This study describes the external spray characteristics of deflector nozzle such as the breakup procedures of liquid sheet, spray angle, breakup length and bubble behaviors of spray at deflector nozzle. In order to visualize the spray behaviors shadow graphy technique were used. According to the increase injection pressure, deveopment of the spray passes through the dribbling, distoted jet, closed bubble due to the contraction by form a conical sheet like as the simplex swirl atomizer. As trying the analysis of the ratio of bubble length and width it was found that the ratios is comparable. Spray cone angle was nearly $90^{\circ}$.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.10
no.5
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pp.770-778
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1986
This paper is studied on the Junctiion of the large tank and the cylinderical outlet such as a pressure vessel attached a pipe or nozzle theoretically. It is assumed that the diameter of tank is much larger than that of the nozzle, so it can be approximated that nozzle is attached to plate. The analysis procedure can be viewed as the solution of interdependent subproblems: (a) the stress analysis of the cylinderical shell(nozzle), (b) the plane-stress analysis of the plate membrane problem, and (c) the analysis of the transverse bending deformation in the plate. On the procedure of (a), the Flugge formula are used, and the variables are the length and the ratio of the thickness to the radius of cylinderical shell. The solutions of thess problems are interrelated in the total solution through continuity and equilibrium conditions at the interface of middle planes of the plate and cylinderical shell.
A turbopump system composed of two pumps and one turbine is considered. The turbine composed of a nozzle and a rotor is used to drive the pumps while gas passes through the nozzle and potential energy is converted to kinetic energy, which forces the rotor blades to spin. In this study, an aerodynamic design of turbine system is investigated with some pre-determined design requirements (i.e., pressure ratio, rotational speed, required power, etc.) following Liquid Rocket Engine (L.R.E.) system specifications. For simplicity of turbine system, impulse-type rotor blades for open-type L.R.E. have been chosen. Usually, the open-type turbine system requires low mass flow-rate compared to close-type system. In this study, a partial admission nozzle is adopted to maximize the efficiency of the open-type turbine system. A design methodology of turbine system was introduced. Especially, partial admission nozzle was designed by means of simple empirical correlations between efficiency and configuration of the nozzle. Finally, a turbine system design is presented for a 10 ton thrust level of L.R.E.
A turbopump system composed of two pumps and one turbine is considered. The turbine composed of a nozzle and a rotor is used to drive the pumps while gas passes through the nozzle, potential energy is converted to kinematic energy, which forces the rotor blades to spin. In this study, an aerodynamic design of turbine system is investigated using compressible fluid dynamic theories with some pre-determined design requirements (i.e., pressure ratio, rotational speed, required power etc.) obtained from liquid rocket engine (L.R.E.) system design. For simplicity of turbine system, impulse-type rotor blades for open type L.R.E. have been chosen. Usually, the open-type turbine system requires low mass flow rate compared to close-type system. In this study, a partial admission nozzle Is adopted to maximize the efficiency of the open-type turbine system. A design methodology of turbine system has been introduced. Especially, partial admission nozzle has been designed by means of simple empirical correlations between efficiency and configuration of the nozzle. Finally, a turbine system design for a 10 ton thrust level of L.R.E is presented.
Several previous works on rocket nozzle flows have revealed the existence of the transition from FSS to RSS and the occurrence of asymmetric flow associated with the boundary layer separation, which can cause excessive side-loads of the propulsion system. Thus, it is of practical importance to investigate the asymmetric flow behaviors of the propulsion nozzle and to develop its control method. In the present study, the asymmetric flow control method using a cavity system was applied to supersonic nozzle flow. Time-dependent asymmetric flow was experimentally investigated with the rate of change of the nozzle pressure ratio. The results obtained showed that the cavity system installed on nozzle wall would be helpful in fixing the unsteady motions of the boundary layer separation, consequently reducing the possibility of the occurrence of the asymmetric flow.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.5
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pp.2610-2616
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2014
An ejector is a kind of pump which is using pressure energy of high pressure fluid. This study aims to investigate performance influencing according to change the ejector mixing section shape using CFD simulation by Finite Volume Method. Optimum conditions were suggested 3 kind of variable such as nozzle diameter, nozzle length, distance from nozzle tip to the diffuser inlet. The results, It was confirmed that the diameter of the nozzle was the greatest effect in performance of the ejector. The diameter of the nozzle get smaller, mixing ratio was increased. On the other hand, nozzle length, distance from nozzle tip to the diffuser inlet had little effect on performance. It was proposed specific Mixing section, Nozzel diameter 23.8mm using the Artificial Neural Network.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.05a
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pp.49-53
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2003
In this study, the geometric design parameters of ejector system were investigated. The critical parameters were primary nozzle area ratio, 2nd-throat cross sectional area and 2nd-throat L/D ratio. At every geometry cases, primary pressure and secondary pressure were measured simultaneously according to secondary mass flow rate. From the results, the ejector starting pressure, unstarting pressure and minimum secondary flow pressure were found and we got the effect of geometric parameters to ejector performance and the way to optimal design of ejector system for chemical lasers operating. Also the experiments of changing secondary flow temperature were carried out.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.15
no.5
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pp.30-37
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1991
Steam ejector systems are widely used for the evacuation systems because of their high working confidence and simlicity. And recently these are used as the thermo-compressors in various energy saving systems. In this practical experiment, we have obtained the results as follows : (1) The velocity coefficient of the motive steam nozzle was 0.92-0.98. (2) The optimal area ratio was 0.00625 at pressure ratio 5.2 and expansion ratio 101.3. (3) The performance and efficiency of the steam ejector were mainly affected by the axial position of nozzle. (4) The good performance of the domestic manufactured steam ejector was confirmed in comparison with the foreign one. And by experimental results, we have carried out the improvement of Computer Aided Design Program of steam ejector which will be helpful for systematic research into the steam ejector.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.27
no.6
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pp.745-752
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2003
Injection technology is one of the important technologies in a diesel engine. Many studies have done on the injection system. In this study, the fuel chamber geometry, the orifice ratio and the needle lift of the injection valve of a diesel engine for generating electricity are varied and tested. The injection pressure, duration and spray shapes are produced with pressure transducer, needle lift sensor and highspeed camera. The result shows that the nozzle hole size has influence on the rail pressure and injection duration sensuously.
The problem of determining the discharge rates of gases from pressurized vessels through pressure relief devices was dealt with comprehensively. First, starting from basic fluid flow equations, detailed modeling procedures were presented for isentropic nozzle flows and frictional flows in a pipe, respectively. Meanwhile, physical explanations were given to choking phenomena in terms of the acoustic velocity, elucidating the widespread use of Mach numbers in gas flow models. Frictional flows in a pipe were classified into adiabatic, isothermal, and general flows according to the heat transfer situation around the pipe, but the adiabatic flow model was recommended suitable for gas discharge through pressure relief devices. Next, for the isentropic nozzle flow followed by adiabatic frictional flow in the pipe, two equations were established for two unknowns that consist of the Mach numbers at the inlet and outlet of the pipe, respectively. The relationship among the ratio of downstream reservoir pressure to upstream pressure, mass flux, and total frictional loss coefficient was shown in various forms of MATLAB 2-D plot, 3-D surface plot and contour plot. Then, the profiles of gas properties and velocity in the pipe section were traced. A method to quantify the relationship among the pressure head, velocity head, and total friction loss was presented, and was used in inferring that the rapid increase in gas velocity in the region approaching the choked flow at the pipe outlet is attributed to the conversion of internal energy to kinetic energy. Finally, the Levenspiel chart reproduced in this work was compared with the Lapple chart used in API 521 Standatd.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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