microorganism and it is about loom in this study.
This study was carried out to develop a shredding-burying machine for application of gramineae green manure crops that were tall and had high biomass yield such as sudan grass and rye. We made a prototype to operate both shredding and burying concurrently to attach at middle-sized tractors. Field tests were performed with the prototype to treat rye and sudan grass. The test results showed that the average cutting length became shorter and the quantity of entwined stem became obviously decreased when the PTO shaft speed was fast and running speed was slow. Also, We found, when the cut stem length became shorter, the burying ratio became more increasing and the PTO power requirement became more decreasing. Working efficiency of the prototype was better than conventional Rotary. The test results for treating rye/sudan grass with prototype showed that average cutting length was 21.2/22.5 cm and burying ratio was 98.4/98.1% when the PTO shaft speed was 1,000/1,000 rpm and running speed was 0.25/0.17 m/s. Also, the working performance of the prototype was 0.79 and 1.14 h/10 a for rye and sudan grass, respectively. Finally, we found that the prototype of shredding-burying machine was better for labor than conventional method that required at least 3 times bigger tractor.
Present paper describes on/off design performance of a 50KW turbogenerator gas turbine engine for hybrid vehicle application. For optimum design point selection, relevant parameter study is carried out. The turbogenerator gas turbine engine for a hybrid vehicle is expected to be designed for maximum fuel economy, ultra low emissions, and very low cost. Compressor, combustor, turbine, and permanent-magnet generator will be mounted on a single high speed (82,000 rpm) shaft that will be supported on air bearings. As the generator is built into the shaft, gearbox and other moving parts become unnecessary and thus will increase the system's reliability and reduce the manufacturing cost. The engine has a radial compressor and turbine with design point pressure ratio of 4.0. This pressure ratio was set based on calculation of specific fuel consumption and specific power variation with pressure ratio. For the given turbine inlet temperature, a rather conservative value of $1100^\circK$ was selected. Designed mass flow rate was 0.5 kg/sec. Parametric study of the cycle indicates that specific work and efficiency increase at a given pressure ratio and turbine inlet temperature. Off design analysis shows that the gas turbine system reaches self operating condition at N/$N_{DP}$ = 0.53. Bleeding air for turbine stator cooling is omitted considering low TIT and for a simple geometric structure. Various engine performance simulations including, ambient temperature influence, surging at part load condition. Transient analysis were performed to secure the optimum engine operating characteristics. Surge margin throughout the performance analysis were maintained to be over 80% approximately. Validation of present results are yet to be seen as the performance tests are scheduled by the end of 1998 for comparison.
Purpose: Mee (Madhuca longifolia) is an economically important tree growing throughout Sri Lanka. Its importance is mainly attributed to its oil with high nutritional and medicinal values. However, an inefficient extraction method limits its use. This study revealed the possibility of extracting oil from mee seeds by using a screw-type oil expeller. Methods: A popular screw-type oil expeller was used in the experiment. Extract bar clearance and speeds of the main spiral shaft were altered to increase the oil expelling efficiency of the machine. The quality of refined oil at the optimum oil yield was determined by measuring the refractive index, saponification value, iodine value, unsaponifiable matter, free fatty acid, and specific gravity. Results: An optimum yield of 35% oil was obtained when the machine capacity was 30 kg/h and energy consumption was 0.13 kWh/kg. This optimum machine condition was observed at an extract bar clearance of 0.5 mm and a main spiral shaft speed of 90 rpm. The refractive index, saponification value, iodine value, unsaponifiable matter, free fatty acid, and specific gravity of the oil were 1.4, 203, 59, 3.5%, 0.2%, and 0.907 g/cm3 respectively. Color of the mee oil was closer to yellow, which is revealed by the lightness value (L) of 24.93 and positive value (b) of 11.81. Conclusion: The screw-type oil expeller can be used for economically extracting mee oil on a commercial scale.
KIM, YEONGHWAN;KIM, YEONGHO;CHO, GYEONGRAE;KIM, UEIKAN;DOH, DEOGHEE
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.29
no.6
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pp.642-647
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2018
Gas compressors are mostly driven by motors. It is important to measure the power of motors to evaluate their power efficiency, because the mechanical loads of gas compressors are always varied. In order to measure the power given to the driving motors, the torque should be measured. Manufacturers of compressors usually use the torque data to calculate the compressors qualities such as power consumption, efficiencies and failures. In general, measurements for the shaft torque of the compressors have been based upon contact types, strain gauges. In the cases of larger compressors, the contact type of strain gauges have several disadvantages such as large size and high cost. In this study, a relatively inexpensive and simple torque sensing technique that is not restricted to shaft diameter is introduced using visualization technique. Particle image velocimetry (PIV) has been adopted to complete non-contact torques measurements for rotating motors. In order to compare the performance of the newly constructed torque measurement technique, torque measurement by a transducer based on MEMS technology has been performed simultaneously during experiments.
As research and development of eco-friendly vehicles are expanding worldwide, additional devices of vehicles are reduced or deleted to increase the mileage, or research is being conducted to reduce weight. Among them, the multi-stage transmission that was applied to the internal combustion engine vehicle was deleted and replaced with a reducer, and the initial driving power is secured by increasing the torque through the control of the motor output value. However, since frequent motor speed change can result in a load increase, this study attempts to develop a compact and lightweight manual two-stage reducer with a general reducer structure. Therefore, a two-speed transmission with two gear ratio was designed by inserting a large gear and a small gear in a structure with a parallel shaft to connect the gears with a V-belt in the form of a parallel shaft reducer, and setting the gear ratio of the low and high gears respectively. In addition, power performance according to the rotational speed and load of the transmission was checked through a test, and the heat generation characteristics generated during driving were checked to verify the validity of the transmission.
Since the four-wheel drive transmits the driving force to all four wheels, the traction with the road surface increases, thereby increasing the driving force. However, it has the disadvantage of lowering fuel efficiency. Therefore, four-wheel drive is commonly used as a method of converting to optional four-wheel drive when necessary while driving in two-wheel drive. This selective four-wheel drive converts the driving force by mechanically changing the electric signal sent by the driver in the transfer case. In this study, in order to mechanically change the electrical signal, a reducer is applied to the motor to increase the torque to perform the function. Therefore, in this study, a reduction mechanism applicable to the motor inside the transfer case applied to convert the drive is derived, and the reduction ratio applying the planetary gear type is optimized accordingly. And based on the derived reduction ratio, two sets of planetary gears using a ring gear in common were applied to develop a planetary gear tooth type in which the input shaft and output shaft are decelerated in the same phase. Optimization design was carried out.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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