In this article, mordant absorption rate by the Change of temperature and fabric, discharge level by water washing, mordant density and method in mordant dye are going to be handled. Besides, how treatment method will have an effect on absorption rate and color, is also going to be covered. An atom extinction photometer was used to measure the amount of mordant absorbed in fabric at each temperature and mordant type. It turned out that absorption rate differs according to the type of mordant and sample or temperature. Also it turned out that the mordant input amount has little influence on absorption rate, that is to say, if though you use more mordants, just tiny amount of mordant is going to be absorbed in cloth. It is true that the higher temperature goes up, the better mordant absorption gets. It is found that the type of mordant and sample, treatment period affects the discharge rate. Normally $15{\~}98\%$ mordant comes off the fabric by water washing, to be specific, $17{\~}47\%$ Iron by water washing and it has better performance on cotton and nylon than silk, $1\%{\~}52\%$ Aluminum by water washing and better absorption on silk, $36{\~}89\%$ Chrome by water washing and better absorption on silk, $50{\~}89\%$ copper by water washing and better absorption on silk, poor on cotton. The examination of the K/S values and colors between before and after soaping has been conducted under the circumstance that the test fabrics had been treated at $80^{\circ}C$ for 30 minutes with $0.2\%$ soaping solution. In case of pre-mordanted fabrics, the K/S value nosedived after soaping, meanwhile densely mordanted fabric's K/S value soared but after soaping, it dropped sharply. It turned out that soaping treatment deteriorates absorption much more than water washing. It's considered that $0.1 \%$ (W/V) of mordant density is appropriate.
Unlike synthetic dyes, natural dyes do not affect the human body or create atmosphere pollution that are also mothproof, antibiotic and sterilized. This study examined the changes in dye adsorption properties according to mordant types and mordanting method to qualify trends using sage and rosemary extracts. Dyeability of sage extract is often similar to rosemary extract regardless of dyeing conditions. Dyeing properties of herb colorants on cotton, silk and wool fiber and effect of dyeing conditions on dye uptake were also compared. Dyed fabric showed a yellowish color and the dyeing affinity was somewhat good with rosemary extract. The surface color of the dyed fabrics was darkened by mordant treatment. The K/S value of herb colorants of protein fiber was higher than cellulose fiber. The concentration of mordant having the highest dyeing affinity was different from the mordant type. Regardless of the type of fiber, the K/S value of premordanting was the highest in mordanting method, and the K/S value of simultaneous mordanting indicated no noticeable mordant effect. The fastness of washing of silk fabric was reduced the most by mordant treatment. The lightfastness was reduced in Al mordant treatment regardless of the type of fiber. The lightfastness of wool increased somewhat by mordant treatment.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.38
no.3
s.116
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pp.66-71
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2006
The objective of this study was to find in what color Hanji(Korean hand-made paper) is dyed when it is dyed with a pigment extracted from clove tree using different kinds of mordant, and how the paper is discolored and variety of strength under the condition of accelerated aging test. The results of this experiment are as follows. The Hanji dyed with aluminum acetate mordant was colored yellowish brown at pH 4.82, discoloration after aging was as much as a slight difference of color was recognized, and the decrease of strength after aging test was small. Thus, the method using aluminum acetate mordant was usable in coloring Hanji. The second most useful Hanji dyeing moth of was using distilled water and ferrous sulfate mordant, which dyed Hanji light brown at pH 6.03. However, when pigment was extracted using distilled water and copper sulfate mordant was used, discoloration was satisfactory but strength decreased too much and pale brown was obtained. Thus, this method was not usable.
This paper investigated to the effectiveness of an eco-friendly method for oiling cow leather. After leather was lac-dyed with a vegetable leather processing solution and a mordant, olive oil was used to treat the leather. Changes in surface color and dyeability, light fastness, rubbing fastness, and water fastness were measured. An increase in dyeability caused by the mordant appeared in all the samples. The dyeability of leatger treated with Cu-mordant was higher than that treated with Fe-mordant and Al-mordant, and the three times greater than when no mordant was used. Dyeability after oiling more than doubled compare with before oiling. An increase in dyeability by oiling was highe greater than doubled compared with before oiling. The non-mordant-treated samples exhibited a 5-fold increase in dyeability, and the other samples showed more than two times more dyeability than did non-oiled samples. A color difference of more than 20.0-fold appeared in all samples, and the differences in lightness and chroma were greater than were the differences in other color factors. The colors after oiling were measured R, P, and PB. Light fastness improved in all samples after oiling, and all of the measurements were reduced in the order of Fe-mordant> Cu-mordant> Al-mordant ${\geq}$non mordant.
This research was carried out to find the mordant effect of Chestnut's inner skin on the cow leather dyed by Turmeric powder. The best proper mordanting conditions were examined by changing mordant method, concentration, temperature, bath ratio, time, and repetition. Also dyeability and surface color changes were evaluated by various mordanting methods. The optimum mordanting conditions of chestnut's inner skin extract on the cow leather were pre mordant, 80%, $50^{\circ}C$, 50:1, 40minutes, 4 repetition. The K/S values as a mordant were higher in pre mordant than post mordanting condition. Although the ${\Delta}E$ was slightly higher in post mordant than pre mordant, it was too small to find any means. The surface colors of all dyed cow leathers were yellow. Among light, dry cleaning, and abrasion fastnesses, only light fastness was increased one degree, others were same degrees.
This study was discussed the dyeing of wool and nylon fabrics with Chinese Scholar Tree extract. The extracts of Chinese Scholar Tree was prepared in the condition of heating at $95{\pm}5C$, for 1 hour and cooling to 40C. And then the extracts of color matter treate with vacuum concentration at $60{\pm}2^{\circ}C$, 30mmHg and dried with spray dryer. The dyeing of wool and nylon fabric in this experiment was also employed the mordant dyeing method such as pre-mordant, post-mordant and simultaneous mordant method. The mordanting agents used in this study were as followings ; aluminium potassium sulfate, copper(II) acetate monohydrate, chromium potassium sulfate$.$$7H_2O$, Tin(II) chloride dihydrate, iron(II)sulfate $7H_2O$. For an evaluation of the dyeing property of the mordanting agents, the pre-mordant method, the repeat dyeing and the fastness of the light, dry cleaning, washing and rubbing measured respectively. From the results of the dye absorption, the optimum dyeing condition of the wool and nylon fabrics with Chinese Scholar Tree extract is at 80C dyeing temperature for 60 minutes. The optimum concentration of mordanting agent is Al, Cr, Sn 1%, Fe, Cu 2% solution. In general, the fastness property of the dyed wool and nylon fabrics had a comparatively high grade.
The extracts drawn out from Artemisia princeps by water was concentrated. Using this concentrate the silk and the cotton fabrics were dyed, and they were measured with the K/S value, surface color and mordant quantity in order to evaluate the dyeability and the antimicrobial activity. The results are as follows; 1. The K/S value of the silk fabric was much higher than that of the cotton fabric. And the color yield of the dyed silk fabric was most efficient for the premordanting method. 2. The surface colors on the dyed fabric depended heavily upon mordants used or mordanting methods. For all cases, the value of the dyed fabric was generally dark. For the Cr-mordant among various mordants, the chroma produced clear and the color difference was distinct when using the Fe-mordant. 3. On the other hand the amount of absorbed mordant in the silk fabric was larger than that of the cotton fabric. And the Cu-mordant was most efficient. 4. The color fastness was significantly improved when mordants were added. Cr-mordant improved best in all of the dry cleaning, wet cleaning and perspiration fastness. Iron and abrasion fastness showed over 4-5 grade regardless of any mordant. And light fastness was best in Cu-mordant. 5. The Cu-mordant showed the greatest antimicrobial activity in both of mordant treat silk and cotton fabrics.
In this study, the efficacy of Amaranth(Amaranthus spp. L.) as a natural dye resource was investigated for wool fabrics. It is known that a large amount of flavonoid and anthocyanin colorant are contained in leaves and stems, as well as red flowers. The optimum condition of dyeing was 1.3% of dye concentration(o.w.b.) at 100℃ for 60 minutes, resulting the K/S value, 23.43 and R Munsell color on the wool fabrics. Al, Fe, Zinc and Titanium were used as a mordant. The mordant improved the dye uptake, regardless of the mordant type and mordant method. The pre-mordanting method was more effective than the post-mordanting method. Al pre-mordanted fabric showed the highest K/S, 30.02. Light fastness and washing fastness were high in grades 4-5 and 5, and rubbing fastness was good in grades 4 and 4-5 in dry condition, but low in grades 2-3 and 3 in wet condition. The dry cleaning fastness was excellent in all 5 grades. However, the alkaline perspiration fastness ratings were low in grades 2-3 and 3. The results show Amaranthus spp. L. colorant can be used as a functional natural dye for wool fabrics.
This study discussed the dyeing of wool and cotton fabrics with Betel Palm Tree White woolen fabrics and cotton fabrics purchased from HATH (Korea Apparel Testing & Research Institute) were used as experimental fabrics. Using dyeing powder extracted from dyeing material, various temperatures, dyeing times, and pH were used in the dyeing process. Al, Cr, Fe, Cu, and Sn were used as mordant and the absorption was compared with different mordanting methods. The optimum condition for pre-mordanting dyeing was dye concentration of 25% (o.w.f) and mordant concentration of 0.5$^{\circ}$∼1%. Woolen fabric showed an increase of absorption and the maximum absorption was achieved at weak acidity. According to the mordanting methods, woolen fabrics and cotton fabrics were treated with various mordanting agents, a mordant rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$, for 30 minutes and dyed with a dyeing material concentration of 25% (o.w.f), at a rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$ for 60 minutes. The best dyeing effect w3s achieved at the temperature of 60$^{\circ}C$ for cotton and 80$^{\circ}C$ for wool fabrics. The light fastness of cotton and wool fabrics was low and particularly the fastness to perspiration was decreased with Fe mordanting. I concluded that pre-mordanting method was better than post-mordanting method for cotton and woolen fabrics.
The extracts drawn out from Sophora japonica by methanol was concentrated. Using this concentrate the silk was dyed, 400% conc. of dyeing material, $80^{\circ}C$ temperature of dyeing, 30 min time of dyeing. The K/S value of silk fabric was the most efficient for the simmordanting method. On the other hand, the amount of absorbed mordant the Cu-mordant was largest mordants. The surface colors on the dyed fabric depended heavily upon mordants or mordanting methods. For all cases, the value of the dyed fabric was dark. for the mordanting, color difference was distinct when using the Fe-mordant. Lightfastness of the color fastness was best in Cu-mordant. The Fe-, Cu- mordant showed the greatest antimicrobial activity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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