The aim of this study is to enhance the abrasion of the hydrolyzed polyethylene terephthalate(PET) fabrics by using microwave energy. In other to achieve the aforementioned objectives, PET fabrics were hydrolyzed in NaOH solution by using abrasion method such as dipping, microwave-dipping, pad steam-dry, and pad microwave-dry, and then abrasion of the hydrolyzed PET fabrics was calculated and investigated. As a result obtained form this study, the abrasion of the hydrolyzed PET fabrics is directly proportional to hydrolyzed time and NaOH concentration. And also, microwave-dipping method and pad microwave-dry method showed remarkable abrasion effect than the others.
A series of microwave waste tire pyrolysis experiments were conducted using a lab-scale batch reactor to delineate the effects of microwave ouput power on the pyrolysis behavior of waste tire. As results of experiments, it was found that as the microwave output power was increased from 1.22 kW/kg to 2.26 kW/kg, the reaction temperature and oil yield increased significantly and the required time and microwave power consumption decreased remarkably, respectively. With increased power consumption, the content of the fixed carbon of pyrolysis residue increased.
Silicon nitride ceramics were prepared by microwave gas phase reaction sintering. By this method higher density specimens were obtained for short time and at low temperature, compared than ones by conventional pressureless sintering, even though sintering behaviors showed same trend, the relative density of sintered body inverse-exponentially increases with sintering temperature and/or holding time. And grain size of ${\beta}$-phase of the microwave sintered body is bigger than one of the conventional pressureless sintered one. Also they showed good bending strengths and thermal shock resistances.
In the reaction of gas-solid phases, the microwave energy plays a role as a catalyst, because it causes friction between adjacent molecules and enables an unique characteristics of interior heating of the materials. When the dipole gases are adsorbed inside of the pore of carbon materials, the gases are decomposed by the microwave energy and reacted with the carbon atoms. Using this principle, we could make the activated carbon from coconut shell within 20 minute, and this residence time for activation is about 1/16 of rotary kiln. The BET surface area of activated carbon made by microwave is about $1,100m^2/g$ similar to conventional method of rotary kiln. In this study, the power of microwave generator was 400~1000W, and the gas for activation was steam mainly.
This presentation shows energy-efficiency of microwave-accelerated esterification of free fatty acid with a heterogeneous catalyst by net microwave power measurement. In the reaction condition of 5wt% sulfated zirconia and 1:20 molar ratio of oil to methanol at $60^{\circ}C$ and atmospheric pressure, more than 90% conversion of the esterification was achieved in 20 minutes by microwave heating, while it took about 130 minutes by conventional heating. Electric energy consumption for the microwave heating in this accelerated esterification was only 67% of estimated minimum heat energy demand because of significantly reduced reaction time.
Because of directly receiving the thing in which a microwave is reflected and comparing the frequency, the microwave sensor with doppler effect completely overcomes the problem of the passive infrared sensor. The microwave sensor with doppler effect well operates about a temperature, the dust, and the peripheral noise because of being dull in the most of ambient conditions. The system developed in this research is the electricity saving detection sensor which it senses the real time action of a man as the microwave sensor and automatically turns on the electric lamp and turns off, minimizes the electrical energy consumption. Since the microwave sensor is not influenced in the light, the dust, and the natural element like the ambient temperature, the effectiveness is considered to be superior to the passive infrared sensor being used currently. There was the energy reduction effect more than about 60% in the performed example which established this system. When this was compared with the construction cost, the cost of establishing payback period was about 1-1.5 year. The microwave sensor with doppler effect developed from this research result is convinced in the future to do enough for the electric energy saving.
Microwave assisted biodiesel production from crude Pongamia pinnata oil using homogeneous base catalyst (KOH) was unsuccessful because of considerable soap formation. Therefore, a two step process of biodiesel production from high free fatty acid (FFA) oil was investigated. In first step, crude P. pinnata oil was acid catalyzed using $H_2SO_4$ and acid value of oil was reduced to less than 4 mg KOH/g. Effect of sulfuric acid concentration, alcohol-oil molar ratio and microwave irradiation time on acid value of oil was studied. Result suggested that 1.5% $H_2SO_4$ (w/w), 6:1 methanol oil molar ratio and 3 min microwave irradiation time was sufficient to reduce the acid value of oil from 12 and 22 mg KOH/g to 2.9 and 3.9 mg/KOH/g, respectively. Oil obtained after pretreatment was subsequently used for microwave assisted alkali catalyzed transesterification. A higher biodiesel yield (99.0%) was achieved by adopting two step processes. Microwave energy efficiency during alkali catalyzed transesterification was also investigated. The results suggested a significant energy saving because of reduced reaction time under microwave heating.
Purpose: Drying characteristics of sawdust was studied under batch mode using lab scale microwave dryer. The objective of this study was to investigate the effect of material load and microwave output power on drying characteristics of sawdust. Methods: Material load and microwave output power were varied from 23 to 186 g and 530 to 370 W respectively. Different kinetic models were tested to fit the drying rates of sawdust. Similarly, the activation energy was calculated by employing the Arrhenius equation. Results: The drying efficiency increased considerably, whereas the specific energy consumption significantly decreased with increase in material load and microwave output power. The cumulative energy efficiency increased by 9%, and the specific energy consumption decreased by 8% when the material load was increased from 23 to 186 g. The effective diffusivity increased with decrease in material load and increase in microwave output power. The previously published model gave the best fit for data points with $R^2$ and RMSE values of 0.999 and 0.01, respectively. Conclusions: The data obtained from this study could be used as a basis for modeling of large scale industrial microwave dryers for the pellet production.
[ $SO_2$ ]and NO gases that come from the flue gases of most of all industrial combustion processes are harmful to everything include person and industrial facilities. For the simplification of the environmental clean-up processes, we studied the decomposition process by microwave. The microwave can destroy molecules into elementary atoms and offers energy to the atoms to react with carbons. Since the microwave is not absorbed into quartz tube and metallic chamber, the air pollution gases can be removed with much lower energy than in the case of conventional methods. We studied the decomposition of $SO_2$ and NO gases on the carbon beds by microwave. In the microwave field, the gases can be decomposed to form other compounds, such as elementary sulfur, nitrogen, carbon monoxide and carbon dioxide. It was found that CO gas is formed at higher temperature than is $CO_2$ gas, so it needs to control the bed temperature depend on products that we want to get.
Nakashima, H.;Miyamoto, T.;Mii, K.;Nishijima, T.;Ijiri, H.
한국추진공학회:학술대회논문집
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한국추진공학회 2004년도 제22회 춘계학술대회논문집
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pp.314-317
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2004
On 9/5/2003, the planet probe “HAYABUSA” as MUSES-C project was launched by The Institute of Space and Astronautical Science. “HAYABUSA” has microwave discharge ion engines and these engines are characterized by their high efficiency and specific impulse in comparison with chemical engine. A large ion engine can be used as a planet explorer, while a small ion engine can be used as attitude control of small satellite. We have been developing a high thrust density microwave discharge ion engine using “Multi-Monopole Antenna”. The performance of this engine are: ion cost of 344W/A, propellant utilization efficiency of 52% and thrust density of 0.055mN/$\textrm{cm}^2$ for Kr gas flow rate of 2.5sccm, microwave(2.45㎓) power of 32W and acceleration voltage of l.4㎸.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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