Polyorganosiloxane modified polyurethane (PDMS-PU) polymers were prepared from copolymerization of ${\alpha}$,${\omega}$-hydroxypropyl terminated polyorganosiloxane with isophorone diisocyanate (IPDI), polypropylene glycol (PPG), and 2,2-bis(hydroxymethyl) propionic acid (DMPA). Hydrophobic polyorganosiloxane was introduced in polyurethane main chain as soft segment block unit. The isocyanate groups in PDMS-PU block copolymer was blocked with 2-butanon oxime and obtained PDMS-PU dispersions in water by neutralizing with triethylamine (TEA). The deblocking temperature of PDMS-PU polymer was measured from thermal analysis. The good stability of the PDMS-PU dispersion was obtained by dispersing into water. PDMS-PU prepolymers were prepared with various contents of DMPA under [NCO]/[OH] = 1.12~1.53 equivalent ratio. Increasing DMPA from 7.2, 13.4, and 18.7 mole% in preparation of PDMS-PU polymer, particle sizes were decreased from 156, 100, 65 dnm. Also contact angle and adhesive strength were measured.
Polyorganosiloxane(HBPS) modified polyurethane (UMPS) was synthesized to improve weatherability in the polyurethane (ITPU) sealant and its rheological propoerty was investigated. It was found that the viscosity increased with increasing HBPS content in polyurethane and maximum viscosity was observed in UMPS having 70/30 ITPU/HBPS ratio. This was understood that the segregation of HBPS segment in UMPS chain has been developed. Further increasing of the content of HBPS resulted in the lowering of viscosity because of the flexibility of HBPS block segment in UMPS chain. It was also found that UMPS has more sensitive environmental dependency of viscosity than ITPU such as shear rate, humidity and temperature. In additions, UMPS having Si(O$CH_3$)$_3$ end group (TUMPS) by adding coupling agent up to 0.3 wt% resulted in the increase of viscosity by the acceleration of curing. But introducing more than 0.5wt% curing agent to TUMPS caused the lowering of viscosity because of less NCO group in TUMPS for the curing.
Polyorganosiloxane having controlled cross-linking density and phenyl group content were prepared by dimethyldimethoxysilane (DMDMS), methyltrimethoxysilane (MTMS) and phenyltrimethoxysilane (PTMS). The effect of cross-linking density and phenyl group content on the physical properties of siloxane resin and its coated film have been invetigated. Si-NMR results confirmed that synthesized siloxane resins have equivalent D $T^{Me}$$T^{Ph}$ structures according to applied mole ratios of DMDMS, MTMS and PTMS. Polyorganosiloxane having higher cross-linking density with high phenyl content showed the high molecular weight and increasing phenyl content resulted in higher refractive index as well as better thermal stability. Cross-linking density is more important factor than phenyl content to obtain higher pencil hardness of coated film on the glass. Our results concluded that even polyorganosiloxanes having similar siloxane structures show different physical properties as function of cross-linking density and phenyl content in polyorganosiloxane.
${\alpha}$,$\omega$-Hydrogen polyorganosiloxane(HPMDMS) prepolymer was prepared from equilibrium polymerization ofoctamethylcyclotetrasiloxane, 1,3,5-trimethylcyclotrisiloxane, 1,3,5,7-tetravinyl-1,3,5,7-tetramethyl-cyclotetrasiloxane, and 1,1,3,3-tetramethyl disiloxane as an end-blocker in the presence of tetramethylammonium siloxanolate as a catalyst. Polyorganosiloxane modified with dimethylacrylamide(APMDMS) was prepared by hydrosilylation of HPMDMS with dimethylacrylamide in the presence of Pt catalyst, and followed by coordination of metal oxide (APMDMS-MO), such as NiO and FeO, to the amide moieties of the resulting polymer. The chemical structures of HPMDMS and APMDMS were confirmed by FT-IR and $^1$H-NMR analysis. Liquid silicone rubber containing metal oxide composite (LSRMO) was prepared by compounding APMDMS-MO, ${\alpha}$,$\omega$-vinylpolydimethylsiloxane, and a catalyst in a high speed dissolver. The thermal conductivity of LSRMO composite was determined to be 0.29 W/mK, and the volume resistivity exhibited a lower value than that of LSR composite. The mechanical and thermal properties of LSRMO and LSR composite were measured by UTM and TGA.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2000.11a
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pp.391-394
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2000
EPDM/silicone blend was prepared with polyorganosiloxane compatibilizer for out-door polymer insulation used to shed. Each blend had various weight ratios, 100/0, 90/10, 70/30, 50/50, 30/70, 10/90, and 0/100 as EPDM to silicone, and electrical and tracking characteristics were studied with the method of IEC 60587. And also, tracking properties and contact angle related to UV-weathering period were studied to understand the degree of degradation of blend after 1000 h UV-weathering.
Polydimethylsiloxane branched HEMA (SH) was Prepared by reacting polydimethylsilorane prepolymer and 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA). Polyacrylate modified Polyorganosiloxane (SMPA) was prepared by polymerization of methacrylic acid(MA), allyl glycidyl ether(AGE), aminopro- pyltrimethoxysilane (APTS), and SH. Their structures were confirmed by the measurement of FTIR and $^1H-NMR$ and thermal properties of SMPA were studied from TGA. Residual weight of SMPA at $400^{\circ}C$ increased according to increasing content of the APTS to 63 from 55%. SMPA sealant was prepared by adding additives, such as viscosity increasing agent, crosslinking agent, and fillers. Adhesion characteristics of SMPA-3 sealant was determined to be maximum load elongation, 2.01 %, and break load elongation, 2.28%. Adhesion characteristics for SMPA sealant prepared from SMPA-3 were better than those for SMPA sealant prepared from SMPA-1 and SMPA-2.
The surface of Alnico, one of the industrial dust waste, was treated with 1,3,5-trivinyl-1,3,5-trimethylcyclotrisilazane (VMS) as a surface treating agent and used as the filler for vibration isolator rubber. Maleated EPDM prepared from bulk polymerization of EPDM with maleic anhydride was copolymerized with ${\alpha},{\omega}$-bis(3-aminopropyl)polydimethylsiloxane to obtain maleated EPDM-polydimethylsiloxane copolymer (MEPDM-PDMS). EPDM/Alnico/MEPDM-PDMS vibration isolator rubber was prepared from compounding with Alnico treated with surface treating agent, 25 and 50 phrs to EPDM, respectvely based on 1 to 10 wt% of MEPDM-PDMS to EPDM. From the measurement of the thermal properties to the rubber, the glass transition temperatures (Tg) for the rubber containing maleated EPDM-PDMS copolymer was slightly lower temperature, $33^{\circ}C$ than EPDM rubber, and also DMA results showed higher tan ${\delta}$ peak to the rubber prepared from compounding with EPDM-PDMS copolymer. From the results, rubber prepared using EPDM-PDMS copolymer had better vibration isolator property.
Rosin maleic anhydride adduct (RMA)-bisester was prepared by the esterification of chlorinated RMA with hydroquinone. Phenylpyridinylcyclot.isiloxane ($D_3^{Ph,Py}$) was synthesized from phenylpyridinyldichlorosilane in the presence of zinc oxide catalyst, and amino group terminated polyphenylpyridinylsiloxane prepolymer was prepared by equilibrium polymerization of $D_3^{Ph,Py}$ with 1,3-bis(3-aminopropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane. Rosinimide (PSMR) was prepared from the imidization of RMA-bisester with polyphenylpyridinylsiloxane prepolymer at 12$0^{\circ}C$ for 7 h using ${\gamma}$-butyrolactone/pyridine. It showed that PSMR had better thermal stalbility than rosinimide modified with polydimethylsiloxane.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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