Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.29
no.3
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pp.34-42
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1997
This study was carried out to investigate the proper cooking conditions of soda-anthraquinone and alkaline sulfite-anthraquinone pulping of rice-straw, and get basic data f9r the use of rice-straw chemical pulp through the test of characteristics and physical properties of pulps made in the various cooking conditions From the experimental results , we can conclude as follows. In the soda-anthraquinone pulping of rice-straw, the optimum cooking conditions were 60 min. at $150^{\circ}C$ in the amount of caustic soda of 20% with the addition of anthraquinone(0.05%). And total yield, Kappa No. and brightness of pulp made in the condition above mentioned were 41.9%, 7.7 and 51.1 respectively. In the alkaline sulfite-anthraquinone pulping of rice-straw, the proper mixing ratio of cooking chemical(caustic soda : sodium sulfite) was 50:50. And the optimum cooking conditions were 60 min. at $150^{\circ}C$ in the amount of cooking chemical of 20% with the addition of anthraquinone(0.05%). At that time, the total yield, Kappa No, and brightness of pulp were 50.1%, 9.1 and 40.2 respectively. As a result, the alkaline sulfite-anthraquinone pulping was superior to the soda-anthraquinone pulping in the aspect of yield, but inferior in the viewpoints of Kappa No. and brightness. For the comparison of qualities of pulps made in the various cooking methods and conditions, the physical properties of four sorts of pulps were tested. As a result, soda-anthraquinone pulps were superior to alkaline sulfite-anthraquinone pulps in the various strengths excluding tear strength and brightness. On the other hand, pulps made in the condition of addition of cooking chemical of 20% were superior to pulps in the dosage of 15% in the aspects of all the strengths and brightness.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.3
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pp.57-64
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2000
This study was carried out to acquire basic data necessary for the use of non-wood pulp. It investigated various chemical pulping methods using bamboo to achieve higher yield lower kappa no. and then the physical properties of various pulps were tested. The results of this study were as follows. When various chemical pulps(Soda, Soda-AQ, Soda-AQ-H2O2, Soda-urea, AS, AS-AQ, Kraft) were produced with bamboo. the pulps with the higher yield and lower kappa no. were AS-AQ and Kraft. In the case of the breaking length Soda pulps(5.77∼6.46 km) showed the greatest and Soda-urea pulps(3.81∼4.522km) showed the lower value. Similarly for the burst index Soda pulps (3.28∼3.50 kPa$.$m2/g) were the best and Soda-urea pulps(2.29∼2.39 kPa$.$m2/g) were worst. On the other hand the tearing indexes of AS-AQ pulps(73.6∼89.7mN$.$m2/g) showed the tendency which was higher then those of other pulps.
White Jabon (Anthocephalus cadamba Miq.) is one of the fast growing species in Indonesia and has the potential as the raw material for pulp and paper. In this research, 3, 5, and 7 years old White Jabon woods were pulped under different active alkali charge of 15%, 18%, 21%, 24%, and 27%, and its effect on delignification degree, kappa number, pulp yield, pulp viscosity, brightness, unbeaten freeness, and delignification selectivity was investigated. The results showed that tree age and active alkali concentration influenced the quality of pulp and pulping properties, except for that of unbeaten freeness. Delignification degree increased with increasing active alkali charge, and this brought about the decrease of pulp kappa number. The pulping yield tended to decrease below the Klason lignin of approximately 4%. Even though the 3 years old wood resulted in the highest brightness and highest delignification selectivity, the highest pulp viscosity was obtained with the 5 years old wood. The dominant fiber length of all wood ages was in the range of 1.2 - 2.0 mm. The 3 years old wood was considered to be the most promising raw material for kraft pulping in the view point of pulping properties, pulp quality and harvesting rotation.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.42
no.3
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pp.22-27
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2010
Pulping properties of the imported mixed eucalyptus chips and the domestic yellow poplar chips were investigated for comparing two chips as the raw materials for the hardwood chemical pulp. Soda-AQ (anthraquinone) pulping was applied for this study. The pulp from yellow poplar showed higher pulp yield than pulp from mixed eucalyptus, which comes from the lower hot-water soluble extractives and the higher polysaccharides in yellow poplar chips than those of the mixed eucalyptus chips. The yellow poplar pulp had higher average fiber length and fiber width than those of the mixed eucalyptus pulp, which led to the better respond to beating and the higher tear strength than those of the pulp from the mixed eucalyptus chips.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.4
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pp.74-80
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2000
A series of studies on nitric-acid pulping of municipal recycled waste papers were carried out to substitute the bleached chemical pulp imported for producing printing paper as well as to use its solidified spent-liquor as fertilizer. The first experiment was carried out to find the optimum treatment conditions such as pulp consistency, nitric acid charge and temperature in $HNO_3$-alkali pulping process. The results obtained were as follows: 1. Some selective delignification of OCC pulp was conducted by $HNO_3$-alkali process. The higher the temperature and concentration of nitric acid, the lower the pulp yield and kappa number of treated pulp. while its brightness was increased. 2. The higher consistency required the stronger mixing in case of more than 5% pulp. 3. In the laboratory, the suitable $HNO_3$-treating condition seemed to be less than 6% consistency, lower than 500% $HNO_3$charge on pulp and lower than $100^{\circ}C$ in cooking temperature. 4. The spent liquor with 1.77% N-content seemed to be slow-release nitrogen fertilizer suitable for agriculture.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2003.11a
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pp.17-26
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2003
Nalita wood(Trema orientalis) is one of the fastest growing woods in the world. It may be a viable species for pulpwood. The physical, chemical and morphological properties of Nalita were studied. The total lignin, pentosan and holocellulose content in Nalita wood were 24.7%, 22% and 81.2%, respectively. Its fiber length was about 0.92 mm, which are comparable to Acacia mangium. Nitrobenzene oxidation of Nalita wood meal indicated that the guaciayl and syringyl unit were the major constituent of Nalita lignin. Nalita produced 50% pulp yield at Kappa number 21 in soda-anthraquinone process. The strength properties of Nalita pulp were comparable to other tropical hardwood pulp. At $40_{\circ}$ SR, the breaking length, burst index, tear index and total energy absorption were 6000 m, $3.5kPa{\cdot}m^2/g\;and\;7.0mN{\cdot}m^2/g\;and\;75J/m^2$, respectively.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.06a
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pp.167-172
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2006
High-yield Pinus radiate kraft pulps with various Kappa number were produced from flow-through laboratory pulping. The samples were prepared and scanned using a rapid scan photoacoustic Fourier transform infrared (PAS-FTIR) spectrometer. A partial-least-squares (PLS) model was established based on the spectral data collected at different mirror velocities. The model was used to predict the Kappa number of the pulps and its robustness was statistically evaluated. The outcomes indicate that the PLS model can be used to predict the Kappa number of Pinus radiata kraft pulps with a high degree of accuracy provided that the moving mirror velocity is ${\leq}\;0.5cm/s$.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.44
no.3
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pp.63-69
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2012
The rice husk is one of the major agricultural residue in KOREA. In this paper, the effects of various pulping conditions on the properties of rice husk pulp and handsheets made of rice husk fiber were evaluated in order to utilize the rice husk as an alternative source for wood pulp. Two typical alkali pulping, such as soda pulping and Kraft pulping were applied with various conditions of the pulping processes. The higher effective alkali and higher pulping temperature resulted in the higher efficiency in removal of lignin and ash, which leaded to the higher strength properties of handsheets made of rice husk fiber, but the lower yield of rice husk pulp. The better efficiency in production of rice husk pulp and the stronger handsheets were obtained by the Kraft pulping.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.11a
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pp.9-14
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2006
Deinking is a series of unit operations designed to detach ink from cellulose fibers and separate the dispersed ink from the pulp slurry. Deinking chemicals are process aids that enable expensive mill equipment used in these unit operations to operate more efficiently. This paper presents an overview of ONP deinking efficiency with cellulolytic enzymes and synthetic collector in low alkalinity process. The deinking efficiency of old news print even in low alkalinity condition was enhanced with enzyme contained complex agent. The brightness of deinked pulp was increased with less residual ink particles and yield of deinked pulp was improved compared to the deinked pulp of conventional alkaline method.
Sugar beet pulp is an abundant industrial waste material that holds a great potential for bioethanol production owing to its high content of cellulose, hemicelluloses, and pectin. Its structural and chemical robustness limits the yield of fermentable sugars obtained by hydrolyzation and represents the main bottleneck for bioethanol production. Physical (ultrasound and thermal) pretreatment methods were tested and combined with enzymatic hydrolysis by cellulase and pectinase to evaluate the most efficient strategy. The optimized hydrolysis process was combined with a fermentation step using a Saccharomyces cerevisiae strain for ethanol production in a single-tank bioreactor. Optimal sugar beet pulp conversion was achieved at a concentration of 60 g/l (39% of dry weight) and a bioreactor stirrer speed of 960 rpm. The maximum ethanol yield was 0.1 g ethanol/g of dry weight (0.25 g ethanol/g total sugar content), the efficiency of ethanol production was 49%, and the productivity of the bioprocess was 0.29 $g/l{\cdot}h$, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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