Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.13
no.4
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pp.360-371
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2013
Fast delivery of construction projects provides more value to project owners. Batch production, which is production not in single pieces, but in batches, is a common approach in repetitive construction projects such as multi-unit residential building construction projects. In batch production, the use of a small batch size allows the early start of subsequent activities, and thus can lead to early completion of projects. In addition to batch size, balance between productivities in construction activities can affect project duration. However, the impact of the balance between productivities with regard to their order on project duration has not been studied. The main goal of this study is to test a hypothesis, which is that the order of construction activities' unbalanced productivities affects the amount of time reduction that can be achieved by using a small batch size. A computer-based simulation model was developed, and five different cases were simulated to test the hypothesis. The conclusion of the simulation result is that the order of productivities does not affect the time reduction achieved by using a small batch size. It is expected that the findings of this study can help general contractors make decisions in terms of batch size.
In this study, an electrolyzing device for the production of metal powders was designed and fabricated. The production of copper powders was performed using a variety of current densities, anode-cathode distances and power removal times. The effect of these parameters on powder particle size and shape was determined. Particle size was measured using a laser diffraction unit while the powder shape was determined by SEM. Experimental results show that an increase in current density leads to a decrease in powder particle size. In addition particle shape changed from globular dendritic to acicular dendritic with increasing the current density. Distance between the cathode and anode also showed a similar influence on powder particle size and shape. An increase in time of powder removal led to an increase in powder particle size, as the shape changed from acicular dendritic to globular dendritic.
Fashion industry has tried to adopt the virtual garment technology to reduce the time and effort spent on sample creation. For garment manufacturers to adopt the virtual garment technology as an alternative to sample creation, 3D avatars that meet the needs of each brand should be developed. Virtual garment softwares that are available in the market provide avatars with standardized body models and allow to modify the size by manually entering size specifications. This study proposed a methodology to develop size specifications for 3D avatars as well as brand-customized production sizes. For this, a man's fashion brand which is using virtual garment technology is selected. And the Size Korea database is used to develop size specification based on the customers' body shape. This study developed regression equations on body size specifications, which in turn proposed a regression model to proportionately change size specifications of 3D fitting-models. Based on the each body size calculated by the regression model, a standard model is created, and the skeleton-skin algorithm is applied to the regression model to obtain the results of size changes. Then, the 3D model sizes are tested for size changes as well as measured, which verifies that the regression model reflects body size changes.
The purpose of this study is to survey toddlers' apparel brands in Korea for operation of pattern work rooms, pattern sizes and uses of bodies and measurements, and thereby, provide for some basic data useful to development of toddlers' apparel prototypes and production of bodies. For this study, 13 domestic brands were surveyed. The results of this study can be summarized as follows; As a result of surveying the pattern work rooms, it was found that 53.8% of the sample brands employed a director of pattern work room, while 38.5% of them did not employed any pattern director. 7.7% of the sample brands employed two pattern directors. Such findings suggests that pattern works for toddlers' apparels are neither specialized nor differentiated as for adults' apparels, and therefore, that apparel production is not efficient. In view of the body profiles, only six brands possessed some or other bodies produced in Japan. The average breast size of No. 3 body was found 51.7cm, waist 48.4cm and hip size was 53.7cm. According to National Standard Body Size Survey Report, average breast size of three-year-old toddlers is 51.2cm, The average waist size is 49.5cm, and the hip size is 52.6cm. All in all, our toddlers' sizes are slightly different from Japanese toddlers', and so, it is deemed necessary to produce the bodies for our toddlers' apparels. As a consequence of surveying the measurements used for pattern production, it was found that five brands of the sample brands were using some or other 'body measurements', and another five brands were body measurements and apparel ones in parallel. All the brands sampled were found using some or other 'apparel measurements'.
본 논문에서는 현재 Jazz에서 사용되어지는 화성기법을 Pat Metheny의 작품인 "Bright Size Life"를 통해서 알아보았다. D Major Scale이 선율에 주로 사용된 본 작품은 A 부분에서는 선율이 완전 5도의 음정으로 발전 되었고 B부분에서는 장7도의 음정을 이용하였다. 화성은 중간에 D Minor Scale의 Bb/A가 사용되어서 Modal InterChange기법도 나타나고 있다. B부분에서는 G/A, F/G의 Constant Structure가 나오고 있다.
Choi, Sang Hyun;Lee, Jae Hwan;Bakyt, Bekzhanov;Woo, Jong Choon
Journal of Forest and Environmental Science
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v.32
no.2
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pp.173-181
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2016
This study designed a model of the efficient production schemes and raw materials transportation optimization of current South Korean's simple and monolithic distribution system of wood to build a SCM (supply chain management) as a basic level to establish a distribution of future by pellet production of raw materials costs and reduce transport costs, and specifically to forest of pallet to contribute to revitalizing the market. The result of each transportation costs after building the best transportation network from raw material supply area to demand area applying transport law was 964,600 thousands Won from 6 supply areas to 7 demand areas. And the result of each model's analysis to get the pellet's efficient production through production cost reduction showed that it reduced from 325,701 Won/t to 240,106 Won/t, results of existing efficient pellet for the production model 8,233 tons over 20,000 tons annual production capacity from the size of the expanded production capacity when the expansion. However, when the production size expanded to 50,000 Tons of the production, the effect was very small even though production cost decreased.
The indonesian government wishes to increase farmers' by encouraging dairy farming. Since 1980, imported dairy cattle have been distributed on credit. Survey data from 1990 were used to study the average milk sales per cow and the economic parameters of dairy production of a sample of farm households on seven milk cooperatives East Java Province, in three agro-ecological areas, oriented to sugar cane, cassava and horticulture, respectively. in general, dairy production proved not to be economically attractive as returns to labour were similar to the rates for agricultural labour. The returns showed marked differences among the three areas studied. They were highest in the horticultural area. Analysis of the dairy units according to size showed a tendency for inputs as well as revenue per cow to decline as herd size increased. It is argued that a further increase in milk production in East Java can be stimulated by raising the farm gate price of milk, or by expanding dairy production into suitable, new areas.
Lean production system can be defined as customer(product)-oriented production system with small lot size and flow-shop layout based on the JIT(Just-in-time) principles. In this paper, we introduce a case example of implementation of the Lean product ion system for manufacturing line of electronic component which has both machine processes and manual jobs. We also investigate the issues of implementing the Lean production system with the viewpoints of layout design scheme and JIT management rules. In the layout design, we propose the cell-line which has flow-shop layout with small lot size. In the management rules, the superior cell rule is applied in order to boost the needs of kaisen up. As the results of implementing the Lean production system, production lead time is decreased from 5 days to 1.5 days and also productivity and quality level arc surprisingly increased.
Experimental results of the metal powder production with internal mixing, internal impinging and the atomizer coupled with substrate design are presented in this paper. In a test with internal mixing atomizer, mean powder size was decreased from $37{\mu}m\;to\;23{\mu}m$ for Pb65Sn35 alloy as the gas-to-melt mass ratio was increased from 0.04 to 0.17. The particle size further reduces to $16.01{\mu}m$ as the orifice area is increased to $24mm^2$. The micrograph of the metal powder indicates that very fine and spherical metal powder has been produced by this process. In a test program using the internal impinging atomizers, the mean particle size of the metal powder was decreased from $22{\mu}m\;to\;12{\mu}m$ as the gas-to-melt-mass ratio increased from 0.05 to 0.22. The test results of an atomizer coupled with a substrate indicates that the deposition rate of the molten spray on the substrate is controlled by the diameter of the substrate, the height of the substrate ring and the distance of the substrate from the outlet of the atomizer. This in rum determines the powder production rate of the spraying processes. Experimental results indicate that the deposition rate of the spray forming material decreases as the distance between the substrate and the atomizer increases. For example, the deposition rate decreases from 48% to 19% as the substrate is placed at a distance from 20cm to 40cm. On the other hand, the metal powder production rate and its particle size increases as the subsrate is placed far away from the atomizer. The production of metal powder with mean particle size as low as $3.13{\mu}m$ has been achieved, a level which is not achievable by the conventional gas atomization processes.
The human granulocyte-macrophage colony-stimulating factor (hGM-CSF) was produced from cell suspension culture of transgenic tobacco which was transformed by using Agrobacterium harboring the hGM-CSF gene. To improve the production of hGM-CSF in batch culture system, the effects of initial sucrose concentration and inoculum size were investigated. The results show that the hGM-CSF production was not affected by small inoculum size in medium containing either low or high concentration of sucrose. However, the production of hGM-CSF was increased under increasing of the inoculum sizes and sucrose concentration. Under the combination of inoculum and sucrose concentration, the maximum hGM-CSF production of 720 $\mu$g/L was obtained at 90 g/L of initial sucrose concentration and 110 g/L of inoculum size.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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