The objective of this study is to provide the information on the small-scale model mix proportion when the behavior of prototype concrete pavement is studied through small-scale model experiments. However it is difficult to obtain a model material to simulate the prototype concrete by scaling the individual components according to the laws of similitude. In this paper, the stress-strain behavior in uniaxial compression is used as a means to correlate material similitude between the prototype and the model concrete. Based on the results of experiments, we compared the stress-strain curves of prototype and model concrete mixes using a nondimensional basis. In order to simulate the stress-stain curves of prototype concrete, it is important that various mix proportions of model concrete selected properly which are varied from aggregate grading, cement-aggregate and sand-aggregate ratio.
The stress dependence of ultrasonic wave velocity is known as the acoustoelastic effect. This effect is useful for stress monitoring if the acoustoelastic coefficient of a subject medium is known. The acoustoelastic coefficients of metallic materials such as steel have been studied widely. However, the acoustoelastic coefficient of concrete has not been well understood yet. Basic constituents of concrete are water, cement, and aggregates. The mix proportion of those constituents greatly affects many mechanical and physical properties of concrete and so does the acoustoelastic coefficient of concrete. In this study, influence of the water-cement ratio (w/c ratio) and the fine-coarse aggregates ratio (fa/ta ratio) on the acoustoelastic coefficient of concrete was investigated. The w/c and the fa/ta ratios are important parameters in mix design and affect wave behaviors in concrete. Load-controlled uni-axial compression tests were performed on concrete specimens. Ultrasonic wave measurements were also performed during the compression tests. The stretching coda wave interferometry method was used to obtain the relative velocity change of ultrasonic waves with respect to the stress level of the specimens. From the experimental results, it was found that the w/c ratio greatly affects the acoustoelastic coefficient while the fa/ta ratio does not. The acoustoelastic coefficient increased from $0.003073MPa^{-1}$ to $0.005553MPa^{-1}$ when the w/c ratio was increased from 0.4 to 0.5. On the other hand, the acoustoelastic coefficient changed in small from $0.003606MPa^{-1}$ to $0.003801MPa^{-1}$ when the fa/ta ratio was increased from 0.3 to 0.5. Finally, it was also found that the relative velocity change has a linear relationship with the stress level of concrete.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.4
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pp.349-357
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2019
Controlled low strength material(CLSM) has been developed using variety of material such as excavated soil, industrial by-product and industrial waste. But theses research limited at laboratory test and failed at commercialization. So in this paper evaluates CLSM used excavated soil characteristics such as flowability, bleeding rate, early strength for following process and 28day strength for re-excavatability. Also, various mix proportion of CLSM by water-binder ratio and soil-binder ratio were evaluated in laboratory. And derive the optimized CLSM mix proportion for using at field application test by movable batch plant. After applying CLSM at trench, evaluate core sample strength and excavatability by shovel, pickax and excavator for verify re-excavation. Furthermore, measure the level change after casting CLSM to inspect subsidence stability. As results of these assessments, not only confirmed the characteristics of CLSM at field but the fillability around pipe and subsidence stability.
Kim, Yun-Yong;Kim, Jeong-Su;Kim, Hee-Sin;Kim, Jin-Keun;Ha, Gee-Joo
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.05a
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pp.336-339
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2004
This paper presents an experimental investigation examining water-cement ratio effects on fiber-matrix interface properties and on matrix fracture properties, which are used for designing mix proportion suitable for achieving strain-hardening behavior at a composite level. A single fiber pullout test and a wedge splitting test were employed to measure the bond properties in a matrix and the fracture toughness of mortar matrix, respectively. Test results showed that the properties tended to increase with decreasing water-cement ratio. Composite design using these test results will be discussed in the follow-up paper.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.7-10
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2003
The amount of coal ash has been increasing and development of effective use is urgently needed. Various by-products and waste are expected to be used as resources from the point of reduction in environmental load. This is an experimental study to compare the properties of high volume coal ash concrete using the reclaimed coal ash. For this purpose, the mix proportion of concrete according to the content ratio of below 5mm reclaimed coal ash (0.65, 0.70, 0.75 and 0.80). And then air content, slump, compressive strength test were performed. According to test results, it was found that the compressive strength of reclaimed coal ash concrete was similar to the content ratio of below 5mm reclaimed coal ash. And the slump of reclaimed coal ash concrete decreased as the content ratio of below 5mm.
This study is to derive from the required performances and the optimum mix proportion of the roof concrete placed in the in-ground LNG storage tank with a capacity of 200000 $m^3$, and propose the actual data for site concrete work. The concrete placing work without sliding and segregation in the fresh concrete condition is very important because the slope of domed roof is varied in the large range by its curvature. Also the control of hydration heat and the strength development at test ages are classified with massive section about 1.4 m thick and considered to the pre-stressing work and removal of air support after concrete placing work. Considering above condition, slump range is selected $100{\pm}25$ mm under the slope $20^{\circ}$ and $150{\pm}25$ mm over the slope $20^{\circ}$ s until 60 minutes of elapsed time. Also, the roof concrete is satisfied with compressive strength range including design strength at 91 days (30 MPa), pre-stressing work at 7 days (10 MPa), air support removal work at 21 days (14 MPa). Replacement ratio of limestone powder is determined by confined water ratio test and main design factors include water-cement ratio (W/C), sand-aggregate ratio and dosage of admixture. As test results, the optimum mix proportion of the roof concrete used low heat cement is as followings. 1) Replacement ratio of limestone powder 25% by confined water ratio test 2) Water-cement ratio 57.8% 3) Sand-aggregate ratio 42.0%. Also, test results for the adiabatic temperature rising test is satisfied with its criteria and shown the lower value compared to preceding storage tank (TK-13, 14). These required performances and the optimum mix proportion is to apply the actual construction work.
This study treated self-compacting high Performance concrete as two Phase materials of Paste and aggregates and examined the effect of powder and aggregates on self-compacting high performance, since fluidity and segregation resistance of fresh concrete are changed mainly by paste. To improve the fluidity and self-compactibility of concrete, optimum powder ratio of self-compacting high performance concrete using fly ash and blast-furnace slag as powders were calculated. This study was also designed to provide basic materials for suitable design of mix proportion by evaluating fluidity and compactibility by various volume ratios of fine aggregates, paste, and aggregates. As a result, the more fly ash was replaced, the more confined water ratio was reduced because of higher fluidity. The smallest confined water ratio was determined when 15% blast-furnace slag was replaced. The lowest confined water ratio was acquired when 20% fly ash and 15% blast-furnace slag were replaced together. The optimum fine aggregates ratio with the best compactibility was the fine aggregate ratio with the lowest percentage of void in mixing coarse aggregate and fine aggregate In mixing the high performance concrete. Self-compacting high performance concrete with desirable compactibility required more than minimum of unit volume weight. If the unit volume weight used was less than the minimum, concrete had seriously reduced compactibility.
The present study was conducted to provide basic data for environmentally friendly treatment of manure using vermicomposting by investigating the influence of physiochemical property change during the composting period on the survival of earthworms after mixing cow manure in different levels (0(CSD0), 10(CSD10), 20(CSD20), 30(CSD30), and 40%(CSD40)) with the sawdust that is used bedding in livestock pens. As composting proceeds, earthworms were able to survive in all treatments after 3 weeks. In terms of the C/N ratio by treatment groups, the sawdust mix treatment was significantly higher than the CSD0 treatment (p<0.05). The C/N ratio in the 3rdweek when earthworms started surviving was 23.26-61.05. As composting progressed, pH and electrolytic conductivity were highest in the CSD0 treatment and tended to decrease with higher proportion of sawdust in the mix. It was found that pH and electrolytic conductivity that earthworms starting to survive are 7.4-7.7 and 0.28-1.17 mS/cm respectively. To summarize, when composing cow manure with various levels of sawdust mix, all physiochemical property changes turned out to allow the survival of earthworms, but the results suggest that efficient vermicomposting requires the tests to examine growth and reproduction according to the sawdust mix ratio.
Cement concrete pavement has become more common in Korean highway systems. However, as its service period increases, there are some technical problems occurs and no clear solution is available primarily due to the lack of active researches. This research, hence, aims to develop a new mix proportion that may provide better strength and durability with extended service life. Based on a variety of literature reviews, the experimental variables were determined as unit cement content, S/a ratio and W/C ratio. From the experimental works, it is recommended to increase the unit cement content up to 375kg/$m^3$, 400kg/$m^3$ and 425kg/$m^3$. The target slump and air content were set 40mm and 5%, respectively. The maximum size of coarse aggregate was decided to be 25mm because of the easiness of supply in the field. The reduction of W/C ratio was necessarily required and decreased to 0.4 which was proven not to cause any mixing problem with the increased unit cement contents along with polycarbon-based high range water reducing agent. In addition, it was known that the S/a ratio could be reduced to 0.34. The lowered S/a might be possible because of the increased cement paste and hence increased cohesiveness and workability.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.373-376
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2008
Ultra High Strength Concrete(UHSC) is necessary a clear presentation about mechanical property that is different from normal strength concrete and an evaluation of serviceability of high rise building which is used ultra high strength concrete. To mixing ultra high strength concrete with $f_{ck}$=150MPa pre-mix cement were manufactured and experimental study were conducted to evaluated on the mixing properties and compressive strength with major variables as unit cement contents, water-binder ratio and type of pre-mix cement. As a test result, it is shown that the concrete mixing time is required about 5$^{\sim}$6 minute untill the each materials(ordinary portland cement, silica fume, blast-furnace slag powder and anhydrite) are revitalized enough. A slump flow of fresh concrete are shown about 700$^{\sim}$750mm with proper viscosity. And average value of concrete compressive strength are shown about 77% in 7days, 87% in 14days and 102% in 56days for 28days of concrete material age. From this experimental study, a proper mixture proportion of pre-mix cement are recommended about 54$^{\sim}$59% OPC, 25$^{\sim}$30% blast-furnace slag powder and 10$^{\sim}$15% silica fume for mix the ultra high strength concrete with $f_{ck}$=150MPa.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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