Poly(vinyl alcohol)(PVA) with high degree of hydrolysis of above 98% was dissolved in dimethyl sulfoxide(DMSO), and the shear viscosity was measured up to $C{\simeq}0.14\;g/mL$ in the semi-dilute solution regime. Next, as probe particle, polystyrene(PS) latex was introduced into this matrix system and its delayed diffusion due to polymer concentration was investigated by means of dynamic light scattering. When the solution viscosity of PVA/DMSO was plotted against the reduced concentration $C[{\eta}]$, which is scaled by the intrinsic viscosity, the molecular weight dependence was strongly appeared at C$[{\eta}]$ >2. Some heterogeneties in polymer solution were considered as its source. Contrary, the diffusion of probe particle in the matrix solution was observed as a single mode motion at whole concentration range but its ratio of its diffusion coefficient at solution to that at solvent, D/Do did not show any molecular weight dependence at all. However, the application limit of the stretched exponential function was disclosed at C$[{\eta}]$ >2.5.
Carbon-based nanoplatelets such as graphene oxide (GO) sheets and graphite nanoplatelets (GNPs) are frequently used as conductive nanofillers for polymer nanocomposites. In this study, polystyrene (PS)/GO and PS/GNP nanocomposites were prepared through a latex technology and investigated to compare the effect of nanofillers on rheological and electrical properties of the PS nanocomposites. PS particles were prepared by emulsifier-free emulsion polymerization and GO was synthesized by using the modified Hummers' method from graphite. Hydrophilic GO was dispersed in aqueous PS suspension, but hydrophobic GNPs were dispersed with the help of a surfactant. In comparison with PS/GO nanocomposites, the rheological properties of PS/GNP counterparts were not too high because GNP existed in aggregates of graphene layers. Conducting pathways of PS/GO and PS/GNP nanocomposites were achieved at the electrical percolation threshold of 0.50 and 5.82 wt%, respectively. The reason for enhanced electrical conductivity in PS/GO nanocomposites is that GO was thermally reduced during molding.
The intention of this study is to investigate the properties of polymer blend, NBR/PVC vulcanizates and blending procedures such as roll-mixing temperatures and sequences for polymer blending of NBR and PVC(resin type). The results obtained are as follows: 1. The roll temperature applied for polymer blending is around $150^{\circ}C$. At this temperature region, the degradation of rubber stock, which may be caused by heat, can be minimized and mill processing in practical application in industries can also be facilitated. 2. It is obviously necessary that a small amount of plasticizers should be added to the stock for improving processibility of roll mixing and physical properties. 3. On roll-mixing sequence, it is more effective that PVC compounded with plasticizer is added to NBR milled on hot roll. 4. The vulcanizates of the blends with different degree of polymerization of PVC ale similar to one another in properties. 5. NBR/PVC(70/30) blends shows the better physical characters than eve,-made foreign latex blend except abrasion-resistance. 6. As PVC addition ratio is increased, the physical properties such as resistance to ozone, tear, heat and oil and tensile strength, modulus, hardness have also improved, on the other hand, tension set and rebound character decreased. 7. The curve of ultimate elongation have point of inflection at the ratio of $30\sim40$ part of PVC. 8. While CR is blended, the physical properties such as brittle point, rebound and resistance to oil in high temperature have improved. 9. Polymer blend of NBR and domestic PVC is applied for the industrial utility such as rubber sole and heel, electric wire cover and oil-resistant packing, coating and gasket, printing roll, film for food packing etc.
In this paper, polymer-modified repair materials using polymer dispersions with six repair methods are prepared with various polymer-cement ratios, and tested for compressive and flexural strengths through each curing condition such as dry cure, water cure, and freezing and thawing cyclic action. And, the adhesive interface between the polymer-modified mortar and mortar substrate is observed by a scanning electron microscope. From the test results, the compressive and flexural strengths of cement mortar repaired by polymer-modified mortar are improved with a rise in the polymer-cement ratio regardless of the type of polymer and curing conditions. Such an improvement in the strengths of polymer-modified repair materials to ordinary cement mortar is explained by the high adhesion of polymer-modified mortar. Strength reduction of polymer-modified repair materials after freezing and thawing cyclic actions is recognized, but it is lower than that of unmodified mortar. Especially, cement mortar repaired by polymer-modified mortar with a St/BA emulsion has good strength properties compared with those of SBR latex and PA emulsion. Accordingly, it is judged that polymer-modified mortars with a St/BA emulsion are possible to use as repair materials to ordinary cement mortar and concrete.
In this research the physical properties of polymer modified mortar containing pulverized FRP(Fiber-Reinforced Plastics) wastes fine powder as a part of fine aggregate were investigated. Styrene-butadiene rubber(SBR) latex, polyacrylic ester(PAE) emulsion and ethylene-vinyl acetate(EVA) emulsion were used as Polymer modifier. Polymer modified mortars containing FRP wastes fine powder were prepared with various FRP wastes fine powder replacement(5∼30 wt%) for fine aggregate and polymer-cement ratios(5∼20 wt%). The water-cement ratio, water absorption rates and hot water immersion test, compressive and flexural strengths of polymer modified mortars were tested and the results compared to those of ordinary portland cement mortar. As the results, compressive and flexural strengths of polymer modified mortar containing FRP wastes fine powder depend on the contents of FRP wastes fine powder, type and additional amounts of polymer modifier. Some of them showed higher compressive and flexural strengths than those of ordinary portland cement mortar. Especially, SBR-modified mortar showed the highest strengths properties among three types of polymer modifier. Also water absorption rates, compressive and flexural strengths of SBR-modified mortar were more superior than those of PAE or EVA-modified mortar. The optimum mix proportions of SBR-modified mortar was 20 wt% of polymer-cement ratio and 20 wt% of FRP wastes fine powder replacement. Otherwise heat cured polymer modified mortar accelerated the improvement of early compressive and flexural strengths.
Polysulfone (PSf) hollow fiber membranes were prepared via the nonsolvent induced phase separation technique. The cosolvent of ${\gamma}$-butyrolactone (GBL) was added to the polymer solution containing a mixture of PSf and N,N-dimethylacetamide (DMAc). Water was utilized as a precipitation nonsolvent. The morphology of prepared membranes was investigated using a field emission scanning electron microscopy. The fabricated membrane showed a typical asymmetric structure such as the dense layer on the porous support layer by the addition of GBL to the polymer solution. As the concentration of GBL increased, the asymmetric porous structure was shown to be more intensified. It was thought that the added GBL played a role of enhancing the liquid-liquid phase separation of the polymer solution, since the cosolvent of GBL might change the thermodynamic solubility parameter of the doping solution. Permeation properties through the prepared hollow fiber membranes were characterized by measuring the pure water flux and the solute rejection using $0.05{\mu}m$ polystyrene latex (PSL) beads. Experimental results revealed that the use of PEG as the internal coagulant enhanced the pure water flux up to 130 times compared to the use of EG while the rejection of the PSL beads decreased only 5%.
New coupling agent or surface modified agent (9-decenoic acid) was used to enhance the compatibility between silica and polystyrene in silica/polystyrene hybrid nanocomposite, synthesized by in situ miniemulsion polymerization. Composites contain well dispersed nanosize silica particles. Related tests and analyses confirmed the success of synthesis. Functionalization of silica by 9-decenoic acid and silica on the polystyrene was confirmed by FTIR. TGA showed presence and amount of silica in final latex. The glass transition temperature of the hybrid nanocomposite was increased with the silica amount. SEM and TEM analysis showed the spherical morphology of PS and composite with an average diameter of 55 nm. The presence of silica within composite was confirmed by EDS attached to the existing TEM.
A Polymeric emulsifier was synthesized by solution polymerization with 2-ethylhexyl acrylate, n-butyl acrylate, and acrylic acid. A series of polymeric emulsifier have been used in the emulsion copolymerization of 2-ethylhexyl actryacrylate and n-butyl acrylate. The size of the synthesized latex particles was around 145 nm and its distribution was very narrow. Emulsion with polymeric emusifier showed no coagulum after 7 cycles of freeze-thaw test, while the emulsion with traditional emulsifier exhibited coagulum after 2 cycles. The adhesion tests showed that the initial tackiness and peel strength decreased as the molecular weight and acrylic acid content of polymeric emulsifier increased, whereas the holding power increased.
Ji, Young-Yong;Kwak, Kyung-Kil;Hong, Dae-Seok;Kim, Tae-Kuk;Ryu, Woo-Seog
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.9
no.2
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pp.81-86
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2011
Polymer-modified cement is the composite material made by partially replacing and strengthening the cement hydrate binders of conventional mortar with polymeric modifiers such as polymer latexes and redispersible polymeric modifiers. It is known that the addition of polymer to cement mortar leads to improved quality, which would be expected to have a high chemical resistance. Therefore, the purpose of this study is to identify the improved chemical resistance, such as low permeability and low ion diffusivity, of the polymer-modified cement as a solidification agent for the radwaste. First, polymer-modified cement specimens by latex modification were prepared according to the polymer content from 0% to 30% to select the optimized polymer content. At those specimens, the water-to-cement (W/C) ratio was maintained to 33% and 50% respectively. After the much curing time, the structural integrity of specimens was evaluated through the compressive strength test and the porosity evaluation by the water immersion method. From the results, 10% of the polymer content at 33% of the W/C ratio was shown to have the most improved quality. Finally, the leaching test referredfrom ANS 16.1 for the specimens having the most improved quality was conducted. Dedicated specimens for the leaching test were then mixed with radioisotopes of $^{60}Co$ and $^{137}Cs$ at the specimen preparation.
폴리에스테르와 SBR 1502 고무의 접착을 위해 RTFL(resorcinol-tannin-formaldehyde-latex) 접착제를 사용하였다. T-peel geometry를 이용하여 접착력을 평가한 결과 접착제 조성에서 레소시놀과 탄닌이 4대 6의 중량비로 합성된 접착제를 사용한 경우 뛰어난 접착력을 보였다. 폴리에스테르 표면의 소수성과 활성기의 부족에도 불구하고 SBR 고무와 높은 접착력을 보인 이유는 RTFL 접착제 자체의 일정 조성에서 나타나는 toughness 때문이었다. 또한 폴리에스테르와 고무 접착을 위한 single dip 시스템인 N-3형 접착제와 RTFL 접착제를 사용하여 폴리에스테르와 SBR 고무를 접착시킨 후 $-20^{\circ}C{\sim}100^{\circ}C$의 온도 범위와 $0.2cm/min{\sim}50cm/min$의 박리속도 조건아래서 박리 실험하여 얻은 mastercurve들을 비교한 결과 전 범위에서 RTFL 접착제는 기존의 N-3형 접착제와 거의 필적할만한 접착 결과를 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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