Two types of secondary hardening martensitic steels, 10Co-14Ni and 6Co-5Ni, were produced by vacuum induction melting to investigate the effect of ausforming process on mechanical properties. According to the results of present study, the alloy samples ausformed at low temperature indicated a rather low hardness level in overall aging time despite the refinement of martensite lath width. As the result can closely be related with the presence of primary carbides precipitated within the initial austenite matrix, we confirmed that, in ultrahigh strength secondary hardening martensitic alloy steels, the ausforming process can rather limit the degree of secondary hardening during the subsequent aging treatment.
The secondary hardening and fracture behavior in P/M high speed steels bearing V content of 9 to 10 wt% have been investigated in terms of austenitizing temperature and precipitation behavior. Austenitizing was conducted at 1,100 and $1,175^{\circ}C$ of relatively low and high temperatures. Coarse primary carbides retained after austenitization were mainly V-rich MC type. They give a significant influence on hardeness and toughness, as well as wear resistance. Tempering was performed in the range of $500{\sim}600^{\circ}C$. The peak hardness resulting from the precipitation of the fine MC secondary carbides was observed near 520, irrespective of austenitizing temperature. Aging acceleration(or deceleration) did not occur with increasing austenitizing temperature because it mainly influences contents of V and C of matrix through the dissloution of coarse primary MC containing lots of V and C. The precipitation of secondary MC carbides, which also contain V and C, did not change the aging kinetics itself. In the 10V alloy containing much higher C content, the impact toughness was lower than 9V alloy, because of the larger amount of primary carbide and high hardness.
In this study, analysis of creep-fatigue behavior of low alloy steel weld was performed. An interface was employed along the crack plane to simulate the interface between base metal and weld metal. A trapezoidal waveshapes was loaded cyclically and analysis result was compared with that of monotonic load. The material was assumed as elastic-plastic-secondary creeping material. Because the isotropic hardening plasticity model used in the last study cannot simulate the behavior of material under cyclic load, the linear kinematic hardening plasticity model was used. The behavior of strain field and $C_{t}$ parameter was obtained.d.
Sk. Tahmid Muhatashin Fuyad;Md Abdullah Al Bari;Md. Makfidunnabi;H.M. Zulqar Nain;Mehmet Emin Ozdemir;Murat Yaylaci
Structural Engineering and Mechanics
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제89권1호
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pp.23-31
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2024
Ratcheting is the cyclic buildup of inelastic strain on a structure resulting from a combination of primary and secondary cyclic stress. It can lead to excessive plastic deformation, incremental collapse, or fatigue. Ratcheting has been numerically investigated on a cantilever beam, considering the current study's primary and secondary bending loads. In addition, the effect of input frequency on the onset of ratcheting has been investigated. The non-linear dynamic elastic-plastic approach has been utilized. Analogous to Yamashita's bending-bending ratchet diagram, a non-dimensional ratchet diagram with a frequency effect is proposed. The result presents that the secondary stress values fall sequentially with the increase of primary stress values. Moreover, a displacement amplification factor graph is also established to explain the effect of frequency on ratchet occurrence conditions. In terms of frequency effect, it has been observed that the lower frequency (0.25 times the natural frequency) was more detrimental for ratchet occurrence conditions than the higher frequency (2 times the natural frequency) due to the effect of dynamic displacement. Finally, the effect of material modeling of ratcheting behavior on a beam is shown using different hardening coefficients of kinematic hardening material modeling.
The effect of strain aging on tensile behavior and properties of API X60, X70, and X80 pipeline steels was investigated in this study. The API X60, X70, and X80 pipeline steels were fabricated by varying alloying elements and thermomechanical processing conditions. Although all the steels exhibited complex microstructure consisting of polygonal ferrite (PF), acicular ferrite, granular bainite (GB), bainitic ferrite (BF), and secondary phases, they had different fractions of microstructures depending on the alloying elements and thermomechanical processing conditions. The tensile test results revealed that yielding behavior steadily changed from continuous-type to discontinuous-type as aging temperature increases after 1% pre-strain. After pre-strain and thermal aging treatment in all the steels, the yield and tensile strengths, and yield ratio were increased, while the uniform elongation and work hardening exponent were decreased. In the case of the X80 steel, particularly, the decrease in uniform elongation was relatively small due to many mobile dislocations in PF, and the increase in yield ratio was the lowest because a large amount of harder microstructures such as GB, BF, and coarse secondary phases effectively enhanced work hardening.
A series of Ni-Cr-Mo alloy steels were austenitized, quenched to martensite, and tempered at various temperature and time conditions. Tensile testing was conducted at room temperature with cylindrical specimens, and hardness was measured using Rockwell hardness tester. In the tempering stage I, high strain hardening and yield strength accounted for the high ultimate strength and hardness. In the tempering stage II, strengths and hardness linearly decreased with increasing tempering temperature. Specimens tempered in the temperin stage III showed incipient discontinuous yielding and tensile strengths only slightly higher than yield strengths. Ductilities decreased slightly in specimens tempered in the tempered martensite embrittlement range, and severely decreased in specimens tempered for 10 hours at $500^{\circ}C$ in the temper embrittlement range. Specimens tempered at $600^{\circ}C$ for 10 hours showed recrystallized microstructures, a number of fine dimples, and increased strain hardening, probably due to the precipitation of alloy carbides. The simple formulae for the mechanical properties of these steels were suggested as a function of carbon content and Hollomon-Jaffe tempering parameter.
Ginger is an important monocotyledonous plant belonging to the family Zingiberaceae. The objective of this study was to investigate the regeneration potential of ginger using leaf base explants. Auxins such as 2, 4-D and NAA in combination with BA were used for initiation of callus. Different combinations of both ammonium ($NH^{4+}$) and nitrate ($NO^{3-}$) were also studied for efficient callus production. High frequency of white friable calli was observed on modified Murashige and Skoog (MS) medium supplemented with 2.0 mg/L 2, 4-D, 0.5 mg/L NAA and 0.5 mg/L BA. The highest shoot induction (92.33%), shootlets number ($7.33{\pm}0.33$) and length ($88.33{\pm}4.40$) mm were achieved on MS media containing 0.5 mg/L BA. Regenerated shoots were transferred to in vitro rooting media containing 1.0 mg/L IBA. Afterwards, plantlets with well-developed root and shoot system were subjected to a twostep hardening process. 71% of plantlets survived after secondary hardening without any abnormal morphology.
(1) SA508 Gr.1a LAS exhibited a moderate cyclic hardening in $310^{\circ}C$ low DO water. A saturation stage or a slightly secondary hardening was occurred with decreasing strain amplitude. (2) Fatigue life of SA508 Gr.1a LAS decreases a little with decreasing strain rate in $310^{\circ}C$ low DO water.
Kim, Byoung-Koo;Cho, Hyun-Chul;Kim, In-Sup;Jang, Chang-Heui;Jung, Dae-Yul;Byeon, Seong-Cheol
한국원자력학회:학술대회논문집
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한국원자력학회 2005년도 춘계학술발표회
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pp.467-468
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2005
Low cycle fatigue test results of Type 316 stainless steel in $310^{\circ}C$ water environment can be summarized as follows. 1. Cyclic stress response of Type 316 stainless steel shows negative strain rate sensitivity, primary hardening and secondary hardening. 2. Fatigue life in $310^{\circ}C$ water environment was shorter than fatigue life in room temperature air environment. This was because of water environment and temperature effects.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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