• Journal of Adhesion and Interface
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• v.14 no.3
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• pp.117-120
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• 2013

The prepreg material is a sheet of the reinforcement pre-impregnated with a resin. In this study, two types of prepreg were prepared with a general phenolic resin and the polyvinyl butyral (PVB) modified phenolic resin, respectively, with resin content of 40 wt%. After resin impregnation, the prepregs were heat treated in an oven to make them the B-stage. Surface morphology of the prepreg was observed by using a scanning electron microscope (SEM). Tack property of the prepreg is one of the major properties that govern the ability of prepreg to be laid up. In this study, the tack of prepreg was measured under various test parameters by a probe tact test. Test parameters were contact time, contact force and debonding rate. Most of the tack properties of the prepreg increased with the test parameters. Then tack properties exhibited a linear behavior with test parameters before a saturation point. Also, the tack of prepreg was investigated in relation with the fibrillation phenomena involved in the prepreg surface with the debonding rate.

• Journal of Adhesion and Interface
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• v.6 no.3
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• pp.19-25
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• 2005

Synthetic rubber based pressure-sensitive adhesives (PSAs) usually containing SIS or SBS block copolymer, tackifier, plasticizer, and other additives are now widely used on various applications. As these PSAs are physically crosslinked and can be applied without the use of solvent, they are thermally processable and environmentally friendly. However these PSAs cannot be used in high temperature applications and in applications where solvent and chemical resistance properties are required. We developed the PSA adding UV curable system, such as thiol-ene system, to increase adhesion properties at elevated temperature. The adhesion properties such as probe tack, peel strength, shear adhesion failure temperature (SAFT) were evaluated. The probe tack test was conducted with varying probe materials and coating thickness of PSAs. Using the contact angle, the surface property of the cured PSAs was also observed.

• Elastomers and Composites
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• v.51 no.3
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• pp.181-187
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• 2016

Transparent acrylic pressure sensitive adhesives (PSAs) were successfully prepared by photopolymerization with 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA) and 2-hydroxyethyl acrylate (2-HEA) as a default constituent and with isobornyl acrylate (IBOA) and N-(isobutoxymethyl)acrylamide (IBMA) as a variable constituent. The IBMA mole fraction effect in the acrylic PSAs was investigated on adhesion performances and the optical properties including 85/85 test as well as the characteristics (solid content, and molecular weight) of the PSA syrups were also investigated. Regardless increasing the IBMA mole fraction in the acrylic PSAs, the acrylic PSAs exhibited almost the same adhesion performance such as $180^{\circ}$ peel strength (~4.0 kg/25 mm) and probe tack (~0.27 kg). All the acrylic PSA samples also showed high transmittance (more than 91%), low haze (less than 1.0%) and low color-difference (less than 1.0) before and after 85/85 test.

• Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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• 2018.06a
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• pp.42.2-42.2
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• 2018

신도시 및 대규모 도시 개발이 진행됨에 따라 안정적이고 효율적인 전력 공급을 위해 다수의 지상 배전함이 설치되고 있으며, 이에 따라 불법 광고물 및 스티커의 부착으로 인한 문제가 발생하고 있다. 이를 해결하기 위하여 여러 기관 및 산업체에서는 부착 방지용 코팅 도료 및 시트에 대하여 다양한 연구개발을 진행하고 있으며, 현장에 적용 된 다수의 제품이 존재한다. 하지만 현재 대부분의 제품들은 약 1년 정도의 시간이 지나면 부착 방지 기능을 상실하며, 도료와 기판 또는 시트와 기판 사이의 박리가 일어나 도시의 미관을 더욱 해치는 결과를 초래하고 있다. 이러한 원인으로는 부착력(Peel resistance, N/cm)을 측정하는 기존의 제시된 방법(KS T 1028, Peel test)으로는 정확한 측정이 어렵기 때문에 제품 선별에 어려움이 있다. 일반 기판의 경우 규격에서 요구하는 각도($90^{\circ}$, $180^{\circ}$)가 잘 유지되어 정밀한 부착력 측정이 가능하지만, 저점착 기능성 코팅소재(Anti-adhesion coating)의 경우 부착 자체가 어렵기 때문에 요구 각도를 유지하기 어려워 정밀한 측정을 할 수 없다. 이러한 문제점들을 해결하고자 압입자(Probe)를 이용한 새로운 평가 장치와 방법(Tack test)을 개발 및 제시하였다. 평가 지표로는 최대 점착력(Adhesive force, N), 최대 점착력일 때 점착제가 늘어난 총 길이(Extension of adhesive, mm), 탈착 에너지(Energy, J)가 있으며, 인가하는 힘(N)이 커질수록, 탈착 속도(Velocity)가 빨라질수록 평가 지표 모두 값이 상승하는 경향성을 보인다. 각 시험방법(Peel test, Tack test)에 대한 테이프류 점착제와 기판과의 결합이 끊어지는(Debonding, 탈착) 메커니즘(Mechanism)은 점착제 기공(Cavity)의 형성, 결합이 끊어지는 힘(Debonding force, N), 힘의 평형(Force balance)로 설명 가능하며, 상호간의 관계성을 도출한다. 이와 같은 평가 지표를 활용하여 저점착 기능성 코팅소재에 대해 정밀한 평가를 하는 것으로, 향후 개발될 다양한 제품에 대한 성능 분별력을 높이고, 현장에 적용 될 제품들의 성능을 끌어 올려 기존에 발생한 다양한 문제점들을 해결 할 수 있다.