Park, Se-Hee;Jeong, Dong-Bin;Cho, Kyung-Mo;Kim, Jin-Woo
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.27
no.1
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pp.91-97
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2011
The purpose of this study was to evaluate RPM maintenance in X-Smart according to the power supplied by the AC adapter and rechargeable battery. Five new X-Smart were used in this study. A handpiece with rubber disk which has reflective tape was mounted on the vice. To measure the RPM, a non-contact type digital tachometer was used. RPM measurements were recorded every 5 minutes to 180 minutes and repeated 3 times per motor from each power source. To evaluate a difference of the RPM changes, two-way repeated measures were performed using $SPSS^{TM}$ 14.0. All tests were conducted at the 95 percent confidence level. There was no significant difference in the RPM change between the power sources. Continuous use of X-Smart with a rechargeable battery for up to 180 minutes could be safely used as an endodontic wireless motor with a reliable RPM maintenance.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1555-1558
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2005
In this study, we measured cylindricity and Runout of the air bearing spindle, and tested PCB(printed circuit boards) drilling with 0.4mm micro drill at 90,000rpm and 110,000rpm in order to obtain drilling hole error. Results are as follows; The air bearing spindle's Runout was not so high within $10\mu{m}$ from 20,000rpm to 80,000rpm but it grew after 80,000rpm. Drilling hole size error was 9% at 80,000rpm and 12% at 110,000rpm because of spindle's Run out. Drilled hole shape falsified more 110,000rpm than 90,000rpm.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.34
no.10
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pp.671-677
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2012
In this study, the characteristics of emulsified fuel and engine emissions were studied with an engine dynamometer. In the results of physical property analysis, the margin of error of net calorific value and gross calorific value was ${\pm}0.5%$, were almost same theoretical calculation and results of physical property analysis test. In emulsified fuel, density and viscosity increased with increasing water contents. Emulsified fuel which is composed of water and Bunker-A was manufactured by using homogenizer and ultrasonic generator in $80^{\circ}C$. Phase separation did not take place in $20^{\circ}C$ and $50^{\circ}C$. In the results of engine dynamometer test, NOx concentration and smoke density were reduced with increasing water contents in using emulsified fuel. Total NOx could be reduced by about 41%, 10%, 32% and 28% at 1,000 rpm, 1,200 rpm, 1,500 rpm and 2,500 rpm respectively. Total smoke density was reduced to 42%, 65%, 70%, 62%, and 82% at 1,000 rpm, 1,200 rpm, 1,500 rpm, 2,000 rpm, and 2,500 rpm respectively.
An experiment is conducted for measuring the performance of an air tool, which is operated at 100,000 RPM at the unloaded state with the low torque. An experimental apparatus is developed as the power absorption type dynamometer. Inlet static pressure, flow rate, RPM and force are measured simultaneously. Torque, output power and specific output power are obtained. Those experimental results are compared with the experimental results obtained on a commercial dynamometer. However, no commercial dynamometers are available for measuring the torque above 30,000RPM. In order to use the commercial dynamometer, a reduction gear is applied to the shaft of dynamometer. Torque and power obtained on the commercial dynamometer show 50% lower than those obtained on a power absorption type dynamometer, because the inertia force is added to the air tool rotor for the braking system. Moreover, the starting RPM on the commercial dynamometer is less than 40,000RPM. From the compared results, they show that the power absorption type dynamometer should be applied for measuring the performance of an air tool operating at low torque and high RPM.
Calcium carbonate involves three phases such as calcite, vaterite, and aragonite. Calcite and aragonite were more thermodynamically stable than vaterite. The synthesis of aragonite crystals by the reaction with sodium carbonate and calcium chloride solutions was investigated focusing on the effect of temperature and rpm in continuous crystallizer. In the batch crystallization test, calcite was synthesized by a relatively low temperature (under $40^{\circ}C$), but aragonite was formed at high temperature. In the continuous process with 100 rpm, no aragonite was found regardless of reaction temperature. But as increasing the stirring rate to 300 rpm and 500 rpm, the ratio of aragonite to calcite increased as increasing the temperature.
Root canal preparation process is of utmost importance in successful treatment of root canal. Also, one of the most important purpose of the root canal preparation is to enlarge the root canal three dimensionally without changing the curvature of the root canal However as the curvature of the root canal increases, there are many difficulties involved in formation of optimum root canal. Therefore in order to solve the above mentioned problems, new developments in methods of root canal preparation and equipments for such purposes were made. Recently, vigorous studies about newly introduced engine-driven nickel-ti-tanium rotary file are conducted. As shown in research results to dates, it is well established that the use of nickel-titanium file is better suited for curved root canal than stainless steel file in maintaining the curvature or root canal and reducing the deformation of root canal. However it is also acknowledged that there are a few discrepancies in research results according to protocol, due to failure to remove variables in experiments. In addition, although it is recommended by the manufacturer that the GT rotary file should maintain a low rotational speed of 150~350rpm and 'light pressure' as light as not to break the lead of a pencil, academic studies about the vertical force which is not yet standardized are not sufficiently explored. Therefore, this research devised and utilized a special research equipment to standardize the appropriate range of vertical force for GT rotary file through experiments by breaking of the lead of a pencil as expressed by the manufacturer and to accurately measure factors involved through repeating and recreating the environment of root canal preparation. Forming nine experimental groups by varying the vertical forces (150g. 220g, 300g) and rpm (150rpm, 250rpm, 350rpm), the effects of changing vertical forces and rpm on working efficiency were measured in terms of time expended in root canal preparation by crown-down method using a transparent resin block with 35 degree curvature and GT rotary file (z-test). The following research using this special research equipment that involved nine experimental groups and varying the vertical force for root canal preparation from 300g which is within the normal vertical force range to 700g and 1000g which fall outside the normal rpm range. The results were as follows : 1. Analysis of the experiment results revealed that the time spent in root canal preparation decreased as the vertical forces and rpm increased (p<0.05). Also, the effects of rpm were greater than those of the vertical forces within the normal vertical force range ($\beta$-weight test). 2. Observation of the deformation of GT rotary file revealed that deformation increases in a direct correlation with the vertical force increase and in a reverse correlation with the rpm decrease. In the case of the vertical forces close to the normal range, the probability of GT rotary file deformation were quite different depending on the rpm changes. In the case of greater vertical forces, the occurrences of deformation of the file were more frequent regardless of the rpm changes. 3. Deformation and breakage of file were also commonly observed in the expended time measurement experiments and GT rotary file deformation experiments in which low speed rpm (150rpm) was used and at the curved portion of the resin block.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2002.10a
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pp.341-346
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2002
In this study, an effect that compressive residual stress formed by shot-peening the surface of spring steel(JISG SUP-9) at each shot velocity(1800, 2200, 2600, 3000rpm) on the fatigue crack growth property and threshold stress intensity factor, ${\Delta}K_{th}$, was examined. Followings are the result (1) Compressive residual stress on surface of specimen was determined at each -601 MPa(1800rpm), -638 MPa(2200rpm), -587 MPa (2600rpm), -550 MPa(3000rpm) by shot velocity of shot peening and threshold stress intensity factor, ${\Delta}K_{th}$, fatigue crack growth rate, da/dN, on fatigue crack growth is obstructed by the compressive residual stress was determined at each $5.619\;MPa\sqrt{m}$(Un-peening), $8.319\;MPa\sqrt{m}$(1800rpm), $8.797\;MPa\sqrt{m}$(2200rpm), $7.835\;MPa\sqrt{m}$(2600rpm), $7.352\;MPa\sqrt{m}$(3000rpm) (2) Existing compressive residual stress by effect of shot velocity of shot-peening on relation of crack length. a, and number of cycle, N, was 2 times progressed in case of 2200rpm than specimen of Un-peening on fatigue life. And fatigue life was 1.6 times progressed incase of 3000rpm by Over peening. (3) Fatigue life of Material on Paris' law, $da/dN=C({\Delta}K)^m$, that effect of material constant, C, and fatigue crack growth exponent, m, was influenced by effect of. C and m.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.10
no.7
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pp.1433-1438
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2009
The purpose of this study is to investigate how the ignition spark timing conversion influences the engine performance of LPG/Gasoline Bi-Fuel engine. We propose the control system which can advance the ignition spark timing in LPG fuel mode more than used in gasoline fuel mode. In order to investigate the engine performance during combustion, engine performance are sampled by data acquisition system, for example cylinder pressure, pressure rise rate and heat release rate, while change of the rpm(1500, 2000) and the ignition timing advance($5^{\circ}$,$10^{\circ}$,$15^{\circ}$,$20^{\circ}$) As the result, between 1500rpm and 2000rpm, the cylinder pressure and pressure rise rate was increased when the spark ignition was advanced but pressure rise rate at $20^{\circ}$was smaller value. Also, the heat release rate at 1500rpm was increased but it was lower around $20^{\circ}$at 2000rpm.
Junseop Lee;Yoojin Lim;Kyoungkeun Yoo;Hyunkyoo Park
Resources Recycling
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v.31
no.6
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pp.66-72
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2022
The circularity and particle size distribution of products obtained from dry classification after circularity tests using a high-intensity mixer were investigated to evaluate the use of domestic graphite concentrate as a lithium-ion battery material. At a rotor speed of 3,000 rpm, the particle size and circularity of the concentrated sample and product were unchanged. The circularity increased and particle size decreased when the rotor speeds were increased to 6,000 rpm, 10,000 rpm, and 12,000 rpm and the operating time was increased. For instance, the circularity increased from 0.870 to 0.936 when the rotor speed was increased from 3,000 rpm to 12,000 rpm for an operating time of 10 min. After the circularity test, dry classification was performed, wherein the circularity of the coarse particles was found to have increased to 0.947. Round particles were observed in the SEM images, indicating that high circularity was successfully achieved.
This study examined the activity of the simulated training scenarios and special rescue crew assuming a chemical accident inside the building. To improve the response ability and safety of rescue personnel in the event of a chemical accident, a total of eight stages of simulated training scenarios were conducted and the activity was measured. As a result of the activity measurement according to the simulation training scenario, the average maximum heart rate of the rescuers was the highest at 177.50 ppm in the 4th stage, and then 176.67 ppm for the 5th step, 171.17 ppm for the 2nd step, 169.33 ppm for the 3rd step, 162.17 ppm for the 6th step, 159.58 ppm for the 7th step, 148.75 ppm for the 8th step, and 139.33 ppm for the 1st step. The mean maximum respiratory rate was the highest at 38.17 rpm in the 4th stage, followed by 37.58 rpm in the 5th stage, 32.00 rpm in the 6th stage, 31.58 ppm in the 7th stage, 31.33 rpm in the 3rd stage, 31.08 rpm in the 2nd stage, and 28.00 rpm in the 8th stage. The 1st stage was 22.67 rpm. In addition, body water reduction measurements were reduced by up to 0.7 g due to the training intensity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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