Park, Sang-Goo;Kim, Geon-Hung;Han, Yang-Soo;Kim, Gil-Ho
Proceedings of the Korea Water Resources Association Conference
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2012.05a
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pp.674-677
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2012
본 연구에서는 기존 매립이나 지반보강재로 사용되던 소각재 용융슬래그를 고부가가치 수처리 여재로 활용하기 위하여 형광성 박테리아를 통한 Microtox 생물검정법으로 독성을 평가하였다. 소각재 용융슬래그의 독성평가 대조군으로는 기존의 수처리 여재인 입상활성탄(석탄계/야자계/목탄계), PP PE펠렛(Poly-Propylene Poly-Ethylene pallet), 표준여과사를 비교하였으며, 시료의 용출시험은 US EPA에서 제안한 TCLP 방법을 사용하였다. Microtox Acute Toxicity 평가 결과, 독성순위는 석탄계 입상 활성탄, 소각재 용융슬래그, 목탄계 입상활성탄, 야자계 입상활성탄, 표준여과사, PP PE 순으로 나타났으며, 실험에 사용된 모든 수처리 여재들은 급성독성을 고려하지 않는 무독성으로 나타났다. 따라서 소각재 용융슬래그가 수처리를 목적으로 수체에 편입시켜도 기존의 수처리 여재들과 비교할 때 수환경에 미치는 영향은 미미할 것으로 판단된다.
New unsymmetrical ($\alpha$-Diimine)nickel(II) catalysts having different pendent groups at the ortho positions on aromatic rings were synthesized and subjected to propylene polymerizations with MAO (methylaluminoxane). Structural analyses of the resulting polypropylenes by $^1H\;and\;^{13}C\;NMR$ showed that the ortho substituents on aromatic rings of ($\alpha$-diimine)nickel(II) catalyst affected significantly the polypropylene microstructure. While $C_s$ symmetric catalyst afforded a syndiotactic polypropylene (rr triad content=66%) due to the syndiospecific chain end control, $C_1$ symmetric catalysts produced much less stereoregular polypropylenes (rr triads content <50%), presumably because of collision of the isospecific site control with the syndiospecific chain end control.
Thermal properties of PP and LLDPE dusts from chemical plant and their risks of coexisting with oxidizer were investigated by a pressure vessel. The thermal decomposition of PP and LLDPE dusts with temperature using DSC and the weight loss with temperature using TGA were also investigated to find the thermal hazard of PP and LLDPE dusts. Using the pressure vessel which can estimate ignition and explosion of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer, a series of bursting of a rupture disc, experiments has been conducted by varying the orifice diameters the weight ratio of the sample coexisting with oxidizers and the species of oxidizer. And fire gases was measured by gas analyser ($ECOM-A^+$). According to the results of the thermal analysis of PP and LLDPE dusts, the decomposition temperature range of PP and LLDPE dusts was 200 to 350 and 300 to $500^{\circ}c$, respectively. The risk of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer was increased as the orifice diameter was decreased. On the other hand, it was increased as the weight ratio of the sample to the oxidizer were increased. In addition, the risk of PP and LLDPE dusts coexisting with oxidizer was affected by the decomposition temperature of the sample and oxidizer. It is found that the risk of fire becomes high when the decomposition temperature of the sample is about same as that of oxidizer. Also, the fire gases was occurred carbon monoxide and carbon dioxide. The amount of carbon monoxide generated was found to be much higher in PP decomposition than in LLDPE due to incomplete combustion of PP which has high content of carbon in chemical compound.
Vinitsa Chanthavong;M. N. Prabhakar;Dong-Woo Lee;Jung-Il Song
Composites Research
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v.36
no.4
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pp.264-269
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2023
Spent coffee grounds (SCG) are a ubiquitous byproduct of coffee consumption, representing a significant waste management challenge, as well as an untapped resource for economic development and sustainability. Improper disposal of SCG can result in environmental problems such as methane emissions and leachate production. This study aims to investigate the physicochemical properties of SCG and their potential as a reinforcement material in polypropylene (PP) to fabricate an eco-friendly composite via extrusion and injection molding, with SCG filler ratios ranging from 5-20%. To evaluate the effect of SCG on the morphological and mechanical properties of the bio- composite, thermogravimetric analysis, SEM, tensile, flexural, and impact tests were conducted. The results demonstrated that the addition of SCG lead to a slight increase in brittleness of the composite but did not significantly affect its mechanical properties. Impressively, the presence of a significant organic component in SCG contributed to the enhanced thermal performance of PP/SCG composites. This improvement was evident in terms of increased thermal stability, delayed onset of degradation, and higher maximum degradation temperature as compared to pure PP. These findings suggest that SCG has potential as a filler material for PP composites, with the ability to enhance the material's properties without compromising overall performance.
Kim, Joo-Seok;Yoo, Sang-Geon;Lee, Yong-Jun;Shin, Hyum-Seong;Kim, Eun-Kyum
Proceedings of the KSR Conference
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2008.11b
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pp.928-934
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2008
Resently, Fiber Reinforced Concrete is used for not only preventing crack of concrete but also reinforcing general methods. Steel Fiber and PP(poly-propylene) Fiber are usually used as fiber reinforced materials. However, using these materials for shotcrete on Railway tunnel can cause some problems such as damage of pressure hose and shotcrete rebound. In addition, Steel fiber is an expensive material and it can cause safety problems during applying to shotcrete. PP Fiber can cause a problem in fiber balling during applying to shotcrete railway tunnel construction. A purpose of the research is applying a development of PET(Poly Etylene Terephtalate) fiber by recycling pet bottles to the shotcrete tunnel exposed to explosion spalling. To investigate the reinforcement effect of the PET fiber, some basic tests are accomplished to physical properties and explosion spalling by fire. As a result of the tests, a concrete mixing the PET fiber has stronger resistance effect in the explosion spalling by high temperature than another strong fiber concrete does, and that the former concrete is also equal or more effective on the result of the above tests to physical properties like compression and strain than the latter one is demonstrated.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.8
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pp.562-570
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2018
New physical properties of polymer materials were obtained by blending two or three different type of polymers. TPE is used widely in the display, automotive and electronics industries. Consumers have sought emotionally more sensitive and advanced interior automotive parts. A polymer with high foamibility (Ed note: Please check this.) and flowability would be more plausible. TPE composed of foam is a good polymer material to satisfy these trends. In this research, two different TPE were tested, focusing on foamibility and flowability. Two type of TPE were prepared. The first was blended Homo-PP, oil and SEBS. The second was Co-PP, oil and SEBS. The blending temperatures were $180^{\circ}C$, $190^{\circ}C$, and $260^{\circ}C$(second one). The blending speed was 50rpm and blending time was 5 min. The MI of the blended material was affected by the MI of PP and not affected by the blending temperature. The hardness and tensile elasticity were less affected by the MI of PP and blending temperature. The hardness and tensile elasticity were lower at a higher SEBS/Oil content ratio. The soft touch feel was higher with high SEBS/Oil contents. The IPN (Interpenentration polymer network) structure was observed by dissolving the SEBS/Oil layer in xylene. Strain-hardening phenomena also was observed. TPE behaves in a rubber and foamed closed-cell improved its stability.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.23
no.2
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pp.47-52
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2015
A microbial fuel cell (MFC) is a device that can be obtained electricity from a variety of organic through the catalytic reaction of the microorganism. The MFC can be applied to various fields, and research is required to promote the performance of the microbial fuel cell for commercialization. The lower performance of an MFC is due to oxygen reduction at the cathode and the longer time of microbial degradation at anode. The MFC amount of power is sufficient but, in consideration of many factors, as a renewable energy, now commonly power density as compared to Nafion117 it is an ion exchange membrane used is PP (Poly Propylene) from 80 to about 11 fold higher, while reducing the cost to process wastewater is changed to a microporous non-woven fabric of a low cost, it may be energy-friendly environment to generate electricity. All waste, in that it can act as a bait for microorganisms, sustainability of the microbial fuel cell is limitless. The latest research on the optimization and performance of the operating parameters are surveyed and through the SSaM-GG(Smart, Shared, and Mutual- Green Growth) or GG-SSaM(Green Growth - Smart, Shared, and Mutual) as the concept of sustainable development in MFC, the middle indices are developed in this study.
The ethylene-propylene rubber (EPDM) scrap generated from automobile weatherstrip manufacturing process was used to make a thermoplastic elastomer through blending with polypropylene. The surface activated EPDM powder was obtained by the high temperature and shear pulverizer. The addition of surfactant resulted in more surface activated EPDM powder and the optimum loading amounts of surfactant was 1.5 phr. Maleic anhydride was grafted onto polypropylene by reactive blending to give functionalized polypropylene. The wetting property between EPDM scrap and polypropylene was improved by the addition of poly (ethylene-co-acrylic acid) as a compatibilizing agent. Poly(ethylene-co-acrylic acid) decreased the surface tension of polypropylene and thus would contribute to the wettability with EPDM powder.
Jin-Woo Lee;Jae-Young Lee;Seoung-Bo Shin;Jae-Hyung Park;Hyun-Ju Park;Kyung-Hun Oh;Jin-Hyuk Huh;Yun-Hae Kim;Ji-Eun Lee
Composites Research
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v.37
no.2
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pp.68-75
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2024
Polypropylene (PP), a thermoplastic resin with excellent mechanical, thermal, chemical, and water resistance properties, has been attracting attention due to its economic efficiency and recyclability. However, repeated processing of thermoplastic resins can lead to property degradation, and the point at which quality degradation occurs varies depending on the processing conditions. In this study, we evaluated the performance changes of composite materials with repeated processing by blending PP resin with various additives and conducting extrusion and injection processes repeatedly. In addition, we evaluated the mechanical properties of composite materials to evaluate the effect of MFI value change during repeated processing on fiber impregnation in composite material processing.
Park, Ahrumi;Kim, Seong-Joong;Lee, Pyung Soo;Nam, Seung Eun;Park, You In
Membrane Journal
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v.26
no.2
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pp.126-134
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2016
To produce renewable biomethane from biogas, the properties of physical absorbents such as water, methanol, 1-methyl-2-pyrrolidone (NMP), poly(ethylene glycol) dimethylether (PEGDME), and propylene carbonate (PC) were studied, and PC was applied to membrane contactor systems. Among physical absorbents, PC exhibited a high contact angle of $58.3^{\circ}$ on polypropylene surface, and a PC/water mixture (5 wt%) increased the contact angle to $90^{\circ}$. Furthermore, the PC/water mixture presented higher $CO_2$ absorption capacities (0.148-0.157 mmol/g) than that of water (0.121 mmol/g), demonstrating a good property as an absorbent for membrane contactors. Actual operations in membrane contactors using the PC/water mixture resulted in $CO_2$ removal of 98.0-97.8% with biomethane purities of 98.5-98.3%, presenting a strong potential for biogas treatment. However, the PC/water mixture yielded moderate improved in $CO_2$ removal and methane recovery, as compared with water in the membrane contactor operation. This is originated from insufficient desorption processes to reuse absorbent and low $CO_2$ flux of the PC/water absorbent. Thus, it is requiring optimizations of membrane contactor technology including development of absorbent and improvement of operation process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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