The concepts of four parameters of nominal water-cement ratio, equivalent water-cement ratio, average paste thickness, fly ash-binder ratio were introduced. It was verified that the four parameters and the mix proportion of mortar can be transformed each other. The behaviors (strength, workability, et al.) of mortar primarily determined by the mix proportion of mortar now depend on the four parameters. The prediction models of strength and workability of mortar were built based on artificial neural networks (ANNs). The calculation models of average paste thickness and equivalent water-cement ratio of mortar can be obtained by the reversal deduction of the two prediction models, respectively. A mortar mix proportion design algorithm was proposed. The proposed mortar mix proportion design algorithm is expected to reduce the number of trial and error, save cost, laborers and time.
This study are decided the mix proportion method of latex modified concrete for agricultural concrete structures from the results of workability and strength test with mix proportion factor. For mix proportion factor, this study are selected the water-cement ratio, unit cement amount and latex content. Also, this study were performed the slump, compressive strength test and microstructure analysis using the scanning electron microscope(SEM). The strength and slump of LMC are dependent with unit cement amount, latex content, and water-cement ratio. Especially, the strength of LMC are not controlled by single mix proportion factor but effected by combined mix proportion factor. Microstructure investigation are showed the LMC are reduced the internal pore volume and enhanced the transition zone between cement paste and aggregate interface. This effect get by consist of latex films in the concrete. Also, this study were recommended the mix proportion method for LMC. These mix proportions method are estimated the mix design for satisfied the target performance which are applied the agricultural concrete structure.
This research investigates experimentally an effect on the properties of the combined high flowing concrete by mix design factors. The purpose of this study is to determine the optimum mix proportion of the combined high flowing concrete having good flowability, viscosity, no-segregation and design strength(40.0MPa). For this purpose, trial mixings used belite cement+lime stone powder(LSP) are tested by mix design factors including water-cement ratio($47.9\~54.0\%$), fine aggregate volume ratio($41\~45\%$) and coarse aggregate volume ratio($41\~45\%$). As test results of this study, the optimum mix proportion for the combined high flowing concrete is as followings. Water-cement ratio $51.0\%$, fine aggregate volume ratio $43{\pm}1\%$ and coarse aggregate volume ratio $0.30{\pm}0.05m^3/m^3$ and replacement ratio of LSP $42.7\%$.
This report presents the survey findings on the proportioning of ready mixed, concrete mixtures. According to this report, the W/C ratio and S/A ratio, based upon the type 25-210-12, in mix proportion of ready mixed concrete are 53% and 45% respectively. The problems to be improved, coming out in this study, are (1)using the adequate quantity of cement (2) alternation of mix design cope with the change of kinds of aggregates (3)large standard error in the mix proportion.
When concrete is placed underwater, it is diluted with separating cementitious material and as a result the quality of concrete becomes poor. To solve this problem, antiwashout underwater concrete is increasingly used for the construction and repair of the concrete structure underwater. The objective of this study is to investigate the characteristics of antiwashout underwater concrete as to the mix proportion, casting and curing water through experimental researches. The unit weight of water and cement, water-cement ratio, fine aggregate ratio, unit weight of antiwashout underwater agent and superplasticizer, and casting and curing water were chosen to measure the suspended solids, pH, air contents, slump flow, unit weight of hardened concrete, and compressive strength. From this study, the incremental modulus at mix proportion design and unit weight of antiwashout underwater agent were increased more than fresh water, and it is a optimum mix proportion that the unit weight of water(and cement) is 230kg/$\textrm{m}^3$(460kg/$\textrm{m}^3$), waterOcement ratio is 50%, fine aggregate ratio is 40%, unit weight of antiwashout underwater agent is 1.2% of water contents per unit weight of concrete, and unit weight of supeplasticizer is 2.5% of cement contents per unit weight of concrete when the antiwashout underwater concrete is used for the underwater work of ocean.
The purpose of this study was to determine the optimum mix proportion of latex modified mortar for agricultural underwater concrete structures repair. The experimental variables included a latex and antiwashout admixture amount, binder-sand ratio, water-binder ratio. This study were evaluated a repair performance and environment effect of latex modified repair mortar for agricultural underwater concrete structures. The pH test was conducted to evaluated the environmental effect and the flow test was peformed to evaluated the workability. Also, compressive, flexural and bond tests were conducted. Test results show that the optimum mix proportion of latex modified repair mortar for agricultural underwater concrete structures, was achieved by 1:1.5 binder-sand ratio, 5% latex ratio (weight of binder), 1.3% antiwashout admixture ratio (weight of binder), 0.33 water-binder ratio and 10% silica lune replacement ratio (weight of cement). The environmental effect and repair performance of optimum mix proportion satisfied all target performance.
이 연구는 대용량 지상식 LNG 저장탱크에 사용할 고강도 자기충전 콘크리트의 최적배합 조건을 도출하고, 현장적용을 위한 기본 자료를 제안하기 위한 것이다. 60~80 MPa 고강도 자기충전 콘크리트를 적용하면, 벽체두께의 감소와 자기충전성에 따른 인력절감 및 품질확보 등을 통하여 경제성을 확보할 것으로 예상된다. 시멘트 및 분체는 점성 증대 및 수화열 저감에 우수한 플라이애쉬와 저열 시멘트(벨라이트)를 사용하였다. 플라이애쉬의 치환율은 구속수비 및 배합변수 실험을 통해 정하였으며, 배합변수는 단위수량(W), 플라이애쉬 치환율(FA), 물-결합재비(W/B) 및 잔골재율(S/a)로 하여, 최적배합비 및 경제성 평가를 실시하였다. 실험 결과, 설계기준강도 60 MPa의 경우에는 단위수량 165 $kg/m^3$, 플라이애쉬 치환율 20% 및 물-결합재비 27~30%로 나타났으며, 설계기준강도 80 MPa의 경우에는 단위수량 165 $kg/m^3$, 플라이애쉬 치환율 10% 및 물-결합재비 25%로 나타났다. 또한, 기존의 설계기준강도 40 MPa과 비교해 볼 때, 압축강도 증가에 따른 재료비 상승은 60 MPa의 경우 14~22% 및 80 MPa의 경우 33%로 나타나, 현장관리 및 인력절감 등과 함께 매우 경제적인 것으로 나타났다.
본 연구에서는 지반함몰을 유발하는 지반 내 공동 긴급복구 재료에 대한 팽창 및 일축압축강도 실험을 수행하였으며, 실험결과를 바탕으로 주제-경화제 구성비와 주제 내 발포제-촉진제 배합비에 따른 팽창 및 강도특성을 분석하였다. 먼저, 경화시간-팽창률 관계를 분석한 결과, 주제에 포함된 발포제와 촉진제 배합조건에 상관없이, 경화제의 비율이 높으면, 경화시간을 단축하면서 팽창률을 감소시키는 것으로 평가되었다. 이는 주제-경화제 구성비가 팽창률에 큰 영향을 미치는 것을 의미한다. 팽창재료의 강도특성을 분석한 결과, 발포제와 촉진제 배합비가 팽창재료 강도에 큰 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 따라서 긴급복구가 요구되는 경우, 공동의 크기 및 형태 등에 따라 팽창재료의 소요 주입시간, 팽창률 및 요구강도를 고려한 주제-경화제 구성비, 주제 내 발포제-촉진제 배합비의 적용이 필요함을 확인하였다.
This study aims to suggest a simple and convenient design for a mix proportion method for high performance concrete by determining the optimum fine aggregate ratio and minimum binder content based on the maximum density theory. The mix design method introduced in this study adopted the optimum fine aggregate ratio with a minimum void and binder content higher than the minimum binder content level. The research results reveal that the method helps to reduce trial and error in the mixing process and is a convenient way of producing high performance concrete with self filler ability. In an experiment based on the mix proportion method, when aggregate with the fine aggregation ratio of 41$\%$ was used, the minimum binder content of high performance concrete was 470kg/$m^{3}$ and maximum aggregate capacity was $0.657m^{3}/m^{3}$. In addition, in mixing high performance concrete, the optimal slump flow to meet filler ability was 65$\pm$5cm, V load flow speed ranged from 0.5 to 1.5.
This study examines self-compacting of concrete using Ground Calcium Carbonate(GCC) gathering in limestone mine of Banyans district in order to make self-compacting concrete in the range of design strength 300kgf/cm$^2$ and the optimal mix proportion of self-compacting concrete that can use in field structure. The result shows that the optimal GCC replacement ratio is 45$\pm$5% in the normal strength of design strength 300kgf/cm$^2$ and that the volume ratio of the optimal fine aggregate used as the way satisfying both viscosity and compacting ability without separating materials is 46%. The optimal volume ratio of the coarse aggregate considering the economical aspect of concrete is 50%. It is desirable that the optimal mix proportion satisfying self-compacting for replacement of GCC is decided through mix design according to each replacement ratio.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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