Proceedings of the International Microelectronics And Packaging Society Conference
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2002.05a
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pp.79-84
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2002
The bottom-leaded plastic(BLP) packages have attracted substantial attention since its appearance in the electronic industry. Since the solder materials have relatively low creep resistance and are susceptible to low cycle fatigue, the life of the solder joints under the thermal loading is a critical issue for the reliability The represent study established a finite element model for the analysis of the solder joint reliability under thermal cyclic loading. An elasto-plastic constitutive relation was adopted for solder materials in the modeling and analysis. A 28-pin BLP assembly is modeled to investigate the effects of various epoxy molding compound, leadframe materials on solder joint reliability. The fatigue life of solder joint is estimated by the modified Coffin-Hanson equation. The two coefficients in the equation are also determined. A new design for lead is also evaluated by using finite element analysis. Parametric studies have been conducted to investigate the dependence of solder joint fatigue life on various package materials.
It is becoming increasingly important to utilize alternative raw materials for plastic industries other than petrochemical-based plastics. Cellulose derivatives were the bases of the original synthetic plastics. Cellulose and its derivatives, especially the widely used cellulose acetate (CA), constitute one of the main classes of raw materials for production on artificial fibers, films, plastics etc. CA is one of the well known polymers produced from naturally available plant substance. Many researches have focused on the isolation of cellulose from the plant cells to use them as cellulose derivatives and composite materials. Chemical and mechanical treatments provide changes on the molecular structures influencing the fundamental properties of these naturally abundant polymer. The aim of this review article is to review biodegradation, synthesis, formation, and utilization of cellulose esters, especially di-acetate, used in packaging related researches.
This paper is discussed on the prospects of packaging industry and technologies of Japan for comming 21th century. It is clear that packaging industry depends on living style and social mechanizms. A trends of numerical consumption, amounts of money and composisition of packaging materials are one of a measure of development of packaging industry. Total consumption of packaging materials in Japan of 1965, 1980 and 1993 were $6,344.5{\times}10^3,\;15,898.7{\times}10^3\;and\;21,603.3{\times}10^3$ tons respectively and also, shipping money of packaging materials were $7,073{\times}10^{11},\;45,421{\times}10^{11}\;and\;63,902{\times}10^{11}$ yen, respectively. It is estimated from these data that the packaging industry is also increasing in future according of GNP of country. Compositions of packaging materials from 1965 to 1993, however, are somewhat changing according to development of new materials or social conditions such as platics packaging or wooden packaging materials. Technical forcasts of packaging industry are shown from view point of national living style, energy and resorces as well as environment of world based on forcasting committee of pulp & paper in Japan, report of research committee for the 21th packaging in JPI and materials of symposium in Kanagawa University in this paper. As a my conclusion, many functional packaging materials shall be developed in the future and accordingly Life Cycle Assesment plays a important role of packaging fields. Furthermore, I am estimating in future the new cellulosic materials such as nonwood fiber resources instead of paper, board, wooden containers and a part of plastic packaging materials shall be developed. This paper is constructed by three items as follow:
Suho Han;Seongku Kwon;Junhee Park;Jeongki Lee;Jay Hyuk Rhee;Yongjun Sung;Sung Yeon Hwang;Yong Sik Ok
Journal of Environmental Science International
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v.32
no.11
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pp.745-756
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2023
Growing stringent global regulations in Korea poses a threat to corporate sustainability. Companies must respond strategically to navigate these regulations and avoid greenwashing. Objective of this research was to analyze how Korean companies are responding to the global trend of reducing plastic use and propose improved management strategies. Seven indicators were developed to assess companies' post-plastic strategies and applied to analyze the sustainability reports of Amore Pacific and LG Household & HealthCare. These indicators included, 1) disclosure of plastic raw materials used by weight or volume, 2) disclosure of recycled plastic raw materials used by weight or volume, 3) disclosure of waste recycling, reuse amounts, and disposal using waste treatment method 4) strategies to reduce environmental impact of plastics, 5) plastic packaging, reduce, recycle, reuse, and composting (in the real environment), 6) plastic management roadmap for the circular economy, and 7) education for sustainable plastic management. Based on the review of considered companies, we propose in-listed sustainable plastics management strategies: disclosing the ratio of plastic raw materials and recycled raw materials for all products, considering recycling rate throughout the product value chain, and not only for the production phase, reviewing carbon dioxide emissions based on life cycle assessment rather than reducing plastic consumption, studying the biodegradability of biodegradable plastics in natural environment such as soil, considering the consumer's perspective.
The actual specific migration data for antioxidants and di-ethylhexyl adipate from plastic food packaging materials being used for fatty food and at high temperature into various food simulants were obtained and compared in accordance with the testing methods and conditions in EU, USA and Korea or Japan. In the case of food packaging material for high temperature use, especially in a thick film such as polypropylene in $450{\mu}m$ thickness, a significant difference in the migration value for antioxidants was observed depending on the migration testing condition and simulants used as defined in the each country areas. Considering the reduction factor of 2 to 5 as being currently applied in EU and USA regulations, the migration values obtained by testing methods of Korea or Japan can exhibit actually higher than those of EU and USA. The migration testing conditions are required to be specified diversely according to the actual exposure temperature of packaging materials.
Packaging materials and articles that are used in food contact applications can transfer constituents in the foodstuffs. This kind of risk of possible health hazards to consumers has been generally recognized for a long time with the consequence of establishing corresponding food regulations in most developed countries. However, the language of these laws, their interpretation, and their level of enforcement vary from country to country. Accordingly, the actual migrating levels from packaging materials can be varied depending on the migration testing methods as prescribed in the national legislation in each countries. Therefore, there are needs of elimination of non-tariff trade barriers raised by sanitary and phytosanitary or technical measures under the Final Act of the UR Agreement. In this connection, the EU and USA are currently in an ongoing process of legislation harmonization to overcome potential barriers to free trade. In general, regulations governing component transfer in the USA are more complicated and comprehensive than similar regulations in Europe. In future, standard migration testing procedures for microwave heat susceptor materials and for the use of fatty food simulant should be established and also harmonized among countries. The objective of this investigation is to compare the current regulations for migration testing for plastic containers and packaging materials in USA, EU and Korea or Japan. For those regulations, Korean standards are required to be kept up with the international standards. By doing this, the related Korean regulation could be amended along with the worldwide progress for harmonization.
This paper provides an overview of kimchi packaging technology, focusing on packaging materials, package design, and active/intelligent packaging technology for kimchi. From a packaging-material standpoint, although various materials have been used to ensure customer satisfaction and convenience, plastic is the most widely used material, in the form of bags, trays, pouches, and rigid containers. Additionally, recent efforts in the kimchi packaging industry have allowed companies to differentiate their products by using different packaging materials and technologies, while simultaneously improving product safety and quality. On the other hand, the biggest problem in kimchi packaging is excess $CO_2$ production, leading to package expansion and leakage. To alleviate this problem, the use of $CO_2$ absorbers, high $CO_2$-permeable films, and degassing valves, in addition to the use of different packaging systems, has been investigated. Active and/or intelligent packaging systems have been developed, to include active functions beyond simply inert, passive containment and protection of the kimchi product. However, most such approaches are not yet adequately effective to be useful on a commercial scale. Therefore, further studies are needed to resolve the limitations of each technology.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.41
no.3
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pp.418-429
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2012
In this study we surveyed the packaging preferences of consumers for Korean rice cakes as current commercial products in Korea. The questionnaire was developed from a preliminary investigation of typical rice cake packaging patterns and sent to 2332 residents in Korea by random sampling mail. The questionnaire contained questions on the preferences of interior design in packaging, opening methods, individually separated types, printing position, packaging methods, and packaging materials such as paper and plastic. There were responses from 304 residents. The collected data was analyzed by an SPSS package program. Most of the packaging used for Korean rice cakes was plastic (58.9%) which was used for packaging materials and stretch wrap (42.9%) as packing methods. The results showed the preference was the perforated line type used by hand for opening a packaging and interior packaging design with 2~3 partitions. Most respondents expressed an interest in using individual packaging and having printing directly on the packaging. Also, the respondents preferred the packaging design that let them see the contents of a package. Based on the results of the questionnaire, this paper suggested that most consumers would prefer to choose a packaging system with a partition design in a plastic container, individually separated products, and a transparent container for Korean rice cakes. The results of packaging preferences could provide important information for suitable packaging development for Korean rice cakes. Further research should be conducted to improve the shelf life of Korean rice cakes with functional packaging systems such as modified atmosphere packaging or anti-microbial packaging.
Polystyrene is frequently used for food packaging because of its eaxy processing rigidity , and low cost. Styrene, which is present in detectable amouts in the polymer, is usually considered to be the substance responsible for the possible tainting of a polystyrene-packed food by migration. The contamination of foods and beverages by trace amounts of materials which have migrated from plastics use din packaging is a concern both on the grounds of adversely affecting product quality and of food safety. These lead to increasing attention to the potentional hazards of a large variety of plastic materials and foods. In this paper we reviewed the history of Styrene and various analytical methods of sample preparation and detection to assess the extent to which styrene is present in food-grade polystrene materials and to what extent it leaked into foods and food stimulants.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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