The effect of the mixing method on the characteristics of hybrid-structure W powder with nano and micro sizes is investigated. Fine $WO_3$ powders with sizes of ${\sim}0.6{\mu}m$, prepared by ball milling for 10 h, are mixed with pure W powder with sizes of $12{\mu}m$ by various mixing process. In the case of simple mixing with ball-milled $WO_3$ and micro sized W powders, $WO_3$ particles are locally present in the form of agglomerates in the surface of large W powders, but in the case of ball milling, a relatively uniform distribution of $WO_3$ particles is exhibited. The microstructural observation reveals that the ball milled $WO_3$ powder, heat-treated at $750^{\circ}C$ for 1 h in a hydrogen atmosphere, is fine W particles of ~200 nm or less. The powder mixture prepared by simple mixing and hydrogen reduction exhibits the formation of coarse W particles with agglomeration of the micro sized W powder on the surface. Conversely, in the powder mixture fabricated by ball milling and hydrogen reduction, a uniform distribution of fine W particles forming nano-micro sized hybrid structure is observed.
To study the effect of freezing rate on the quality of freeze-dried rice porridge, freeze-dried rice porridge products were prepared with rice porridge pre-frozen at three different temperatures of -20, -40, and -70$^{\circ}C$. The porridge properties such as microstructure, mechanical properties, textural properties, and rehydration rate were determined. Scanning electron microscopy images indicated that fewer air cells were obtained with a larger size of freeze-dried rice porridge frozen at -20$^{\circ}C$ compared with that frozen at -40 and -70$^{\circ}C$. In contrast, quick frozen products at -70$^{\circ}C$ had more dense texture with higher mechanical strength, whereas slow frozen products exhibited higher rehydration rates than those of quick frozen products. In conclusion, the proper choice of pre-freezing temperature plays a decisive role when preparing freeze-dried rice porridge with optimum quality and convenience.
The effect of various types of heat-treatment on the mechanical properties of cast Alloy 718 has been investigated. Cast Alloy 718 bars were subjected to 'standard heat-treatment'_(SHT), 'HIP (Hot Isostatic Pressing) heat-treatment'_(HHT), and 'HIP-simulated heat-treatment'_(HS). In the absence of long time high temperature heat-treatment, a small amount of Laves phase remained in the 'SHT' specimen, and needle shaped ${\delta}$ precipitated in the vicinity of the Laves phase. Due to the formation of the Laves and ${\delta}$ phases in the 'SHT' specimen, it exhibited lower tensile properties than those of the others_specimens. On the other hand, the Laves phase was completely dissolved into the matrix after 'HHT' and 'HS' treatments. It is known that isostatic pressure reduces the self-diffusion coefficient, because of the lower self-diffusivity under HIP conditions in the interdendritic region, Nb segregation and the high amount of ${\gamma}^{{\prime}{\prime}}$ precipitation that occurs. Due to the higher fraction of coarse ${\gamma}^{{\prime}{\prime}}$ phases, the 'HHT' treated Alloy 718 showed excellent tensile strength.
Ha, Jong-Yoon;Choi, Ji-Won;Yoon, Ki-Hyun;Choi, Doo-Jin;Yoon, Seok-Jin;Kim, Hyun-Jai
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.41
no.1
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pp.9-12
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2004
The effect of x wt% CuO-y wt% $V_2O_5$ content on the microwave properties of $(Pb_{0.45}Ca_{0.55})[(Fe_{0.5}Nb_{0.5})_{0.9}Sn_{0.1}]O_3$ (PCFNS) ceramics was investigated. In order to decrease the sintering temperature and use as a Low Temperature co-firing Ceramics (LTCC), CuO-$V_2O_5$ are added in the PCFNS. The bulk density, dielectric constant (${\varepsilon}_r$) and quality factor(Q${\cdot}f_0$) increased with increase in CuO content within a limited value. The microwave properties were degraded with increases in $V_2O_5$ content. The temperature coefficient of the resonant frequency (${\tau}_f$) of PCFNS was shifted to positive value abruptly with increasing the $V_2O_5$ content, while the ${\tau}_f$ was slightly shifted to positive value with increasing the CuO content. The optimized microwave properties, ${\varepsilon}_r$ = 88, Q${\cdot}f_0$ = 6100 (GHz), and ${\tau}_f$ = 18 ppm/$^{\circ}C$, were obtained in $(Pb_{0.45}Ca_{0.55})[(Fe_{0.5}Nb_{0.5})_{0.9}Sn_{0.1}]O_3$ with 0.2wt% CuO 0.05 wt% $V_2O_5$ and sintered at $1000^{\circ}C$ for 3 h. The relationship between the microstructure and microwave dielectric properties of ceramics was studied by X-Ray Diffraction (XRD) and Scanning Electron Microscopy (SEM)
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2002.04a
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pp.3-6
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2002
Effect of Ag additive element on microstructure of $Fe_{87-x}Zr_7B_6Ag_x$, magnetic thin films on Si(001) substrates has been investigated using Transmission Electron Microscopy(TEM) and X-ray Diffraction(XRD). All samples with additive Ag element were made by DC-sputtering and subjected to annealing treatments of $300^{\circ}C{\siim}600^{\circ}C$ for 1 hr. TEM and XRD showed that perfectly amorphous state in Ag-free Fe-based films was observed in as-deposited condition. The as-deposited Fe-based films with the presence of Ag constituent have a mixture of Fe-based amorphous and nano-sized Ag crystalline phases. In this case, additive element, Ag was soluted into Fe-based matrix. With the increase in additive element, Ag, insoluble nano-crystalline Ag particles were dispersed in the Fe-based amorphous matrix. Crystallization of Fe-based amorphous phase in the matrix of $Fe_{82}Zr_7B_6Ag_5$ thin films occurred at an annealing temperature of $400^{\circ}C$. Upon annealing, the amorphous-Ag crystalline state of Fe-Zr-B-Ag films was transformed into the mixture of Ag crystalline phase + Fe-based amorphous phase + ${\alpha}$-Fe cluster followed by the crystallization process of ${\alpha}$-Fe nanocrystalline + Ag crystalline phases.
The influence of Cu and Ni on the ductile-brittle transition behavior of metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloys with N contents below 0.5 wt.% was investigated in terms of austenite stability and microstructure. All the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloys exhibited a ductile-brittle transition behavior by unusual low-temperature brittle fracture, irrespective of Cu and/or Ni addition, and deformation-induced martensitic transformation occasionally occurred during Charpy impact testing at lower temperatures due to reduced austenite stability resulting from insufficient N content. The formation of deformation-induced martensite substantially increased the ductile-brittle transition temperature(DBTT) by deteriorating low-temperature toughness because the martensite was more brittle than the parent austenite phase beyond the energy absorbed during transformation, and its volume fraction was too small. On the other hand, the Cu addition to the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloy increased DBTT because the presence of ${\delta}$-ferrite had a negative effect on low-temperature toughness. However, the combined addition of Cu and Ni to the metastable austenitic Fe-18Cr-10Mn-N alloy decreased DBTT, compared to the sole addtion of Ni or Cu. This could be explained by the fact that the combined addition of Cu and Ni largely enhanced austenite stability, and suppressed the formation of deformation-induced martensite and ${\delta}$-ferrite in conjunction with the beneficial effect of Cu which may increase stacking fault energy, so that it allows cross-slip to occur and thus reduces the planarity of the deformation mechanism.
We investigated the effect of stabilization processing parameters on the thermal shrinkage, thermal stability and microstructure of rayon fabrics stabilized under various conditions such as heating rate, stabilization temperature, atmosphere gas, and chemical treatment. The presence and absence of phosphoric acid treatment and the heating rate have most importantly influenced the thermal shrinkage and the weight change of rayon fabrics. Especially, the phosphoric acid treatment decreases the reduction of thickness, length, and weight of the fabrics by about 80%, 20%, and 26%, respectively, in comparison with the untreated counterparts, showing the protective effectiveness of the thermal shrinkage involved. The thermal stability of stabilized rayon fabrics is also affected by all the processing conditions used: stabilization temperature, phosphoric acid treatment, atmosphere gas, and heating rate. In addition, the surface and diameter of the stabilized fiber significantly depend on the treatment of phosphoric acid prior to stabilization process.
Ti and its alloys show the excellent corrosion resistance to chloride environments, but they show less corrosion resistance in HCl, $H_2SO_4$, NaOH, $H_3PO_4$, and especially HF environments at high temperature and concentration. In this study, we used the commercially pure titanium and Ti-6Al-4V alloy, and evaluated the effect of the manufacturing process on the electrochemical properties. We used commercial products of rolled and forged materials, and made additive manufactured materials by DMT (Directed Metal Tooling) method. We annealed each specimen at $760^{\circ}C$ for one hour and then air cooled. We performed anodic polarization test, AC impedance measurement, and Mott-Schottky plot to evaluate the electrochemical properties. Despite of the difference of its microstructure of CP-Ti and Ti-6Al-4V alloys by the manufacturing process, the anodic polarization behavior was similar in 20% sulfuric acid. However, the addition of 0.1% hydrofluoric acid degraded the electrochemical properties. Among three kinds of the manufacturing process, the electrochemical properties of additive manufactured CP-Ti, and Ti-6Al-4V alloys were the lowest. It is noted that the test materials showed a Warburg impedance in HF acid environments.
Kim, Dong-Gun;Woo, Kee-Do;Kang, Dong-Soo;Lee, Tack
Korean Journal of Materials Research
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v.24
no.2
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pp.111-115
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2014
Titanium and its alloys are useful for implant materials. In this study, porous Ti-Nb-Zr biomaterials were successfully synthesized by powder metallurgy using a $NH_4HCO_3$ as space holder and $TiH_2$ as foaming agent. Consolidation of powder was accomplished by spark plasma sintering process(SPS) at $850^{\circ}C$ under 30 MPa condition. The effect of high energy milling time on pore size and distribution in Ti-Nb-Zr alloys with space holder($NH_4HCO_3$) was investigated by optical microscope(OM), scanning electron microscope(SEM) & energy dispersive spectroscopy(EDS) and X-ray diffraction(XRD). Microstructure observation revealed that, a lot of pores were uniformly distributed in the Ti-Nb-Zr alloys as size of about $30-100{\mu}m$ using mixed powder and milled powders. In addition, the pore ratio was found to be about 5-20% by image analysis, using an image analyzer(Image Pro Plus). Furthermore, the physical properties of specimens were improved with increasing milling time as results of hardness, relative density, compressive strength and Young's modulus. Particularly Young's modulus of the sintered alloy using 4h milled powder reached 52 GPa which is similar to bone elastic modulus.
The effect of sintering aids and glass-frit on the densification and resistivity of silver paste was investigated in an effort to enhance the sintered density and electrical conductivity of the silver electrode. To prepare Pb-free silver paste for use at low sintering temperatures, two commercial silver powders ($0.8\;{\mu}m$ and $1.6\;{\mu}m$ in size) and 5wt.% lab-synthesized nanoparticles (30-50 nm in size) as a sintering aids were mixed with 3 wt.% or 6 wt.% of glass frit ($Bi_2O_3$-based) using a solvent and three roll mills. Thick films from the silver paste were prepared by means of screen printing on an alumina substrate followed by sintering at $450^{\circ}C$ to $550^{\circ}C$ for 15 min. Silver thick films from the paste with bimodal particles showed a high packing density, high densification during sintering and low resistivity compared to films created using monomodal particles. Silver nanoparticles as a sintering aid enhanced the densification of commercial silver powder at a low sintering temperature and induced low resistivity in the silver thick film. The glass frit also enhanced the densification of the films through liquid phase sintering; however, the optimum content of glass frit is necessary to ensure that a dense microstructure and low resistivity are obtained, as excessive glass-frit can provoke low conductivity due to the interconnection of the glass phase with the high resistivity between the silver particles.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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