Chemical coagulation destabilizes colloidal particles so that particles grow to larger flocs. Solid particles are then removed by solid-liquid separation after typical precipitation. Rapid precipitation enhances the separation by reducing the precipitation time with larger and denser particles. Conventionally, polyelectolyte compounds (polymers) function as a flocculant aid by introducing a interparticle binding, which increases the particle size and density. And more recent ballasted flocculation adds a ballasting agent (microsand) to form denser particles with its high-density(sp gr=2.65). The current research was to evaluate the manner in which ballasted flocs are formed under different injection timings of microsand and to recognize the effects on floc formation. $FeCl_3$ as a coagulant, anionic polymer for a flocculation aid and microsand were used for the floc formation. Floc size (diameter) was widely ranged with the highest mean value when microsand was injected between $FeCl_3$ and polymer. Mean floc density was larger when the floc formed smaller. Settling velocity increased with larger floc size, whilst not significantly affected by the timing of microsand injection. The additional slow mixing on floc formation increased floc size to some extent.
To evaluate the performance of high rate coagulation system(HRCS) for CSOs treatment, fundamental function of lab scale HRCS has been tested by using the Jar tester and lab scale HRCS. The optimum pH dose by Streaming Current value was found in the range of 5.3~6.0 in Fe(III), and in the range of 5.8~6.6 in Al(III) and the optimum chemical dose were 0.44mM of $Al_2(SO_4)_3$ and 0.93mM of $FeCl_3$. The removal efficiencies at optimum $Al_2(SO_4)_3$ dose were 75%($TCOD_{Cr}$), 97%(TP), 95%(SS) and 96%(turbidity), respectively. And the removal efficiency of particles with less than $5{\mu}m$ of diameter was 70% and that of particles with higher than $5{\mu}m$ of diameter was 90%. The optimum alum dose in lab scale HRCS was 150mg/L, and the treatment efficiency was the best with addition of 1.0mg/L polymer. The effect of Micro sand addition was not clear, because the depth of the sediment tank in lab scale HRCS was not long enough. But the HRT of this lab scale HRCS was able to be shorten less then 7 minutes by adding the micro sand. The surface loading rates with respect to using different chemicals were 0.43m/h with alum only, 5.78m/h with alum and polymer and 6.22m/h with alum, polymer and micro sand. As a result, HRCS using coagulant, polymer and micro sand developed in this study was evaluated to be very effective for CSOs treatment.
The objective of this study is to evaluate the effect of filter aids in the dual-media rapid filtration. Paper-filter tests were conducted to determine the proper dosages of coagulant and filter aid, and pilot plant tests using two dual-media filter columns were performed for a variety of filtration rates. Using a filter aid (non-ionic polymer), the maximum feasible filtration rate is 480m/day, while turbidity is less than 0.3 NTU and filter run-time is about 70 hours. It is possible to increase the filtration rate up to 360 m/day for keeping the turbidity less than 0.1 NTU. Turbidity increases for the filtration rate greater than 360m/day. In general, the quality of filtered water with a filter aid is stable, while the filter maintains a sufficient filter run-time for a maximum allowable head loss. Particularly, the initial breakthrough can be effectively controlled. The use of a filter aid may be one of the methods applicable if the turbidity of filtered water is required to be improved or if the filter breakthrough limits filter run-time.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1995.10a
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pp.5-9
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1995
In the dry-jet-wet-spinning process of a hollow fiber membrane, the polymer solution is pumped into a coaxial tube, jet spinneret. The threadline emerging from the spinneret is stabilized by an internal coagulating medium(liquid or gas) as it emerges from the jet orifice. The nascent hollow thread is further stabilized in a quench bath as shown in Fig. 1. In this scheme, three mechanism of formatiota(temperature gradient, solvent evaporation, and solvent-nonsotvent exchange) can be combined. The changes which promote stabilization often play a dominant role in determining the ultimate fiber wall structure as well. Hence, in pratice, hollow fiber stabilization and development of membrane structure are commonly inseparable. However, fiber dimension(the inside diameter and wall thickness of the hollow fiber) is mainly a rheological problem and is determined by dope pumping rate, spinneret diatance from the coagulation bath, inner coagulant flow rate, and fiber draw-rate. Besides rheological phenomena play a prominent part in the final properties of the hollow fiber.
The supernatant treatment of recovery process of raw materials of paper plant was studied using DAF (Dissolved Air Flotation) system. We investigated the removal efficiency (COD, SS and turbidity) of the DAF process. The effects of parameters such as A/S ratio, pressure, flotation conditions, coagulant concentration, mixing conditions, size and ratio of packing and nozzle type were examined. The results showed that the optimum A/S ratio and pressure were 0.058 and 4.5-5 atm, respectively. Injection times of pressurized water around 30 s and flotation times around 10 min appeared to be optimal for the DAF operation. Anion polymer addition improved the removal of COD, SS and turbidity. The smaller size and the more packing ratio were enhanced the removal efficiencies. The order of performance of nozzle was full cone > flat > assemble type.
In this study, semibatch emulsion copolymerization of n-BA as adhesive component and MMA as coagulant component were carried out for the stable acrylic polymer latex in aqueous phase for polymer cement using LE-type nonionic surfactant as environmental friendly surfactant. The stable polymer emulsion was obtained with the increases of chain length(n) of this surfactant. The effect on the amount of LE-50 as nonionic surfactant were showed that the concentration of polymer latex were increased by increasing the amount of LE-50, whereas the average particle size were decreased by increasing the amount. The addition of functional monomer in initial reactor charge showed a significant effect on the final polymer concentration and the latex particle size. The single polymerization of each n-BA or MMA showed a very low concentration of polymer latex and very big particle size due to coagulation. In the polymerization composed of mixed monomer with MMA and n-BA, the larger the ratio of MMA to n-BA in the copolymers, the greater the amount of coagulum produced. It was found that a stable copolymers were obtained in the range of 15-35 % of n-BA. Moreover, incorporation of some functional monomers in addition to of main monomers became more stable polymer latex. Through DSC and IR analysis, the final polymer latex was composed by MMA/n-BA/AA/AM with a single Tg depending on the reaction conditions. As a result, the conditions of this acrylic polymerization could also be effectively controlled to get the desired final products.
Polysulfone (PSF) is one of an important polymer that has been widely used in the manufacture of asymmetric microfiltration (MF) membranes. PSF membrane is considered as hydrophobic membrane that easily fouled during membrane operation process. The blending method is an effective method for improving the fouling resistance of PSF membranes. sPES (sulfonated polyethersulfone) is one of the useful polymers that can be used in PSF polymer blend method to improve hydrophilicity of PSF membranes. In this study, microfiltration polymer membranes were prepared by using PSF/sPES/PVP/BE/DMF casting solution and water coagulant. The morphology of MF membranes was changed by addition of a small amount of sPES in casting solution. The morphology of the sPES added membranes was changed into a highly asymmetric structure. The active layer grew and mean pore size was decreased by addition of sPES. However, the water flux of PSF/sPES/DMF/PVP/BE membrane was higher than that of PSF/DMF/PVP/BE membrane.
High performance polysulfone microfiltration membranes with a high were successfully prepared by vapor induced phase separation (VIPS) coupled with non-solvent induced phase separation (NIPS) process. Asymmetric Membranes were prepared with PSF/DMF/PVP/PEG/DMSO/water mixed solutions and water/IPA coagulant. PSF, DMF, PVP, PEG, DMSO, water was used as a membrane polymer, a solvent, a hydrophilic polymer additive, a polar protic liquid polymer, a polar aprotic nonsolvent, and a polar protic nonsolvent in the casting solution, respectively. The addition of polar aprotic nonsolvents, and polar protic nonsolvents is a convenient and effective method to control membrane structure. In order to control the morphology of polymeric membranes, the spontaneous emulsification induced by drawing water vapor into the exposed casting solution surface has been used. Control of the internal morphology of polymeric membranes by using mixed coagulation solution such as water and IPA is discussed in the present work. The pure water permeability, pore size distribution, surface hydrophilicity and membrane morphology were investigated. Due to the addition of DMSO to casting solution, the mean pore size increased almost $0.2{\mu}m$ and the water flux increased about 1000-1800 LMH.
The objectives of this research are to investigate the mechanism of coagulation affecting UF, find out the effect of metal salt coagulant on membrane fouling. Either rapid mixing + UF or slow mixing + UF process caused much less flux decline. For PACl coagulant, the rate of flux decline was reduced for both hydrophilic and hydrophobic membrane than alum due to higher formation of flocs. In addition, the rate of flux decline for the hydrophobic membrane was significantly greater than for the hydrophilic membrane, regardless of pretreatment conditions. In general, Coagulation pretreatment significantly reduced the fouling of the hydrophilic membrane, but did little decrease the flux reduction of the hydrophobic membrane. When an Al(III) salt is added to water, monomers, polymers, or solid precipitates may form. Different Al(III) coagulants (alum and PACl) show to have different Al species distribution over a rapid mixing condition. During the rapid mixing period, for alum, formation of dissolved Al(III) (monomer and polymer) increases, but for PACl, precipitates of $Al(OH)_{3(s)}$ increases rapidly. This experimental results pointed out that precipitates of $Al(OH)_{3(s)}$ rather than dissolved Al(III) formation is major factor affecting flux decline for the membrane.
The overall objective of this research was to find out the role of rapid mixing conditions in the species of hydrolyzed Al(III) formed by Al(III) coagulants and to evaluate the distribution of hydrolyzed Al(III) species by coagulant dose and coagulation pH. When an Al(III) salt was added to water, monomeric Al(III), polymeric Al(III), precipitate Al(III) was formed by Al(III) hydrolysis. The method of hydrolyzed Al(III) species characterization analysis was based on timed spectrophotometer with ferron as a color developing reagent. The hydrolytic species were divided into monomer, polymer, precipitate from the reaction kinetics. And then, the color intensity for monomeric Al(III) was read 3 min after mixing. With standard Al solution containing monomeric Al(III) only, the Al-ferron color intensity slightly increased with until about 3 min. During the rapid mixing period, for purewater, formation of dissolved Al(III) (monomer and polymer) was similar to rapid mixing condition, but for raw water, the species of Al(III) hydrolysis showed different result. During the rapid mixing period, for high coagulant dose, Al-ferron reaction increases rapidly. The kinetic constants, Ka and Kb, derived from Al-ferron reaction. The kinetic constants followed very well the defined tendencies for coagulation condition. For pure water, when the rapid mixing time increased, the kinetic constants, Ka and Kb showed lower values. Also, for raw water, when the rapid mixing time increased, the kinetic constants, Ka and Kb showed lower values.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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