Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.41
no.3
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pp.468-486
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2017
In this study, three kinds of wearable fashion prototypes were developed using 3D printers with the goal of developing a practical production method for daily clothes. Prototypes were modeled using Rhinoceros software and developed using FDM 3D printers and TPU filaments. The results of this study are as follows. First, it confirmed the possibility of FDM-type entry-level 3D printers as a tool to develop wearable fashion products. Second, TPU filaments that are soft and ductile are highly likely to be used as a clothing material. Third, patterns designed through the 3D modeling process can be sampled directly to a 3D printer and easily corrected and supplemented. Fourth, it was confirmed that TPU prints of about 1.00mm thickness can be sewn with fabric using sewing machines through the development of 'Prototype 1' and 'Prototype 2'; in addition, hand stitching is also possible. Fifth, as in the case of 'Prototype 3', it is possible to fabricate a garment fit enough to the body if the clothing configuration is designed to connect the basic module using TPU filaments. In the future, the development of wearable fashion prototypes using various materials and 3D printing technology will help diversify everyday clothes.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.11
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pp.126-133
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2008
Rapid Prototyping (RP) has been widely used for rapid development of prototypes in various industrial fields. In recent years, a new requirement in RP industry has issued so as to directly manufacture a functional prototype which has enough mechanical properties to be used as a functional part. The RP prototype, however, has a limitation in mechanical properties due to its layer-by-layer manufacturing process. This manufacturing process results in anisotropy of the prototype, especially showing weakness in the building direction. In the present work, we performed tensile tests for RP prototypes in order to determine directional mechanical properties. The test specimens were made by using $Eden330^{TM}$ by Object Geometries Ltd. Finite element analyses considering material anisotropy were then carried out for RP prototypes with various building directions. Effect of the building direction on the mechanical strength was investigated through the analysis, and compared with experimental results.
This article is a continuing report about a development of disposable diapers for the elderly in need. In previous report, the first prototypes of disposable diapers in two different categories have been developed. One was a panty type and the other was a pad type. These prototypes were results of property test and wear test of existing disposable diapers in each categories. Yet, in order to develop useable products, the second property and wear tests using the first prototype diapers were carried out. Considering the resets of the second tests, enhancements to the first prototypes were made to refine the second prototypes. The panty type diaper were altered to be longer to prevent evacuation from leaking and fit better. The pad type diapers were altered to reduce thickness for comfort and wearing appearance when get dressed. Ultimately a lot more disposable diapers will be required in future. Resulting suggestions are as follows. Anthropometric data around hip area of elderly in both sexes have to be collected to give meaningful information to diaper manufacturers, so that they can manufacture for different sizes and different sexes. Also we suggests that diapers for specific disease such as diabetics have to be designed accordingly.
This study aims to develop workwear prototypes by applying a systematic approach considering the characteristics of workwear. A case study was conducted before this study to derive workwear's four characteristics: 'Ergonomic Pattern-Making, Certified Fabric, Specialized Color, and Customized Details.' a prior study proposed the integrated framework combining these characteristics with the FEA model. The new framework identified that these characteristics are considered in terms of functionality, expression, and aesthetics; it can increase workers' satisfaction and meet the market demand without concentrating on only particular aspects. Before prototype production, the requirements for each characteristic of workwear were analyzed through theoretical research of previously published related papers. The study primarily gathered workwear requirements data and sources from consumer satisfaction surveys and investigations into the wearing conditions of work clothes. When considering all aspects of pattern-making, fabric, color, and detail in functionality, 'comfort movement, body protection, improved work efficiency' were identified as necessary. Expressive requirements were fundamental, including 'reflecting the wearer's preferences, expressing a sense of belonging and identity. It was clear that incorporating design elements and applying current trends to the aesthetic requirements of work clothes was necessary. Four prototypes comprised two top and bottom sets and two overalls using these requirements. The framework was used throughout the entire process of planning, producing, and evaluating prototypes, and through this, the results fulfilled the requirements. This study is significant because it produced workwear prototypes using an integrated approach that considered functional, expressive, and aesthetic aspects.
The purpose of this study was to develop disposable diapers for the elderly in need by experimenting with wearing disposable diapers and analyzing the properties of materials of these diapers. The diapers were of two different types: one was a panty type for the elderly who were bed ridden, and the other was a pad type for the elderly who had incontinence. The subjects for the wearing test of the panty type were forty who were bed ridden, and there were forty subjects for the wearing test of the pad type who had incontinence. The disposable diapers for these experiments were chosen from those already found in the market place. Four panty types and three pad types were selected. From these experiments for the disposable diapers, the first prototypes were developed, and the second prototypes were proposed by experimenting with the first prototypes. The first panty prototype was designed to improve absorbing power, and we added waist rubber bands to prevent evacuation from back leaking and a frontal tape to prevent waistline film from tearing. The first pad prototype was designed to improve absorbing power also, and we added side rubber bands to prevent the side leaking and an adhesive tape on the fore part of the bottom to prevent the diapers from moving, and made the outline of the back area curved and thin to help hide the diaper from detection thus making the wearer feel better. From these test cases and analyzing the properties of materials with the first prototypes, we gained some success, but several points on further improvements were proposed to refine the final prototypes. The second panty prototype we proposed was to make 1he length longer, especially in the crotch area to prevent excess leaking and to fit the body more snugly. Also, the second pad prototype was proposed to reduce the total thickness of the diaper, and to improve the feeling and appearance.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.6
s.183
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pp.187-195
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2006
FDM, SLS, and EOS processes are the layered manufacturing processes far functional prototypes. In this paper, bench mark tests of those processes were carried out using various materials. The test includes mechanical properties, such as tensile and compressive strengths, hardness, impact strength, and heat resistance, and surface roughness, shape and dimensional accuracy, manufacturing time, and manufacturing costs. It is verified that SLS method is advantageous in surface roughness and manufacturing time, EOS method in shape accuracy, and FDM method is great in manufacturing costs.
In this paper, a pattern classification method using closest decision method based on the mean of norm in the closet prototype from an input pattern and its k nearest neighbor prototypes is presented to do accurate classification in arbitrary distributed patterns when the number of patterns is very low. Also this method can be used to classify input pattern precisely when the number patterns is very low because this method considers the weight by the difference of variance in prototypes around the discrimination boundary.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.605-609
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1996
In order to ensure that the prototype corresponds as closely as possible to the serial part subsequently to be manufactured, the materials used for the prototye should, wherever possible, be identical to those used in production. In case of metallic parts, however, this demand is still not completely fulfilled by the available Rapid Prototyping techniques. Since only conventional manufacturing processes caan currentlybe used to produce metallic prototypes directly, these are extremely cost and labor intensive. For this reason, work is being undertaken worldwide to develop Selective Laser Sintering (referred to SLS) and Laser Generating for direct manufacture of metallic parts. In this paper the results of both process developments are reported. As the present results show, they have great application potentials in prototyping tools, especially molds and dies.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.21
no.4
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pp.487-492
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2011
In this paper, we proposed a new design methodology to improve the classification performance of the Nearest Prototype Classifier which is one of the simplest classification algorithm. To optimize the position vectors of the prototypes in the nearest prototype classifier, we use the differential evolutionary algorithm. The optimized position vectors of the prototypes result in the improvement of the classification performance. The new method to determine the class labels of the prototypes, which are defined by the differential evolutionary algorithm, is proposed. In addition, the experimental application covers a comparative analysis including several previously commonly encountered methods.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1994.10a
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pp.169-175
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1994
This study attempts to develop a process which can produce three-dimensional shapes of metals directly from CAD data. Prototypes made from metals, can not only be used to test the mecchanical properties of the product, but also potentially become the actual die or product itself. The test-device of the process has been designed and manufactured. The laser scanning method using a scanning path schedule composed of circle and arc elements, scanning speed variation method and dwell method have been developed, which resist warping phenomenon and increase the adhesiveness between the layers. For the production of prototypes with pure iron powder, the optimal values of the principal process parameters have been determined, through which cross-shaped and twisted clover-shaped prototypes have been fabricated. In order to improve the strength of the prototype, the experimental studies of solid-phase sintering, and copper infiltration have been done.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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