Park, Kwang-Yeon;Pi, Seuk-Hoon;Lee, Jong-Won;Lee, Seung-Bok;Lim, Tak-Hyoung;Park, Seok-Joo;Song, Rak-Hyun;Shin, Dong-Ryul
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.6
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pp.710-714
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2011
In present work, $La_{0.8}Ca_{0.2}CrO_{3}$(LCC), $La_{0.8}Sr_{0.2}CrO_{3}$(LSC) and $La_{0.8}Ca_{0.2}CrO_{0.9}Co_{0.1}O_{3}$(LCCC) ceramic interconnect layer for SOFC were prepared by using thermal plasma spray coating process. The LCC, LSC and LCCC powders were characterized by x-ray diffraction(XRD), scanning electron microscopy(SEM), particle counter and BET analysis. In addition, basic and essential properties such as the surface morphology, cross section, gas leak rate, and electrical conductivity of LCC, LSC, and LCCC layers coated by thermal plasma spray coating process were analyzed and discussed. Based on these experimental results, it can be concluded that the LCCC layer coated by thermal plasma spray coating process can be suitable as a ceramic interconnect of SOFC.
Although the ferrous material was separated by the magnetic separation before the incineration process, the municipal solid waste incineration bottom ash generated during incinerator in metropolitan area consists of many iron products which account for about $3{\sim}11%$ as well as ceramics and glasses. The formation of $NiFe_2O_4$ and $FeCr_2O_4$ with a $Fe_3O_4-Fe_2O_3$ (similar to pure Fe) on the surface of iron product was found during air-annealing in the incinerator at $1000^{\circ}C$, because Ni and Cr has a chemical attraction about iron is using to coat with Ni and Cr metals for poish or to prevent corrosion. Therefore, Fe-Ni Cr oxide can be formed on durface of the iron product and it can be separated from bottom ash through the magnetic separation. So, in this study, the separation ratio of heavy metals as magnetic separation and mineralogical formation of Fe-ion(heavy metal) in ferrous metals corroded were investigated. As the result, the separation ratio of Ni and Cr based on particle sizes accounted for about $45{\sim}50%$, and Cu and Pb accounted for below 20%. Also, the leaching concentration of Ni and Cr in bottom ash separated by magnetic separation was lower than that in fresh bottom ash.
The chemical-looping combustion(CLC) has advantages of no energy loss for separation of $CO_2$ without $NO_x$ formation. This CLC system consists of oxidation and reduction reactors where metal oxides particles are circulating through these two reactors. In the present study, the reaction kinetic equations of iron oxide oxygen carriers supported on bentonite have been determined by the shrinking core model. Based on the reactivity data, design values of solid circulation rate and solids inventory were determined for the rector. Two types of interconnected fluidized bed systems were designed for CLC application, one system consists of a riser and a bubbling fluidized bed, and the other one has a riser and two bubbling fluidized beds. Solid circulation rates were varied to about $30kg/m^2s$ by aeration into a loop-seal. Solid circulation rate increases with increasing aeration velocity and it increases further with an auxiliary gas flow into the loop-seal. As solid circulation rate is increased, solid hold up in the riser increases. A typical gas leakage from the riser to the fluidized bed is found to be less than 1%.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.34
no.2
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pp.105-114
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2001
$Al_2$$O_3$ coatings were deposited on M2 high speed steels by the plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) process, using a gas mixture of AlC1$_3$, $H_2$, $CO_2$ and Ar $Al_2$$O_3$ coatings had interference color and showed amorphous phase. $A1_2$X$A1_3$/($Ti_{0.5}$ /$Al_{0.5}$ )N double layer coatings were produced in the sequence of substrate $NH_3$ plasma pretreatment, ($Ti_{0.5}$$Al_{0.5}$)N depoition process, $Al_2$$O_3$ deposition process. $Al_2$$O_3$/( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N double layer coatings showed NaCl structure in ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N layer and amorphous phase in A1$_2$$O_3$ layer. It was shown that $Al_2$$O_3$ columns continuously grew onto ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N columns. ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N single coating and $Al_2$$O_3$/( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N double layer coating were oxidized at $700^{\circ}C$, 80$0^{\circ}C$, 90$0^{\circ}C$ for 1hr, 3hr in atmosphere. At 80$0^{\circ}C$, single layer coatings were oxidized, which were examined substrate oxide particle. But $Al_2$$O_3$/ ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N double layer coatings maintained the asdeposited state. Therefore, $Al_2$$O_3$/ ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N double layer coatings have moreexcellent oxidation resistance than ( $Ti_{0.5}$A $l_{0.5}$)N single layer coatings.X> 0.5/)N single layer coatings.s.
This study dyed rayon fabric using loess as a natural colorant. To obtain the optimal dyeing conditions, various dyeing conditions were examined (temperature, pH, time, and concentration). The color fastness was evaluated using standard washing and rubbing fastness tests. The results were as follows: The loess powder particle size ranged from 0.4 to $1.7{\mu}m$ with a distribution range of 1.1 to $1.4{\mu}m$, representing a fine and uniform manufactured loess powder. The loess component analysis showed a large amount of silicon dioxide and aluminum oxide. TheFT-IR spectra showed that the ammonium group in the rayon fabric produced N-H banding at $1,540cm^{-1}$. The highest K/S value for the rayon fabric was obtained when the pH was 8.0, and this value increased rapidly with a longer dyeing time and when increasing the loess concentration to 30% (w/v). Pre-treatment with a soybean solution produced the highest K/S value for the rayon fabric with a loess concentration of 30% (w/v). The SEM analysis showed a higher amount of loess adhered to the rayon fabric surface when increasing the loess concentration. However, pre-treatment with a cationic agent and soybean solution resulted in a much higher attachment of loess to the fabric surface. Thus, the experimental results showed that using a cationized fabric and pre-treatment with a soybean solution are more effective when dyeing rayon fabric with loess than when using only loess.
Manganese (Mn) oxides in soils have been a research subject since they react with nutrients and contaminants and Mn itself is an essential element for plant growth. Birnessite was synthesized in the presence of iron (Fe) in the precipitating solution. Influence of Fe, one of common elements in soils, on crytallinity, morphology, and chemical reactivity of birnessite was examined using X-ray diffraction (XRD), electron microscope, canon exchange capacity (CEC), and chromium (Cr) oxidation capacity. With increasing Fe concentration in the precipitating solution, crystallinity and crystal size decreased. Hexagonal plates of the birnessites formed at low Fe concentration were dominant and replaced more and more by aggregate of small particles with increasing the Fe concentration. There is no significant change in CEC with changing the Fe concentration. Chromium oxidation capacity of the birnessite increased with increasing the Fe concentration. Iron in the precipitating solution poisoned crystal growth by adsorption on the surface and increased nucleation. Since Fe is a common constituent under pedogenic environment and Fe and Mn oxides often coexist in Mn oxide nodules, the birnessite with small particle, low crystallinity, and high chemical reactivity is the form which is more likely to be formed in soils. The high CEC ($140cmol_ckg^{-1}$) and oxidation capacity of birnessite indicate that birnessite can be used in environment and agriculture.
Park, Yoo Sei;Jung, Changwook;Kim, Chiho;Koo, Taewoo;Seok, Changgyu;Kwon, Ilyeong;Kim, Yangdo
Korean Journal of Materials Research
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v.29
no.2
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pp.92-96
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2019
Transition metal oxide is widely used as a water electrolysis catalyst to substitute for a noble metal catalyst such as $IrO_2$ and $RuO_2$. In this study, the sol-gel method is used to synthesize the $Cu_xCo_{3-x}O_4$ catalyst for the oxygen evolution reaction (OER),. The CuxCo3-xO4 is synthesized at various calcination temperatures from $250^{\circ}C$ to $400^{\circ}C$ for 4 h. The $Cu_xCo_{3-x}O_4$ synthesized at $300^{\circ}C$ has a perfect spinel structure without residues of the precursor and secondary phases, such as CuO. The particle size of $Cu_xCo_{3-x}O_4$ increases with an increase in calcination temperature. Amongst all the samples studied, $Cu_xCo_{3-x}O_4$, which is synthesized at 300?, has the highest activity for the OER. Its onset potential for the OER is 370 mV and the overpotential at $10mA/cm^2$ is 438 mV. The tafel slope of $Cu_xCo_{3-x}O_4$ synthesized at $300^{\circ}C$ has a low value of 58 mV/dec. These results are mainly explained by the increase in the available active surface area of the $Cu_xCo_{3-x}O_4$ catalyst.
The hydrogen reduction behavior of molybdenum oxides was studied using a horizontal-tube reactor. Reduction was carried out in two stages: MoO3 → MoO2 and MoO2 → Mo. In the first stage, a mixed gas composed of 30 vol% H2 and 70 vol% Ar was selected for the MoO3 reduction because of its highly exothermic reaction. The temperature ranged from 550 to 600 ℃, and the residence time ranged from 30 to 150 min. In the second step, pure H2 gas was used for the MoO2 reduction, and the temperature and residence time ranges were 700-750 ℃ and 30-150 min, respectively. The hydrogen reduction behavior of molybdenum oxides was found to be somewhat different between the two stages. For the first stage, a temperature dependence of the reaction rate was observed, and the best curve fittings were obtained with a surface reaction control mechanism, despite the presence of intermediate oxides under the conditions of this study. Based on this mechanism, the activation energy and pre-exponential were calculated as 85.0 kJ/mol and 9.18 × 107, respectively. In addition, the pore size within a particle increases with the temperature and residence time. In the second stage, a temperature dependence of the reaction rate was also observed; however, the surface reaction control mechanism fit only the early part, which can be ascribed to the degradation of the oxide crystals by a volume change as the MoO2 → Mo phase transformation proceeded in the later part.
Lithium (Li) is a key resource driving the rapid growth of the electric vehicle industry globally, with demand and prices continually on the rise. To address the limited reserves of major lithium sources such as rock and brine, research is underway on seawater Li extraction using electrodialysis and Li-ion selective membranes. Lithium lanthanum titanate (LLTO), an oxide solid electrolyte for all-solid-state batteries, is a promising Li-ion selective membrane. An important factor in enhancing its performance is employing the powder synthesis process. In this study, the LLTO powder is prepared using two synthesis methods: sol-gel reaction (SGR) and solid-state reaction (SSR). Additionally, the powder size and uniformity are compared, which are indices related to membrane performance. X-ray diffraction and scanning electron microscopy are employed for determining characterization, with crystallite size analysis through the full width at half maximum parameter for the powders prepared using the two synthetic methods. The findings reveal that the powder SGR-synthesized powder exhibits smaller and more uniform characteristics (0.68 times smaller crystal size) than its SSR counterpart. This discovery lays the groundwork for optimizing the powder manufacturing process of LLTO membranes, making them more suitable for various applications, including manufacturing high-performance membranes or mass production of membranes.
An experiment was conducted to produce vaterite-type precipitated calcium carbonate from waste oyster shells in order to use them as recyclable resources. Calcined oyster shells containing calcium oxide as their main component were prepared at a temperature of 800℃ for 24 h. The oyster shells were dissolved in nitric acid or hydrochloric acid solution to make 0.1 M calcium nitrate or calcium chloride aqueous solution, and a carbonation reaction was performed using a 0.1 M sodium carbonate aqueous solution under various experimental conditions, which included varying the amount of aspatic acid additive, the amount of NH4OH added, the reaction time, the reaction temperature, the stirring speed, and the type of dissolved acid. The XRD, SEM, and size distributions were analyzed and the vaterite content was calculated. Spherical precipitated calcium carbonate with a vaterite content of 95.9% was synthesized by adding 0.1 mol aspatic acid/1 mol CaO and 2 cm3 of NH4OH, and reacting for 1 h at 25℃ while stirring at 600 rpm. The average particle diameter was found to be 12.11 ㎛. Calcium carbonate contatining high vaterite is used as high value added calcium carbonate for medical, food, inke additiver, etc.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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