We present photometric solutions of the 26,212 eclipsing binaries discovered in the LMC by Graczyk et al. (2011). They published that 70 percent of a total are detached systems. Another 25 and 5 percent are semi-detached and contact binaries, respectively. We discovered that 21 percent of 26,121 eclipsing binary stars are eccentric orbit systems. The binary star distribution in the LMC is different from those of the Galactic center direction (Bade window). It is very interesting that there are only 5 of 357 (2 percent) stars have eccentric orbit in the Galactic Center (Kang 2011). We selected the light curve of 18,274 detached systems. Then we estimated the fundamental parameters on the basis of their photometric solutions and the semi-major-axis (a) assuming the distance modulus to the LMC~18.50. We compared the estimated fundamental parameters with an empirical mass-luminosity relation and consistency between mass-radius relation base on stellar evolution model in the low metallicity (Z=0.008) by Bertelli et al. (2009). This method allows for independent determine of the fundamental parameters of the eclipsing binaries in the LMC without the radial velocity curves.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.6
no.2
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pp.75-84
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2002
A numerical analysis of unsteady motion in solid rocket motors with a nozzle has been conducted. The numerical formulation including modified $\kappa$-$\varepsilon$ turbulence model treats the complete conservation equation for the gas phase and the one-dimensional equations in the radial direction for the condensed phase. A fully coupled implicit scheme based on a dual time-stepping integration algorithm has been adopted to solve the governing equations. After obtaining a steady state solution, pulse and periodic oscillations of pressure are imposed at the head-end to simulate acoustic oscillations of a travelling-wave motion in the combustion chamber. Various steady and unsteady state features in the combustion chamber of a rocket motor has been analyzed as results of numerical calculations.
The present paper deals with the nonlinear analysis of the functionally graded piezoelectric (FGP) annular plate with two smart layers as sensor and actuator. The normal pressure is applied on the plate. The geometric nonlinearity is considered in the strain-displacement equations based on Von-Karman assumption. The problem is symmetric due to symmetric loading, boundary conditions and material properties. The radial and transverse displacements are supposed as two dominant components of displacement. The constitutive equations are derived for two sections of the plate, individually. Total energy of the system is evaluated for elastic solid and piezoelectric sections in terms of two components of displacement and electric potential. The response of the system can be obtained using minimization of the energy of system with respect to amplitude of displacements and electric potential. The distribution of all material properties is considered as power function along the thickness direction. Displacement-load and electric potential-load curves verify the nonlinearity nature of the problem. The response of the linear analysis is investigated and compared with those results obtained using the nonlinear analysis. This comparison justifies the necessity of a nonlinear analysis. The distribution of the displacements and electric potential in terms of non homogenous index indicates that these curves converge for small value of piezoelectric thickness with respect to elastic solid thickness.
Cho Lee-Sang;Yoon Jae-Min;Han Cheol-Heui;Cho Jin-Soo
Journal of Mechanical Science and Technology
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v.20
no.10
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pp.1753-1764
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2006
A U-80 propeller and its modified version, U-75 propeller, are used for a micro air vehicle. The performance characteristics of a U-80 propeller and a U-75 propeller have not much known in the published literature. Thus, their aerodynamic characteristics are investigated using a lifting surface numerical method. The lifting surface method is validated by comparing computed results with measured data in a wind tunnel. From the computed results, it is found that the U-75 propeller produces larger thrust with higher efficiency than the U-80 propeller. To enhance the performance of these propellers, a new propeller is designed by following the sequential design procedures with the design parameters such as hub-tip ratio, maximum camber and its position, and chord length distribution along the radial direction. The performance of the designed propeller is shown to be improved much comparing with those of both the U-80 and U-75 propellers.
A computer code, KAFEPA, for analysing in-reactor behavior of a PHWR-fuel rod under reactor normal operating condition was developed. This code, KAFEPA, corresponds to the ELESIM code that was developed for the same purpose by AECL. Even though the KAFEPA originated from the ELESIM, it contains more accurate and theoretical models in comparison with the ELESIM, such as fission gas release model, in-reactor densification model and a new database for neutron flux depression across the radial direction in a fuel pellet. The KAFEPA code was verified by comparing the predictions with 22 measurements of fission product gas release. The predictions of the KAFEPA was well agreed with the experimental data.
In general, the drawing process is performed in a multi-pass to meet the required shape and cross section. In the drawn material, the surface strain is relatively higher than the center due to the direct contact with the die. Therefore, a non-uniform strain distribution appears in the surface of the material where the strain is concentrated and the center having a relatively low strain, thus it is difficult to predict the strain in the drawn material. In this study, the non-uniform strain distribution was evaluated using a finite element analysis and the non-uniform strain distribution model based on the upper bound method. In addition, the relationship between the hardness and the strain was established through a simple compression test to evaluate the distribution of the strain in the experimentally multi-pass drawn bar.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.8
no.2
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pp.69-77
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1991
The ultimate target of machining process is to get both precision and productivity simultaneously. To obtain these effects, many kinds of machining methods have been considered and various research effort has been made for a long time. Ultrasonic vibration cutting method is one of these methods. When the ultrasonic vibration is applied on the workpiece or the tool, the cutting tool makes periodical contact with workpiece due to vibration. The cutting is performed by vibrating impact force while the cutting tool contacts the workpiece, and it makes the displacement of both the tool and workpiece minimum in three force component (principal, axial, radial force) direction during the cutting process. So the cutting precision is better than conventional cutting method. The main results that obtained by the expriments of ultrasonic vibration cutting are as follows; 1. The value of roundness is about 1.4 ~ 2.5 [${\mu}m$] and this value is three or four times less than that of conventional cutting. 2. The value of surface roughness is about 1.2~2.2 [${\mu}m$] and this value is the two or three times less than that of conventional cutting.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.11
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pp.929-935
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2015
The long neck flange is used to connect piping arrangements where the lap joint is applied. Generally, the component can be manufactured by welding, but this method is both time and cost intensive. Embrittlement at the heat affected zones was also considered. A spinning method developed to improve the manufacturing process and solve the problems of welding. The flange area of the long neck flange can be formed by changing the direction of the metal flow, from axial to radial, while maintaining pressure by using an outer mold and a lap roller. A modified process was additionally developed using a round roller rather than the outer mold. In this modification, the round roller can form the shape of all sizes of long neck flange. Using these flexible methodologies, the cost to prepare outer molds and the time to install and remove the molds can be significantly reduced.
The focus of this work is placed on the analysis of the mixture formation mechanism under the evaporative diesel spray of impinging and free conditions. As an experimental parameter, ambient gas density was selected. Effects of density variation of ambient gas on liquid and vapor-phase inside structure of evaporation diesel spray were investigated. Ambient gas density was changed between ${\rho}a=5.0\;kg/m^3$ and $12.3\;kg/m^3$. In the case of impinging spray, the spray spreading to the radial direction is larger due to the decrease of drag force of ambient gas in the case of the low density than that of the high density. On the other hand, in the case of free spray, in accordance with the increase in the ambient gas density, the liquid-phase length is getting short due to the increase in drag force of ambient gas. In order to examine the homogeneity of mixture consisted of vapor-phase fuel and ambient gas in the spray, image analysis was conducted with statistical thermodynamics based on the non-dimensional entropy (S) method. In the case of application of entropy analysis to diesel spray, the entropy value always increases. The entropy of higher ambient density is higher than that of lower ambient gas density during initial injection period.
Graft polymers of alginic acid-PMMA, different in composition and Mv of branched PMMA, were prepared by emulsion graft polymerization at various MMA concentrations. In aqueous dispersion solution, the adsorption of graft polymer on the montmorillonite was carried out to modify the surface property of powder, and the adsorption of PMMA in organic solvents (acetone, benzene) on the modified surface of powder were observed. The results obtained were as follows. 1. In emulsion graft polymerization of MMA on the sodium alginate in aqueous solution, SA conversion, MMA conversion and % grafting were increased with increasing MMA concentration where as graft efficiency was decreased. 2. The adsorption amount of graft polymer was increased with the elevation of temperature and the increased of dispersion concentration and with the increase of branched PMMA composition of graft polymer. 3. In organic solvent, the adsorption of PMMA on the surface modified particle was proceeded by the orientation along the stretched branched PMMA of adsorbed graft polymer which is in radial direction to the particle surface. 4. The adsorbed amount of PMMA was increased as the temperature and concentration of PMMA solution, the branching of adsorbed graft polymer and the solvency of solvent were increased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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