Steel FibreReinforced Shotcrete(SFRS) is one of the main tunnel support along with the rock bolt during the excavation and after the completion of the tunnel. In the standard qualification of the SFRS defined by Korea Highway Corporation, 28 day core specimen has to meet the compressive strength of 19.6 MPa and over 90 % fibre contents. Furthermore, for the 28 days brick shaped specimen made by shooting, flexural strength should be over 4.4 MPa and flexural toughness ratio which can be calculated from flexural toughness factor has to meet more than 68% of flexural strength. In shotcrete, accelerating agent is added for the rapid strength development. Silicate and aluminate type agents are known to develop shotcrete strength rapidly, however, has such problem to degrade the middle and long term strength. Hence, using poly carboxylic super plasticizer, it was aimed to enhance the quality of the shotcrete with the lower water-cement ratio and the same level of workability. The present paper shows the part of the field test result and its analysis.
Benamara, Dalila;Tebbal, Nadia;Rahmouni, Zine El Abidine
Advances in concrete construction
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제8권3호
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pp.199-206
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2019
High performance sandcretes (HPS) are new concretes characterized by particles having a diameter less than 5 mm, as well as very high mechanical strength and durability. This work consists in finding solutions to make sandcretes with good physico-mechanical and durability properties for this new generation of micro-concrete. However, upgrading ordinary sandcrete into high performance sandcrete (HPS) requires a thorough study of formulation parameters (equivalent water/binder ratio, type of cement and its dosage, kind and amount of super plasticizer, and gravel/sand ratio). This research study concerns the formulation, characterization and durability, in a sulphate environment, of a high performance sandcrete (HPS), made from local materials. The obtained results show that the rheological properties of fresh concrete and mechanical strength differ with the mineralogy, density and grain size distribution of sands and silica fume used.
본 연구는 느슨한 모래지반에 간편하게 혼합 또는 주입하여 단시간에 고결되는 지반고화재를 개발하는 데 있으며, 지반고화재의 주성분으로 사용한 마이크로시멘트의 공학적 특성을 검토하고, 지반고화재가 최적의 강도와 유동성을 발휘할 수 있는 마이크로시멘트, 벤토나이트, 화학혼화제 등에 대한 최적의 배합비 및 혼합률을 실험을 통하여 구하였다. 시험결과로부터 느슨한 사질토지반의 개량을 위하여 본 연구에서 사용한 간편고화재는 마이크로시멘트 : 벤토나이트의 배합비가 70% : 20%, 고화재 혼합률은 8%, 양생기간 5일 정도일 때 효과적인 유동성과 강도를 발휘하는 것으로 판단되었다.
펙틴/전분 블렌드의 열가소성과 펙틴/전분 비와 가소제 함량이 블렌드의 기계적 물성과 형태에 미치는 영향을 조사하였다. 블렌드는 이축 압출기로 제조하였으며 시험용 필름은 슬릿 다이가 부착된 일축 압출기로 제조하였다. 대부분의 블렌드는 열가소성 성질을 가지고 있었으나, 펙틴/전분비가 아주 높은 블렌드는 열가소성 성질이 매우 약하였다. 필름의 인장 물성은 가소제인 글리세롤의 함량에는 크게 변화였으나 펙틴/전분 비의 변화에 대하여는 상대적으로 적게 변화하였다. 습조성 블렌드의 DSC 곡선은 $125^{\circ}C$에서 유리전이온도와 유사한 전이온도를 포함하고 있었다. 파단면의 전자현미경사진은 펙틴과 전분의 계면에서는 접착 현상이 좋다는 것을 보여주었다.
The purpose of this study is to research and develop solid polymer electrolyte(SPE) for Li secondary battery. This paper describes the effects of lithium salts, plasticizer addition and temperature dependence of conductivity of PEO electrolytes. Polyethylene oxide(PEO) based polymer electrolyte films were prepared by solution casting an acetonitrile solution of preweighed PEO and Li salt. After solvent evaporation, the electrolyte films were vacuum-dried at $60^{\circ}C$ for 48h, the thickness of the films were $90{\sim}110{\mu}m$. The conductivity properties of prepared PEO electrolytes are summarized as follows. PEO electrolyte complexed with $LiClO_4$ shows the better conductivity of the others. $PEO-LiClO_4$ electrolyte when $EO/Li^+$ ratio is 8, showed the best conductivity. Optimum operating temperature of PEO electrolyte is $60^{\circ}C$. By adding propylene carbonate and ethylene carbonate to $PEO-LiClO_4$ electrolyte, its conductivity was higher than $PEO-LiClO_4$ without those. Also $PEO_8LiClO_4$ electrolyte remains static up to 4.5V vs. $Li/Li^+$.
청주 제조시 부산물로 생성되는 주박으로부터 추출한 단백질 농축물을 이용하여 가식성 필름을 제조하였다. 이때 필름용액의 pH, 가소제의 종류와 농도, 가교제의 첨가가 필름의 기계적 특성 및 수분투과특성에 미치는 영향에 대하여 조사하였다. 필름용액이 $pH\;4.0{\sim}pH\;7.0$인 경우 단백질의 용해도가 낮아 필름을 형성할 수 없었으며 $pH\;8.0{\sim}pH\;11.0$으로 조절하였을 때에는 $4.3{\sim}5.7\;MPa$의 인장강도를 지닌 필름을 형성할 수 있었다. 필름의 기계적 특성과 수분투과 특성은 필름용액의 pH에 영향을 받으며 필름용액을 pH 11.0으로 조절하였을 때 가장 높은 인장강도(5.7 MPa)와 수분차단력$(0.44\;ng{\cdot}m/m^2{\cdot}s{\cdot}Pa)$을 보였다. 가소제로 glycerol과 polyethylene glycol (PEG) 200을 첨가하였을 때 인장강도와 신장률은 가소제의 혼합비율(GLY:PEG=100:0, 50:50, 0:100)과 농도(0.2, 0.4, 0.6, 0.8 g plasticizer/g RPC)에 따라 각각 $5.5{\sim}1.0\;MPa$ 및 $3.6{\sim}24.3%$이었다. 동일 가소제 농도에서 인장강도는 glycerol을 첨가하였을 때 가장 높았으며 신장률은 glycerol과 PEG 200을 혼합 사용하였을 때 가장 높은 것으로 나타났다. 한편, 두께가 $60\;{\mu}m$인 필름의 수분투과도는 0.38{\sim}0.54\;ng{\cdot}m/m^2{\cdot}s{\cdot}Pa$로 나타났으며, 가소제의 첨가량이 적을수록, 일정 가소제 농도에서는 PEG 200의 비율이 클수록 수분투과에 대한 차단성이 우수하게 나타났다. 가교제로 sodium chloride와 calcium chloride를 $0.5{\sim}2.0%$ 농도로 첨가하였을 때 인장강도는 대조구 필름에 비해 감소하였으나 succinic anhydride를 0.1% 첨가하였을 때 필름의 인장강도는 6.3 MPa로서 대조구에 비해 25.5% 증가시킬 수 있었다.
As a device for taste sensation, an 8-channel taste evaluation system was prepared and applied for discriminant analysis of marketed liquor. The biomimetic polymer membranes for the system were prepared through a casting procedure by employing polyvinyl chloride, bis (2-ethylhexyl)sebacate as plasticizer and electroactive materials such as valinomycin in the ratio of 33:66:1, and were separately attached over the sensitive area of ion-selective electrodes to construct the corresponding taste sensor array. The sensor array in conjunction with a double junction reference electrode was connected to a high-input impedance amplifier and the amplified sensor signals were interfaced to a personal computer via an A/D converter. When the signal data from the sensor array for 3 groups of marketed liquor like Maesilju, Soju and beer were analyzed by principal component analysis after normalization, it was observed that the 1st, 2nd and 3rd principal component were responsible for most of the total data variance, and the analyzed liquor samples were discriminated well in 2 dimensional principal component planes composed of the 1st-2nd and the 1st-3rd principal component.
Nowadays the three major commercially available of organic chemical admixtures are modified lignosulfonates(LS), sulfonated naphthalene-formaldehyde resins (SNF) and sulfonated melamine-formaldehye (SMF). In this study, various sulfonated melamine-formaldehyde (SMF) superplasticizers were synthesized via four synthetic steps. Hydroxymethylation (Step 1), Sulfonation (Step 2), Polymerization (Step 3) and Neutralization and Stabilization (Step 4). In this synthesis of SMF, reaction conditions such as the mole ratio of melamine to formaldehyde and the amount of acid catalyst were changed. After application of SMF superplasticizer to cement paste and mortar, the physical properties including workability, slump loss, compressive strength were compared.
Plastics and vinyl resin is generally used in the various fields of industry and daily life. Except incineration, most waste has been disposed finally in landfill and the leaching of plasticizer as DEHP(di 2-ethylhexyl phthalaet) has been taken place in the landfill. DEHP had been found. for endocrine disrupter by World Wild Life Fund and Japan. In this study aimed at estimation of capacity of adsorption and measurement of phthalate ester in the residual soil. The residual soil had been gathered from three closed landfill which was under stabilization with sorting and transferring. The Dibutyl phthalate and DEHP had been contained in all residual soil. Especially, resisual soil contained DEHP much more than peripheral soil. In J landfill residual soil, organic matter content, CEC and #200 sieve passing ratio is highest, and Freundlich isotherm sorption coefficient(K) and constant(1/n) is highest.
High-strength concrete were produced with super-plasticizer, silica fume, fly ash and blast furnace slag powder. Topics investigated inclued mix proportion, and effects of unit weight of binder, W/C ratio, additive type on the physical properties of high-strength concrete. As the result, at 20% of silica fume, unit weight of binder 700kg/$\textrm{m}^3$ and W/C=0.24, 28days compressive strength of concrete was over 1,000kgf/$\textrm{cm}^2$. And in cases of blending with silica fume 10% and fly ash or slag 10%, it was able to produce economical high-strength concrete with 28 days strength similar to silica fume 20% only, and higher strength after 90days.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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