This study was carried out to measure and analyze the storage condition, distribution route, and packaging method of four selected agricultural products(small tomato, cabbage, peach, and carrot) in the cold chain system. It was shown that dew-forming phenomenon by fruits and vegetables deteriorates the agricultural product quality and physical properties of corrugated fiberboard box during the cold chain system. The compressive strength deterioration in corrugated fiberboard boxes was much greater for single wall(SW) corrugated fiberboard containers than for double wall(DW) in low temperature-high humidity condition. To reduce the deterioration of box and dew-forming phenomenon, water-repellency treatment should be over $R_6$. However, water-resistant treatment of corrugated fiberboard containers would be effective under high relative humidity conditions more than 75% RH. It was suggested that functional corrugated fiberboard box packaging would be an optimum method to reduce the deterioration of agricultural products quality by. It was also achieved controlling the relative humidity and temperature during the storage and physical distribution process.
The document archives like official documents, books, maps and historic paper artifacts are primarily based on the organic cellulosic materials. As the passage of time, these organic cellulosic materials are slowly deteriorated by various aging factors, like light, polluted air and biological fungi. Many researchers have been carried out the examination method of deteriorating origins, the mechanism of aging hysteresis, and the preserving method of archival materials. One of the most simple and easiest ways for conservation of organic archival documents is the proper storage under environmental control. Corrugated board for archival quality container has been developed and already used in advanced country, like Japan, USA, German, UK and Europe. In case of Korea, corrugated board for archival quality container has been used a decade ago, but totally imported. This study was tried to develop the corrugated board for archival quality container. Liner and corrugated medium were specially produced and finally manufactured to E flute corrugated board. The physical and strength properties of permanent base paper and corrugated board were evaluated, and compared with imported corrugated board. 4 kinds of corrugating adhesives were considered various in order to investigate optimum adhesive for flute development between liner and corrugating medium, and evaluate adhesion strength under conditions of storage and curing temperatures.
Application methods of chemicals were investigated to minimize strength reduction of corrugated boards under the high humidity environment encountered in the cold chain system. Starch insolubilizers were introduced in the starch solution preparation of the Stein hall method and their insolubilization effect of starch binder were estimated. The performance of water repellent agents(WRA) and moisture proof agents(MPA) were evaluated in terms of water and moisture resistance. And effects of the combination of the chemicals and the coating method were also examined. Addition of the polyamine polyamide insolubilizer to the main part in the Stein hall process improved the binding force and water resistance of starch, which contributed to minimize the strength reduction of paper under the high humidity environment. AZC and Glyoxal type insolubilizers could not be used in the experiment due to an excessively increased viscosity of starch solution and the poor stability. Conventional WRA treatment to the base paper enhanced water and moisture resistance very slightly even though water repellency of the paper reached R10 by the treatment. MPA showed excellent performance than WRA not only in water and moisture resistance but in water repellency. Double coating on paper with MPA was more effective than the single coating at the same coating weight. A newly developed MPA showed excellent performance and runnability only by a single coating instead of a double coating.
The reduction of the energy consumption in papermaking process become more important issue because of the regulation of green house gas (GHG) emission. Since more than half of energy for papermaking process is consumed during drying process, the increase of the drying efficiency would be very important solution for saving energy and reduction of GHG emission. The improvement of drying efficiency could be very difficult for the liner board mill because the liner board are usually made of recycled paper, OCC (old corrugated container). The short fiber and fines originated the OCC lead to compact sheet structure and delay the water flow out during wet pressing process and drying process. The application of lignocellulose spacer could provide more loose wet sheet structure and result in the higher drainage rate and the improved drying efficiency. In this study, the effects of the application of lignocellulose spacer to the liner board mill were evaluated based on the mill trial. In order to overcome the common disadvantage of the spacer, the loss of strength properties, the spacer was pretreated with amphoteric polyelectrolyte during mill trial. The results showed the application of pretreated spacer improved the drying efficiency by reducing steam consumption. And the loss in the strength properties by the spacer could be supplemented by the pretreatment.
This study was carried out to elucidate the partial substitutability of SB latex with environmental-friendly coating binders for coated paper. Starch-based biobinder, ethylene vinyl acetate and acryl-based binder were evaluated for this purpose. Several combinations of above binders were applied to top layer coating, and properties of coating colors and printability were evaluated. When 20% and 30% of SB latex were substituted by acryl-based synthetic binder, ethylene vinyl acetate and biobinder, the brightness, whiteness and opacity of coated paper were similar to those obtained from SB latex. Ink set and stiffness of coated paper manufactured through 20% and 30% substitution of SB latex by biobinder and EVAc were improved, but dry- and wet-pick strength were decreased. The research works on the improvement of dry- and we-pick strength, mechanical stability and rheological properties at high shear condition should be continued for the commercial application of biobinder, EVAc and acryl-based binder.
Even though corrugated boards are the most common packaging materials for agricultural products, conventional corrugated boards are not able to maintain the freshness of agricultural products. In order to overcome the limitations of conventional corrugated boards, a new hybrid corrugated board-composed of linerboard, a corrugating medium, and non-woven fabric-was designed to possess antibacterial, high porous and shock-absorbing properties. In this study, we compared the physical properties of non-woven fabric to those of the base papers of conventional corrugated boards and developed a new adhesive system as a first step toward manufacturing the hybrid corrugated board. We found that the non-woven fabric, which had relatively high elongation, was applicable in the corrugated board process, and that the manufacturing conditions must be controlled in order to prevent the break of the non-woven fabric. The mixture of starch and styrene-butadiene (SB) latex showed high adhesive strength, but the addition level of SB latex should not exceed 30% in starch solution.
In this study, new antibacterial materials were developed to manufacture a functional corrugated board. Sulfur solution, a new antibacterial solution made from inorganic sulfur in the laboratory, and other antibacterial mat erials were adopted to treat the surface of a linerboard. We measured the antibacteriocidal and bacteriostatic activities, as well as the fungal resistance of the surface-treated linerboards, to identify the antibacterial properties. The mechanical properties of the surface-treated linerboard were also determined in order to identify the effects of the antibacterial materials on linerboard properties. Linerboard treated with sulfur solution, PVOH, and sodium metasulfite showed the highest antibacterial activity, while linerboard treated with sulfur solution and nano sulfur showed the highest fungal resistance. It was identified that sulfur solution has effective antibacterial properties. The antibacterial materials did not affect the mechanical properties of the surface-treated linerboard, but the binder showed significant effects in terms of the burst strength, the compressive strength, and the stiffness of the linerboard.
Korean traditional paper (Hanji) making technology has adopted two kinds of sheet forming processes, which called "Oebal-choji": and "Ssangbal-choji". The sheet forming process of Oebal-choji is an original method developed in Korea. At first, paper stock is dipped onto the mold and flow away in the forward direction. Then, paper stock is scooped again and rhythmically rocked from side to side, this work is repeated several times. Through this operation the fibers intertwine and paper layers are formed. Ssangbal-choji is almost same as the Nagashizuki, which used in Japan. In this method, paper stock is scooped onto the mold and rhythmically rocked backwards and forwards several times, the water drains slowly through the bamboo screen and then sheet is formed. Tamezuki method is used in Japan and China. This is a method in which the mold is dipped into the paper stock once and left to drain. In the Ssangbal-choji and Nagashizuki methods, the most of excess solution is cast out while in the Tamezuki all of it is allowed to drain through the mold. This study was carried out to investigate the physical properties of the Hanjis that were made by Oebal-choji, Ssangbal-choji, Nagashizuki, and Tamezuki sheet forming processes. The results were follows; Physical properties of the Oebal-choji Hanji were better than those of Ssangbal-choji, Nagashizuki, and Tamezuki. Oebal-choji Hanji made little difference of paper strength between MD and CD, but Ssangbal-chjo and Nagashizuki Hanjis made wide difference. And there are no difference of paper strength between MD and CD on the Tamezuki Hanji. On the confocal laser scanning microscopy (CLSM) observation of the Hanjis, Oebal-choji made well crossed fiber orientation than those of other forming processes.r forming processes.
The function of the moisture-proof paper is to prevent moisture from adsorbing into the packed goods. Water-vapor transmission rate of the moisture-proof paper should be less than 100g/$m^2$.24hr and the optimum rate would be less than 50g/$m^2$.24hr. In general the moisture-proof paper has been made by laminating polyethylene or polypropylene on top of the base paper. However this kind of moisture-proof paper has a problem in recycling so that it brings about environmental pollution. In general the moisture-proof paper has been made by laminating polyethylene or polypropylene on top of the base paper. However this kind of moisture-proof paper has a problem in recycling so that it brings about environmental pollution. The purpose of this paper was to make moisture-proof paper using the mixture of SB latex and wax emulsion which was recyclable and environmentally friendly. Water vapor transmission rate showed less than 50g/$m^2$.24hr in mixture ratio of 85:15, 87:13, 90:10. Especially the mixture ratio of 87:13 showed the most favorable water-vapor transmission rate. However, the moisture-proof layer was destroyed slightly by folding in packing. It has been observed that there was no close relationship between water-vapor transmission rate of the moisture-proof paper and grammage of the base paper, but the density of base paper had influenced on water vapor transmission rate. It was also observed that the moisture-proof paper could be recycled. The moisture-proof paper was similar to base paper in degree of the pulping, and there was no significant difference in dispersion between moisture-proof paper and base paper. Most of wax particles which caused the spots during drying process could be removed by flotation process. Tensile strength and tear strength of both moisture-proof paper and base paper after pulping were measured to examine the fiber bonding, and no significant difference in physical properties was observed.
The objective of this study was to investigate the potential application of the separated refining system in the papermaking process using cotton pulps. The cotton staple and linter fibers were expected to show a great difference in their refining responses due to their morphological and physical differences. Experiments were conducted to examine the differences in flocculation tendency, CED viscosity, fiber length, handsheet properties and the SEM surface images between staple and linter fibers at a given refining degree. These fibers were also subjected to separated refining in a laboratory-scale beater and in a mill-scale refiner as well. The effect of the separated refining on the refining rates and papermaking properties were evaluated. Results obtained are summarized as follows: 1. Fiber flocculation tendency of cotton staple was estimated to be significantly greater than that of linter fibers; 2. The staple fibers showed higher cellulose DP, longer fiber length and higher sheet strength at a given refining degree compared to linter fibers, but remarkably slower refining rate was observed; 3. The separated refining system exhibited a significant increase in sheet strengths, especiauy in folding endurance, with an increase in the fibrillation on the surface of staple fibers, but slightly lower or comparable fiber length after refining to the mixed refining system; 4. Similar results were also obtained from the machine trial in which about 7-8% energy saving effects were achived in the separated refining system. On the basis of the results observed in this study, it was concluded that a significant increase in paper strength and a substantial reduction in refining energy consumption could be achieved using the separated refining system for the cotton staple and linter fiber stock refining.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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