Use of high yield pulp and recycled fiber as raw materials and water system closure result in higher fines content and buildup of organic and inorganic contaminants in white water. These are detrimental for the effectiveness of chemical additives including retention aids. Thus it is imperative to employ a retention systems that maintains its efficiency in closed papermaking system for reducing fresh water consumption. The performance of four different microparticle retention systems including cationic polyacrylamide (C-PAM)/bentonite, highly charged cationic starch (HCS)/silica, C-PAM/micropolymer, cationic guar gum (CGG)/silica was evaluated and compared at three different levels of papermaking system closure. Buildup of detrimental substances in a closed white water system increased cationic demand and finally reduced the performance of retention systems. Cationic starch and guar gums maintained their effectiveness in retention in closed white water systems contaminated with anionic trashes because of their structural rigidity and hydrogen bonding ability. Particularly, cationic guar gums, due its stiffness of molecular structure, appeared perform better than catinonic starch.
Strong oxidizing biocides are commonly used to control biofilm formation in alkaline papermaking systems. However, paper streams contain many substances that react with or consume oxidizers (e.g., fiber and starch, Therefore, to achieve effective microbiological control, the oxidizer must be overfed to overcome the effect of these substances. When dosed in this manner, the oxidizer can cause many unwanted reactions and adverse side effects, including the consumption of costly papermaking additives increased corrosion rates, and reduced felt life. Some oxidizers also contribute to the formation of halogenated organic compounds. When used for biofilm control, strong oxidizers can cause more problems than they remedy. A patented biocide that effectively controls biofilm without the adverse side effects associated with strong oxidizing biocides is available from Hercules. $Spectrum^{(R)}$ XD3899 Ammonium Bromide Technology, which can be described as a mild oxidizer, is currently used on more than 300 machines globally and has resulted in numerous production and/or machine efficiency records since its introduction in 2001.
To utilize modified pulp fibers in papermaking system, it is necessary to evaluate the interaction between modified fibers and papermaking additives. Fluorescent whitening agent (FWA) is an important additive which has been widely used for production of writing and printing paper. We modified pulp fiber surface by Layer-by-Layer multilayering of polyelectrolytes, and investigated the interaction between these fibers and FWA used in internal addition or surface treatment. Pulp fiber with cationic surface charge showed a good affinity to internal FWA. For FWA in surface sizing agent, whiteness and brightness of paper was dependent on pickup weight and polyelectrolyte type. Pulp fibers with C-starch/PSS multilayer showed better optical properties than poly-DADMAC/PSS treatment. It indicated that polyelectrolyte type in Layer-by-Layer multilayering as well as a good affinity to FWA is important to get better whiteness and brightness.
비건조 화학펄프의 세포벽공 속으로 충전제의 충전을 요체로 하는 소위 섬유벽 충전기술은 제지 공정의 충전공정을 개선하는데 기여해 왔다. 섬유 세포벽 충전기술이라 함은 펄프섬유의 세포벽공에 두가지 이상의 수용성 염의 이온용액을 1차와 2차로 차례로 흡착시켜 충전제를 침착시키는 기술이다. 즉 이들 두 이온 용액의 세포벽 내에서의 화학반응에 의해 세포벽 세포벽공내에서 물에 부용의 침전을 유발케하는 공정이다. 비록 이 섬유 세포벽 충전기술이 제지공정상 비건조 화학펄프에 적용하도록 고안되었지만, 본 연 구에서는 폐지의 재활용을 위해 폐지에 이 충전기술을 시도하였다. 그 결과 무게비율로 폐지섬유의 약 5-6%와 4-5%의 CaCO$_3$와 SrCO$_3$가 각각 충전되었다. 비건조 화학펄프의 그들 값이 17-18% 와 16-18%를 나타내는 결과와 비교하여 매우 낮은 값이긴 하지만, 여전히 주목할 만한 결과로 간주되었다. 또한 이 세포벽 충전기술은 실험결과 재래의 충전방식보다 광학적 성질, 물리적 성질 및 강도적 성질이 훨씬 우수함을 보여 주었다.
To investigate the most effective way of cellulase utilization on paper making process and the systematic way of how to combine its components for better use, purified two major cellulase were applied to bleached kraft pulp at various dosage in the refining process and estimated the synergism effect of each components in the characteristics of papermaking fiber. freeness was not changed by $C_1$ Component dosage but strongly increased by Cx Component dosage. Drop in fiber viscosity, increase in WQV, fiber shortening and fine generation was strongly influenced by Cx Component, it seems to be that Cx Component works a hydrogenate that breaks hydrogen bonding in fiber and enhances pooling effect of fiber. $C_1$ Component was little influenced these characteristics of fiber but considered to help to make fiber surface smooth.
It is very important to utilize effectively fibrous waste paper in terms of cost savings, environmental effects, and governmental policies. The quality of final products and runnability of papermaking process are primarily affected by constitutions of fibrous raw materials. In specific, board grade paper depends directly on compositions of waste paper bales. At present, the raw materials of board grade paper are mainly derived from lots kinds of wastepaper. Some papermaking countries, like EU, USA and Japan have advanced classification and management systems of recycled fiber, but Korea has not yet organized systematically. In this study, evaluation of wastepaper bale compositions and their fiber properties were carried out for effective utilization of fibrous raw materials for board grade paper production. 3 kinds of wastepaper bales were classified to fibrous or non-fibrous materials. In case of fibrous materials, KOCC, kraft sack paper and white duplex board matters were main component in total weight basis, and in case of non-fibrous materials, vinyl, plastic and cloth matters were main component, in turns. 3 representative kinds of waste paper were disintegrated and classified, and then prepared to handsheet for evaluation of recycled fiber property. Consequently, fines and ash content of waste paper, isolated from KOCC and white duplex board were higher than that of kraft sack paper. pH values of all kinds of waste fibers were neutral or weak alkaline.
Alkylketene dimer was known as a cellulose reactive or alkaline size because it does not require to fix to the fiber as do the traditional rosin sizes. A proposed sizing mechanism of AKD was the formation of P -ketoester bond between AKD and cellulose which provides the permanent attachment and the orientation of the hydrophobic alkylchains outward. However, some questions about the reaction had arisen and thus, the sizing mechanism of AKD has been a subject of controversy for several decades. The major concern of the controversy is that AKD is really reactive with cellulose or not in the papermaking conditions. In this study, reaction between AKD and pulp fiber was investigated, in order to find out whether AKD forms P-ketoester with pulp fiber during aging under no catalyzed neutral condition with obvious spectroscopic evidence. In addition, effect of aging treatment on the sizing development was studied. It has been disclosed that, in absence of water, AKD reacted with cellulose to form P -ketoester linkage under no catalyzed neutral condition, while, in presence of water, most of AKD was hydrolyzed to a dialkyl ketone or P -ketoacid. In addition, during the aging treatment of AKD-sized paper, its typical IR spectra bands gradually were reduced, completely disappeared after 6hr aging, and formed new absorption bands at 1707cm-' and shoulder peak at 1700cm-' which refer to the typical dialkylketone absorption bands. Therefore, the formation of P -ketoester between AKD and pulp fiber is impossible in the practical papermaking process. It could be suggested that the sizing development of AKD-sized paper is obtained by next two mechanism: 1) formation of a thin-layer of AKD on the fiber surface through melting and spreading of AKD emulsion particles by heat and 2) the hydrolysis of AKD to dialkyl ketone which has higher melting point, during drying and storage of AKD sized papers.
The objective of this study was to investigate the potential application of the separated refining system in the papermaking process using cotton pulps. The cotton staple and linter fibers were expected to show a great difference in their refining responses due to their morphological and physical differences. Experiments were conducted to examine the differences in flocculation tendency, CED viscosity, fiber length, handsheet properties and the SEM surface images between staple and linter fibers at a given refining degree. These fibers were also subjected to separated refining in a laboratory-scale beater and in a mill-scale refiner as well. The effect of the separated refining on the refining rates and papermaking properties were evaluated. Results obtained are summarized as follows: 1. Fiber flocculation tendency of cotton staple was estimated to be significantly greater than that of linter fibers; 2. The staple fibers showed higher cellulose DP, longer fiber length and higher sheet strength at a given refining degree compared to linter fibers, but remarkably slower refining rate was observed; 3. The separated refining system exhibited a significant increase in sheet strengths, especiauy in folding endurance, with an increase in the fibrillation on the surface of staple fibers, but slightly lower or comparable fiber length after refining to the mixed refining system; 4. Similar results were also obtained from the machine trial in which about 7-8% energy saving effects were achived in the separated refining system. On the basis of the results observed in this study, it was concluded that a significant increase in paper strength and a substantial reduction in refining energy consumption could be achieved using the separated refining system for the cotton staple and linter fiber stock refining.
Alternative way of shaping fibers suitable for papermaking was introduced. Impact refining, which was done simply by hitting wet fibers with a metal weight vertically, was intended to keep the fibers from shortening and to cause mostly internal fibrillation. Virgin chemical pulp, its recycled one and OCC were used in the experiment. It was noticed from the experiment that impact refining on virgin chemical pulp kept the fiber length and Increased bonding properties greatly, However, in the recycled fibers from the chemical pulp, fiber length and bonding properties were decreased. In OCC, which seems to contain fractions of semi-chemical pulp and mechanical pulp (GP), and which is recycled pulp from corrugated boxes, fiber length and bonding properties were decreased disastrously. We believe recycled cellulosic fibers (recycled chemical pulp and OCC in this case), which went through hornification, were less resistant to the mechanical impact than virgin chemical pulp. For virgin chemical pulp, impact refining allowed no significant fiber length shortening, high WRV, and high mechanical strength.
Anatomical and chemical properties of three mulberry species (Morus spp) were analyzed as an alternative row material for the paper mulberry (Broussonetia kazinoki) . The pulping and papermaing characteristics of bast fiber and whole stalks by three different pulping processes, conventional alkali, alkali-hydrogen peroxide, and sulfomethylated, for the Hanji were investigated. The fiber dimension of M.bombycis was the biggest of the species. The fiber length of upper part and the fiber width and cell wall thickness of lower part were bigger than the others. The extractives and ash contents of bast fiber were higher than those of whole stalk , and holocellulose and lignin contents of whole stalk were higher than those of bast fiber. The pulp yields of M.alba bast fiber, M.bombycis whole stalk, and sufomethylated pulping were higher than the others.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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