Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.1
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pp.1-7
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2013
Pneumatic cylinders are widely used to actuators in automatic equipments because they are relatively inexpensive, simple to install and maintain, offer robust design and operation, are available in a wide range of standard sizes and design alternatives. This paper presents a comparative study among the dynamic characteristics of meter-out and meter-in speed control of pneumatic cushion cylinders with a relief valve type cushion mechanism. Because of the nonlinear differential equations and a requirement for simultaneous iterative solution in a mathematical model of a double acting pneumatic cushion cylinder, a computer simulation is carried out to investigate pressure, temperature, mass flow rate in cushion chamber and displacement and velocity time histories of piston under various operating conditions. It is found that the piston velocity and pressure response in meter-in speed control are more oscillatory than with meter-out those when pneumatic cushion cylinders are driven at a high-speed. In meter-out speed control, the effective area of the flow control valve is larger than that of meter-in, and the supply pressure has to be much higher than the pressure required to move the load because it has also to overcome the back pressure in cushion chamber.
In order to minimize the impact of water hammer In a pipeline, a determination of optimum position of hydraulic structures with best operation of pressure relief valve was explored at the Seobyun pumping station. Method of characteristics is used to simulate a surge impact originating from abrupt stop of pumping operation in a pipeline. Genetic algorithm shows a powerful capability in searching a global solution, especially for a nonlinear problem The application results suggests that the maximum positive pressure can be relaxed by decreasing the opening time of pressure relief valve, meanwhile the maximum negative pressure can be relaxed by increasing the opening time of pressure relief valve. This study shows that the integration of a genetic algorithm with a transient analysis technique such as method of characteristic can improve the design of hydraulic structure in a pipe network.
To evaluate the safety of propane cylinder, the flame test was performed by the flame exposure scenario of propane cylinder. The cylinder which was exposed in a flame was rapidly occurred to increase the internal pressure by liquid expansion, if so it cause of physical explosion. Therefore, the cylinder which was applied with thermal pressure relief device sholud be not bursted and the propane should be discharged to outside safely. The flame average temperature that was around of cylinder is $600^{\circ}C$, and then it increased $700^{\circ}C$ by discharged propane. The result of flame test, the cylinder was deformed, but it was not bursted. The regulations of flame exposure test for propane cylinder were not restricted, this paper can be applied to restrict the flame test if the cylinder is possible to expose the flame. Also, the results is expected as reference for estimation of the pressure cylinder performance.
Mobile hydraulics require higher energy efficiency, and a simpler as well as robust design, than general industrial hydraulics. The 6/3-way directional control valve is widely used as a mobile hydraulic control valve. However, since the 6/3-way directional control valve is a spool type valve, it is difficult to maintain the load. A counterbalance valve is typically used, to maintain the load, and lift down. However, in an industrial field using a mobile hydraulics device, a pilot controlled check valve may be used to implement holding and lifting operation of the self-weight load, and a relief valve may be used simply to exert back pressure. But no comparative analysis of advantages and disadvantages of each method was revealed. In this study, various methods of holding and unloading load with self-weight in mobile hydraulics are investigated, and compared through simulation using AMESim software. This is experimentally verified by using Festo's mobile hydraulic test rig TP800.
The waterhammer occured when the pumps are started or stopped for the operation or tripped due to the power failure, the hydraulic transients occur as a result of the sudden change in velocity. The field tests of the waterhammer were carried out for PanGyo booster pumping station. The PanGyo pumuing station was installed booster pump of 6 sets and in-line pump of 2 sets. The main surge suppression device was equipped with the pump control valve and the surge relief valve as auxiliary. However, the pump control valve had not early controlled in the planned closing mode, and the slamming occurred to the valve of which abruptly closed during the large reverse flow. Because the pressure wave caused by the pump failure was superposed on the slam surge, the upsurge increased so extremely that the shaft of the valve was damaged. After the addition surge suppression device was equipped with air chamber. Further more in-line pump is needed surge suppression device that the pumping station acquired the safety and reliability for the pressure surge.
Kim, Sang-Hyun;Choi, Young-Min;Hang, Ki-Ho;Shim, Ji-Hyun;Hang, In-Cheol;Lim, Tae-Won
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.22
no.4
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pp.520-526
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2011
In recent years, it is very important that hydrogen storage system is safe for user in any circumstances in case of crash and fire. Because the hydrogen vehicle usually carry high pressurized cylinders, it is necessary to do safety design for fire. The Global Technical Regulation (GTR) has been enacted for localized and engulfing fire test. High pressure hydrogen storage system of fuel cell electrical vehicles are equipped with Thermal Pressure Relief Device (TPRD) installed in pressured tank cylinder to prevent the explosion of the tank during a fire. TPRDs are safety devices that perceive a fire and release gas in the pressure tank cylinder before it is exploded. In this paper, we observed the localized and engulfing behavior of tank safety, regarding the difference of size and types of the tanks in accordance with GTR.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.25
no.6
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pp.47-54
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2020
The acupressure is a treatment that applies pressure to certain parts of the body and has been mainly used for pain relief in the field of oriental medicine. However, the treatment effect is often different depending on the practitioner's ability, experience, and physical strength, so standardized acupressure is needed. In this regard, the equipment is being released, but this is mainly a rolling massage method, which reduces energy concentration and poses a risk of injury. Therefore, in this study, a device that provides vertical acupressure based on variable bogie (wheel truck) was implemented. As a result of experimenting with load and body pressure distribution and desirability to validate the device's bearing pressure, the acupressure rod held up to 150kg, the body pressure ratio was measured lower than the body pressure ratio of the comparison item in section 0%
여기서 상기 ASME Code에 대하여 간단히 설명하기로 한다. ASME Code 는 첫부분에서 ASME Code의 적용을 받아야 하는 압력용기를 정의하고, 압력용기의 건설에 관한 일반원칙을 설명한후 그 다음에는 세개의 Subsection으로 나뉘어져 있다. 즉 Subsection A General Requirements Subsection B Requirements Pertaining to Methods of Fabrication of Pressure Vessels Subsection C Requirements Pertaining to Classes of Material 여기서 Subsection A는 압력용기 재료나 제작방법의 상위와 관계없이 적용하여야 할 일반적인 요구사항을 규정한 것이며, Subsedction B에서는 압력용기의 제작방법을 용접,리벳팅,단조,경납 땜의 4가지로 나누어 각 제작방법에 따른 특수 요구사항을 규정하였고, 마지막으로 Subsection C 는 재료에 따른 특수 요구사항을 규정한 것이다. 이 각 Subsection은 다시 General, Materials, Design, Fabrication, Inspection and Tests, Stamping and Reports, Pressure Relief Devices로 나누어 이에 대한 각각의 요구사항들을 설명하고 있다. 그러나 이 기술기준에서는 제정방향으로, 다음의 목차에서도 알 수 있는 바와 같이 이들의 순서를 바꾸어 총칙,재료,설계,제작, 검사 및 시험, 압력릴리프장치를 배치한 후 이미 KS B 6231에 제정되어 있는 것은 그 규정을 대부분 그 대로 인용하였고, 그렇지않은 것은 우리의 실정을 참작하여 삭제, 보완, 수정하였다. 삭제한 내용 중 대표적인 것으로 공인검사관(Authorized Inspector) 및 Stamping and Reports 에는 9개의 Mandatory Appendix 와 16개의 Nonmandatory Appendix가 있는데, 이둘 중 이 기술기준에서 필요하다고 생각되는 것은 발췌 수록하였다. 단위에 대해서는 국가시책에 따라 메트릭 시스템을 사용하였고 단위의 환산에서 야기되는 소수점등의 처리는 공학적인 판단에 의거하였다.
Kim, Jong-Chan;Ko, Jae-Sub;Wei, Tung-Shuen;Kim, Chee-Yong;Choi, Heung-Kook
Journal of Korea Multimedia Society
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v.18
no.2
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pp.207-217
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2015
A multi-cup electric cupping system (MECS) was proposed, based on the ancient cupping method. MECS consisted of several cups that could be used simultaneously to treat 85 lumbago patients. Each cup was equipped with its own pump and pressure-monitoring system. The vacuum pressure of the cups was controlled using fuzzy logic. Through automated control of the vacuum pressure, long-term relief of muscle tightness was achieved. To develop a scientific foundation for this alternative treatment, we compared the Oswestry Disability Index (ODI) scores from conventional basic cupping to the ODI scores for our proposed MECS. The ODI scores using MECS decreased from $11.71{\pm}1.61$ before treatment to $4.81{\pm}1.48$ and $1.87{\pm}1.61$ after three and five treatments, respectively. The improvement rate in the ODI scores using MECS after three treatments was higher than that achieved by basic cupping. These results, combined with the convenience offered by enhanced information technology and fuzzy logic capabilities, should increase the efficiency of this device, and facilitate the opportunity to further explore the potential of Oriental medical practices.
At a brewery, the base plate-to-shell weld seam of a $90-m^3$ vertical cylindrical steel tank failed catastrophically. The 4 ton tank "took off" like a rocket leaving its contents behind, and landed on a van, crushing it. The top of the tank reached a height of 30 m. The internal overpressure responsible for the failure was an estimated 60 kPa. A rupture disc rated at < 50 kPa provided overpressure protection and thus prevented the tank from being covered by the European Pressure Equipment Directive. This safeguard failed and it was later discovered that the rupture disc had been installed upside down. The organizational root cause of this incident may be a fundamental lack of appreciation of the hazards of large volumes of low-pressure compressed air or gas. A contributing factor may be that the standard piping and instrumentation diagram (P&ID) symbol for a rupture disc may confuse and lead to incorrect installation. Compressed air systems are ubiquitous. The medium is not toxic or flammable. Such systems however, when operated at "slight overpressure" can store a great deal of energy and thus constitute a hazard that ought to be addressed by safety managers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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