Because of acute or chronic intoxication by carbon disulfide, viscose rayon industry is strictly subjected to environment regulatory approval. Recently, non-wood fibers are frequently considered as a raw materials for the manufacture of specialty paper for the higher physical strength and functionality. Among the non-wood fibers, hemp bast fiber is one of the most widely used materials in viscose rayon yarn industries. In this study, the handsheet for manufacturing the viscose rayon yarn was prepared with wood pulp fibers and hemp bast fibers. The proper mixing ratio of wood fibers and hemp bast fibers with dry-strength agent and nano-celluloses was analysed in terms of physical and mechanical strength of sheet for viscose rayon yarn. The papermaking conditions for high mechanical strength of sheet were obtained by mixing the SwBKP and HwBKP fibers with freeness level of 200 mL CSF. The dual polymer system by controlling the addition ratio of PVAm and anionic PAM was also important. The addition of nano-cellulose into wet-end furnishes increased the physical strength of sheet, and improved the paper structure for the production of viscose rayon yarn.
Tang Zheng-Xue;Wang Xungai;Fraser W. Barrie;Wang Lijing
Fibers and Polymers
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제5권4호
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pp.275-279
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2004
Yarn tension is a key factor that affects the efficiency of a ring spinning system. In this paper, a specially constructed rig, which can rotate a yam at a high speed without inserting any real twist into the yarn, was used to simulate a ring spinning process. Yarn tension was measured at the guide-eye during the simulated spinning of different yarns at various balloon heights and with varying yarn length in the balloon. The effect of balloon shape, yarn hairiness and thickness, and yam rotating speed, on the measured yarn tension, was examined. The results indicate that the collapse of balloon shape from single loop to double loop, or from double loop to triple etc, lead to sudden reduction in yarn tension. Under otherwise identical conditions, a longer length of yarn in the balloon gives a lower yarn tension at the guide-eye. In addition, thicker yarns and/or more hairy yarns generate a higher tension in the yarn, due to the increased air drag acting on the thicker or more hairy yarns.
This paper aims at the performance enhancement of tension controller for the yarn manufacturing process. The tension controller is required to keep the tension constant while the yarn is manufactured by a draw and twist machine, which is essential and critical for good quality production of yarn, steel, paper, etc. This paper proposes a linear model of tension control plant to develop a precise tension control system, which is derived by the close observation of the conventional mathematical model of motor driving and tension control systems. It is shown by experiments that the proposed control system precisely maintains the tension constant within the error bound of 0.05% while the conventional PI controller has about 0.2% error. The control performance of the system has been compared to that of conventional PI control not only for constant speed control but also for transient speed control experiments.
This paper investigated optimum process conditions of coating yarn for awning fabric. For this purpose, the simulation for processability and yarn quality using SPSS statistics package was carried out, and PP/TPO and PET/PVC coating yarns specimens were made with variation of extruder temperature and feed speed of core yarn on the yarn coating machine for examining simulation result. It was revealed that optimum coating conditions of PP/TPO 1000d coating yarn were extruder temperature $150^{\circ}C$, and core yarn feed speed 400~500m/min. Mechanical property and thermal shrinkage of PP/TPO coating yarn made at this conditions were best and core evenness rates of these coating yarns by yarn compression tester were also superior, which was certified by SEM photograph. In addition, these experimental results were coincided with simulation results. It was found that, in PET/PVC coating yarn, yarn physical properties between 1500d and 1200d coated yarns were not shown any difference, and core evenness rates of these coating yarns were superior. It revealed and concluded that these simulated coating conditions are applicable to production field.
This paper investigated the applicability of polyester yarn coating using ther- moplastic polyester elastomer (TPEE) to replace polyvinyl chloride (PVC) coated yarn for blinds fabric. For this purpose, suitable TPEE for yarn coating was selected by measuring thermal and rheological properties and the yarn coating process conditions were investigated by changing variables such as extrusion temperature, die and nipple dimensions, take-up speed, and core yarn denier. TPEE coated yarns with a diameter of 0.3 and 0.4 mm were prepared, respectively. Tensile properties and cross-section uniformity revealed by a scanning electron microscopy (SEM) of the TPEE coated yarn were analyzed. Among several candidates, TPEE having a melt index of 35 and melting temperature of 153℃ was the most suitable for replacing PVC, and the opti- mum coating conditions for the TPEE coating yarn were a head temperature of 170℃ and core yarn denier of 420 denier. The selected TPEE coated yarns have enough ten- sile strength and uniformity to replace present PVC coated yarns, certified by SEM photograph.
Shinohara, T.;Takayama, J.;Ohyama, S.;Kobayashi, A.
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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제어로봇시스템학회 2003년도 ICCAS
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pp.53-56
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2003
For identifying how a sample knit fabric is woven a method to obtain positional information of each yarn of the sample from voxel data made out of its x-ray CT images is newly proposed in this paper. The positional information is obtained by tracing the each yarn. The each yarn is traced by estimating a direction of the yarn in a certain small region in which the yarn can be regarded as straight and moving the region slightly along the estimated direction alternately. The yarn direction is estimated by correlating the voxel data in the region with a three-dimensional yarn model. The effectiveness of this method is confirmed by applying the method to voxel data made out of CT images of a knit fabric experimentally.
This paper reports the effects of bleaching of alpaca tops and dyeing of bleached alpaca tops/yarns on the quality of tops and yarns. A dark brown alpaca top was bleached with hydrogen peroxide. Two bleaching methods were tried for effectiveness of color removal. A portion of each bleached top was dyed after bleaching. Color parameters were examined for unbleached, bleached and bleached/dyed tops, these tops were then converted into yarns of different twist levels and counts using a worsted spinning system. Some of the bleached yarn from each bleaching method was dyed in a package dye vat to compare the difference of top dyeing versus yarn package dyeing on yarn quality. Fiber diameter, yarn strength, yarn evenness, yarn hairiness and fiber degradation were tested to examine the effects of bleaching and dyeing on these properties at top and yarn stages. A processing route for bleaching and dyeing alpaca fiber was recommended.
The evolution of spinning technology was focused on improving productivity with good quality of yarns. More detail spinning technology according to mixing of various kinds of fibre materials on the air vortex spinning system is required for obtaining good quality yarns. This paper investigated the physical properties of air vortex yarns compared with ring and compact yarns using PTT/tencel/cotton fibres. It was observed that unevenness of air vortex yarns was higher than those of ring and compact yarns, which resulted in low tenacity and breaking strain of air vortex yarns. Initial modulus of air vortex yarns was higher than those of ring and compact yarns. Yarn imperfections of air vortex yarns such as thin, thick and nep were much more than those of ring and compact yarns. These poor yarn qualities of air vortex yarn were attributed to the fasciated yarn structure with parallel fibres in the core part of the air vortex yarn. However, yarn hairiness of air vortex yarns was less and shorter than those of ring and compact yarns. Thermal shrinkage of air vortex yarns were higher than that of ring yarns, which was caused by sensible thermal shrinkage of PTT fibres on the bulky yarn surface and core part of air vortex yarns.
This paper investigated the applicable possibility of PTT and wool staple fibers to the air vortex system as high quality yarns for a high emotional and comfort garment. It was found that the tactile hand of vortex yarn knitted fabrics was harsher than ring and compact yarns knitted fabrics. It was observed that formability and sewability of air vortex yarn knitted fabrics seemed worse than ring and compact yarns due to low tensile and compressional resilience and high bending and shear hysteresis of air vortex yarn knitted fabrics. It revealed that wicking and drying rates of air vortex yarn knitted fabric were better than ring and compact yarns; in addition, the heat keepability of vortex yarn knitted fabric was higher than ring and compact yarns due to low thermal conductivity and max heat flow rate ($Q_{max}$). Any difference of thermal shrinkage between air vortex and ring yarn knitted fabrics was not shown, but pilling characteristic of air vortex yarn knitted fabric was superior. However, it was shown that wicking, drying, thermal property and pilling characteristics of air vortex yarn knitted fabric were superior due to air vortex yarn structure with parallel fibers in the core part and periodical and fasciated twists in the sheath part of the yarns.
This study examines the development of knitwear design using environmentally friendly Hanji (Korean traditional handmade paper) yarn. While its environmentally friendly features make Hanji yarn suitable for eco-fashion design, Hanji products, generally produced in limited quantities, are highly unlikely to become a commercial success due to their high prices. Therefore, a new technology allowing the production of low-cost Hanji yarn is in high demand, as is its application across multiple products in addition to knitwear. The significance of this study lies in that it suggests ways to design knitwear which reflect the versatility of modern eco-fashion to meet the needs of consumers. This study presents knitwear designs, specifically party wear and everyday fashion, that utilize the advantages of Hanji yarn and represent 2013 S/S color trends. Two outfits will be featured - one for women in their 20s and 30s and the other for women in their 30s and 40s. Also, this paper includes a literature review and an accounting of online research on Hanji yarn and eco-fashion designs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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