Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.10b
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pp.70-73
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2003
최근 들어 poly(trimethylene terephtha)ate)(PTT)를 폴리에스터계 고분자들인 PET, PTN, PBN 등과 블렌드하고 이들의 특성 변화에 대해 검토한 결과가 많이 발표되고 있다. PTT를 PET나 PTN과 블렌드시키면 혼화성이 없으나, 이들 블렌드물을 용융시키면 점차 하나의 T$_{g}$를 나타내어 혼화성을 갖는다[1-3]. 반면에 PTT와 PBN을 블렌드시키면 처음부터 혼화성이 존재한다[4]. 이같이 PTT와 혼합되는 고분자의 종류에 따라 혼화성이 달라지는데, 본 연구는 PTT와 poly(ethylene naphthalate)(PEN)을 블렌드시키면 혼화성이 어떻게 되는가를 검토한 것이다. (중략)
The phase behavior of branched polycarbonate (BPC) blends with poly(ethylene terephthalate-co-1,4-dimethyl cyclohexane terephthalate) copolyesters (PECT), as well as their rheological properties, were assessed. Even though BPC blends with PECT prepared by solvent casting proved to be immiscible, BPC and PECT copolyesters containing 1,4-dimethyl cyclohexane (CHDM) from 32 to 80 mole% formed homogeneous mixtures upon heating. The homogenization temperatures of the blends decreased with increasing CHDM content in PECT. The interaction energies of the BPC-PECT pairs calculated from the phase boundary in accordance with the lattice-fluid theory were positive and also decreased with increasing CHDM content in PECT. It was shown that the phase homogenization of these blends occurs upon heating when the combinatorial entropy term, which is favorable for miscibility, overcomes unfavorable energetic terms at elevated temperatures. A novel product, which is not limited by the drawbacks of linear polycarbonate (PC) and evidences processability superior to that of the PC/PECT blends, can be developed via the blending of BPC and PECT.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2001.10a
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pp.351-354
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2001
Poly(ethylene terephthalate) (PET)는 물리적, 기계적 성질이 우수한 엔지니어링 플라스틱의 하나로 섬유, 필름, 및 여러 가지 용도로 다양하게 사용되고 있다. PET는 DMT(dimethyl terephthalate) 또는 TPA(terephthalic acid)와 EG(ethylene glycol)를 축합 중합하여 제조한다. (중략)
Antistatic property and crystallization behavior of antistatic poly(ethylene terephthalate) (PET) were studied by feeding antistatic agents into polycondensation reactor. Glass transition and melting temperature of antistatic PET were decreased by poly(ethylene glycol) (PEG) component of antistatic agent. The crystallization rate of antistatic PET was inhibited by decreasing crystallization temperature. Thermal properties and crystallization behavior was affected POAG content of antistatic agent rather than sodium alkylsulfonate of it. The main antistatic component of antistatic agent was POAG. The main role of sodium alkylsulfonate was increasing melt viscosity of antistatic poly(ethylene terephalate) polymer.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2002.04a
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pp.159-162
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2002
고분자 재료로써의 Poly(ethylene terephthalate)는 섬유, 필름, 용기등 다양한 용도로 널리 이용되고 있으며, 이 용도는 대부분 변형 및 배향 결정화의 응용에 그 근거를 두고 있다. 그러나 등방성 고분자의 결정화 과정에 대한 연구에 비해 배향에 의해 유도되는 결정화 과정의 경우 그 명확한 메카니즘이 밝혀지지 않았으며, 최근 고속방사 기술의 개발과 더불어 배향 결정화 과정에 대한 관심이 집중되고 있다. (중략)
The diffusion coefficient of C.I. Disperse Red 4 in the dyeing of carrier-pretreated poly (ethylene terephthalate) film was Investigated by Sekido's film-rolled method. From the result it was shown that the diffusion coefficient increases exponentially with the content-ration of carrier in the film, and, for the films containing same concentration of carrier, the carrier effect was enhanced with the molar volume of the carriers. The greater carrier effect was accompanied by the decrease in diffusion activation energy and entropy, which shows that the carrier with larger molar volume plasticizes PET film to more extent.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.04a
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pp.68-71
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2003
Poly(trimethylene terephthalate)는 1941년 Caligo printing Ink 사의 Whinfield와 Dickson에 의해 PET와 함께 처음으로 그 중합방법이 보고 된 이래, 주원료인 1,3-propanediol의 생산가격이 너무 높아 지난 60년간 상업화 및 학문적 연구가 거의 이루어져 있지 않다. 미국의 Shell사와 독일의 Degussa(미국의 Dupont)에 의해 1,3-propanediol이 대량 생산되면서[1], PTT 섬유의 상업적 생산에 점점 관심이 집중되고 있다. 국내에서도 S사와 Shell의 공동연구에 의해 제품이 생산되는 둥 많은 연구가 진행중에 있기는 하지만, Poly(ethylene terephthalate)의 연구에 비한다면 아직 걸음마 단계의 기초 자료로 제품이 생산되고 있는 실정이다. (중략)
A new route for PBT (Poly butylene terephthalate) production from recycled PET (Poly ethylene terephthalate) has been explored. The route consists of glycolysis of PET (Poly ethylene terephthalate) wastes using 1,4-butandiol into BHBT oligomers and polycondensation of the oligomers into PBT oligomer. This process uses post-consumer or post-industrial recycled PET and converts it into high-end PBT type engineering thermoplastic via a chemical recycling process. Zink acetate was used as a catalyst for both glycolysis and polycondensation. Two types of reactor for the glycolysis, batch and semi-batch reactor, were investigated and their performances were compared. Semi-batch reactor removes ethylene glycol (EG) and THF (tetrahydrofuran) during the reaction. Amounts of EG and THF generated during the glycolysis reaction were measured and used as criteria for the reactor performance. Performance of semi-batch reactor was shown to be better than that of batch reactor. Optimum reaction condition for the semi-batch reactor was BD/PET ratio of 4, and reaction temperature of $220^{\circ}C$, giving high EG yield (max 91%) and low production of THF. In addition, it was confirmed that the molecular weight of PBT oligomer increases in accordance with the progress of the polycondensation reaction.
Poly(ethylene terephthalate)(PET) filaments were treated in binary mixtures of organic solvents such as benzyl alcohol/perchloroethylene(BA/PER), benzyl alcohol/trichloroethylene(BA/TRI), benzyl alcohol/ethylene chloride(BA/EC), methanol/perchloroethylene (ME/PER), and methanol/trichloroethylene(ME/TRI). From the equilibrium swelling of PET, total and partial isotherms of PET for sorption of solvent mixtures and isotherms for distribution of the components between the phases were taken. Also the shrinkage and the crystallinity of PET treated with binary mixtures were investigated. The results obtained were summerized as follows: 1. All isotherms for distribution of the components between the phase deviated from the diagonal in system of PET-binary mixtures. Especially in the binary mixtures of ME/PER or ME/TRI, selectivo sorption of chlorinated hydrocarbon PER and TRI by PET occured. 2. The shrinkage of PET treated in binary mixrures was increased to compare with single solvent-treated, but the composition of binary mixtures corresponding to maximum values of shrinkage was not always agreed with the composition of binary mixtures corresponding to maximum values of shrinkage was not always agreed with the composition of binary mixtures exhibiting of the maximum swelling of PET. 3. The crystallinity of PET treated in binary mixtures generally increased than that of single solvent-treated.
Son, Tae Won;Kim, Kwang Il;Kim, Nam Hun;Jeong, Min Gi;Kim, Young Hun
Fibers and Polymers
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v.4
no.1
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pp.20-26
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2003
The thermal behavior, morphology, ester-interchange reaction of Poly(trimethylene terephthalate) (PTT)/poly(ethylene terephthalate) (PET) melt blends were investigated over the whole composition range(xPTT/(1-x)PET) using a twinscrew Brabender. The melt blends were analyzed by differential scanning calorimetry (DSC), nuclear magnetic resonance spectroscopy ($^{13}{C-NMR}$), and scanning electron microscopy (SEM). Single glass transition temperature ($T_g$) and cold crystallization temperature ($T_cc$) were observed in all melt blends. Melt blends were found to be due to the ester-interchange reaction in PTT/PET blend. Also the randomness of copolymer increases because transesterification between PT and PET increases with increasing blending time This reaction increases homogeneity of the blends and decreases the degree of crystallinity of the melt blends. In PTT-rich blends, mechanical properties decrease with increase of PET content compared with that of pure PTT. And, in PET-rich blends, tensile modulus decreases with increase of PTT content, but tensile strength and elongation is similar to that of pure PET.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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