This paper presents the research of Low Pass Filter(hereinafter called "LPF") which is the part of Chopper Gate Control Unit on the electric rolling stock. Chopper Gate Control Unit controling the propulsive equipments of electric rolling stock consists of several electronic parts, PCB, Power Supply, Gate Circuit Amp, Freon Cooling Device, and has been used the parts made by japan manufacturer Mitsubish. But these parts recently have been more broken down and slow down performance because of long-term use, deterioration. Most of the malfunctions are low performance of LPF. Furthermore, it is physically impossible to repair LPF. Because it is molding type part and no longer manufactured. Also it needs high cost for custom-building. Therefore, it is now making up for through self-developed LPF and operating on Busan metro 1st after on-board testing. This research performed the PS Pice simulation testing, analysis of self-developed LPF performance and the wave form characteristic by multi-function synthesizer, spectrum analyzer, oscilloscope.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.14
no.7
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pp.3197-3202
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2013
When car builder designs the large carbody structure of railway vehicles, it is necessary to optimize the damping characteristics through the analysis of structure borne noise such as sound pressure level(SPL). This paper is a study on the structure borne noise analysis by characterizing the damping of double skin aluminum extruded panels for rolling stock carbody. The normalized SPL was calculated based on the simple source theory using measured mechanical mobility parameters from vibration tests(i.e. point, transfer and modal mobility). The reduced SPL was predicted by using finite element method by applying loss factor of damping material into laminated shell elements. It was found out that the damping material coated on the panels like underframe, which part is seriously affected by vibration during train run, took effect to reduce noise level.
Jeon, Hong Kyu;Park, Chan Kyoung;Seo, Jung Won;Jeon, Chang Sung
Journal of the Korean Society for Railway
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v.16
no.5
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pp.365-371
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2013
This study describes impact test methods for a rolling-stock windscreen executed in Korea and Europe. Air-pressurized impact test equipment for the front windscreens of high speed trains was designed and manufactured. The equipment is capable of launching a projectile at 500km/h, in accordance with EN 15152's impact test method. Calibration of the test equipment was conducted to find an equation relating air pressure and projectile velocity. Specimens ($1000mm{\times}700mm$) having similar specifications with the front windscreens in metro and conventional trains were used to conduct impact tests with this equipment to research the impact characteristics of the screens according to the impact velocity.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.2
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pp.177-185
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2013
A new theoretical derailment coefficient model of wheel-climb derailment is proposed to consider the influence of wheel unloading. The derailment coefficient model is based on the theoretical derailment model of a wheelset that was developed to predict the derailment induced by train collisions. Presently, in domestic derailment regulations, a derailment coefficient of 0.8 is allowable using Nadal's formula, which is for a flange angle of $60^{\circ}$ and a friction coefficient of 0.3. However, theoretical studies focusing on different flange angles to justify the derailment coefficient of 0.8 have not been conducted. Therefore, this study theoretically explains a derailment coefficient of 0.8 using the proposed derailment coefficient model. Furthermore, wheel unloading of up to 50% is accepted without a clear basis. Accordingly, the correlation between a wheel unloading of 50% and a derailment coefficient of 0.8 is confirmed by using the proposed derailment coefficient model. Finally, the validity of the proposed derailment coefficient model is demonstrated through dynamic simulations.
Proceedings of the Korean Society of Computer Information Conference
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2011.01a
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pp.109-110
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2011
Because contemporary rolling stock system is complex and highly advanced, and it builds mutual interface, it is necessary to manage maintenance of rolling stock systematically. This study present a case, which shows how to adopt and apply RTD(Remote Transmission Device) integrated to train information collection device. After the train service is complete and the train enters the main subway station, various kinds of information collected from TCMS(Train Control Monitoring System) is transmitted to train depot information collection device through RTD. This study suggests that RTD integrated to train information collection device helps build an effective rolling stock maintenance system by improving reliability of data transmission and cutting maintenance costs.
This study formulates the theoretical wheel-set model to evaluate wheel-climbing derailments of rolling stock due to collision, and verifies this theory with dynamic simulations. The impact forces occurring during collision are transmitted from a car body to axles through suspensions. As a result of combinations of horizontal and vertical forces applied to axles, rolling stock may lead to derailment. The derailment type will depend on the combinations of the horizontal and vertical forces, flange angle and friction coefficient. According to collision conditions, the wheel-lift, wheel-climbing or roll-over derailments can occur between wheel and rail. In this theoretical derailment model of wheelset, the wheel-climbing derailment types are classified into Climb-over, Climb/roll-over, and pure Roll-over according to derailment mechanism between wheel and rail, and we proposed the theoretical conditions to generate each derailment mechanism. The theoretical wheel-set model was verified by dynamic simulations.
Train accidents can be directly connected to fatal accidents-collision, derailment, Fire, railway crossing accidents-resulting in tremendous human casualties. First of all, the railway derailment is not only related to most of railway accidents but also it can lead to much more catastrophic accompanying train overtured than other factors. Therefore, it is most important factor to ensure railway safety. some foreign countries have applied to the detector machines(e.g., ultrasonic detector car, sleep mode, current detector, optical sensing, optical fiber). Since it was developed in order to prevent train from being derailed. In korea, the existing track method has been used to monitor rail condition using track circuit. However, we found out it impossible for Communication Based Train Control system(CBTC), recent technology to detect rail condition using balise(data transmission devices) without no track circuit. For this reason, it is needed instantly to develop real-time monitoring system used to detect broken rails. Firstly, this paper presents domestic and international statues analysis of rail breaks technology. Secondly, the composition and the characteristics of the real-time monitoring system. Finally, the evidence that this system could assumed the location and type of broken rails was proved by the experiment of prototype and operation line tests. We concluded that this system can detect rail break section in which error span exist within${\pm}1m$.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.1
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pp.130-137
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2018
In long freight trains, there is a brake time delay in the neighboring freight cars that causes damage and fractures of couplers, especially the knuckle of them. If there is a problem for couplers in the cars, this could cause a derailment and lead to damage of human life and property damage. In this study, maximum forces on the couplers are studied when a long freight car brakes, with brake delay time and coupler gap. We have made a dynamic model of 50 freight cars and couplers, applying contact between couplers and a characteristic curve for expressing force and displacement of buffers with SIMPACK, a multi-body dynamics program. We use EN 14531-2 from the British Standards Institution, a standard of freight car brakes for the verification of the dynamic model. We also use a simplified method to analyze the dynamic model of 50 freight cars. With changing coupler gap and brake delay time, we do comparative analysis with AAR M-201 from the Association of American Railroads, a standard of AAR couplers. From this result, we find that the standard on fatigue limit is satisfied, such that the brake delay time is within 0.06 second if the coupler gap of the AAR coupler is within 20 millimeters.
Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SP
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v.46
no.6
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pp.1-15
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2009
In this paper, we have proposed an automated system that accurately measures the thickness and unbalanced wear of brake shoes, and the distance between brake shoes and wheels for travelling rolling stock. The images of brake shoes are captured automatically while rolling stock is passing by an inspection station. And in order to measure the thickness, etc. the locations of brake shoes are first determined because the locations are not the same in the captured image. Toward this goal, shadow regions between the brake shoes and wheels are utilized that are common in all captured images. The boundary of the shadow regions is modeled by an second order polynomial, and constrained curve fitting method is adopted to detect a curve (the initial curve) that passes through the regions. Then, three curves that correspond to the front, back of brake shoes and wheels, and a line that passes through the vertical surface of brake shoes are detected using the initial curve and intensity change information. Finally, the thickness, etc. are calculated using the detected curves and line, and experimental results showed that the brake shoe thickness was measured with an accuracy of 0.654mm.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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