• 제목/요약/키워드: mat-forming process

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합판(合板) 대용(代用) 박판상(薄板狀) 복합재(複閤材) 제조(製造)에 관(關)한 연구(硏究) (II) -최상제조조건(最適製造條件)을 적용(適用)한 구성형태별(構成形態別) 박판상(薄板狀) 복합재(複閤材) 개발(開發)- (Studies on Manufacture of Thin Composite Panel for Substitute Use of Plywood (II) - Development of Thin Composite by Composition Type Applied to Optimum Manufacturing Condition -)

  • 이필우
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제23권4호
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    • pp.74-84
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    • 1995
  • Eight types of thin composite panels were manufactured by press-lam and mat-forming process applied to optimum manufacturing condition, studied in former first research by author (1995). They were tested and compared with control boards on dimensional stability, internal bond strength, tensile strength, Screw withdrawal strength, and bending properties. These thin composite panels manufactured by mat-forming process were generally superior to those by press-lam in dimensional stability and mechanical properties. In the dimensional stability and mechanical properties of thin composite panels manufactured by mat-forming process, the thin composite panels (A and E type) composed of particle or sawdust core and veneer face with polyethylene film, were as good as those of common plywood (control board). Internal bond strength showed highest value in the thin composite panel(D type) which composed of particle core and polypropylene screen face with polyethylene film. The thin composite panels(G and H type) composed of sawdust or particle core and polypropylene screen face with polyethylene film by press-lam and mat-forming process, showed most highest value in dimensional stability and water absorption.

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합판대용(合板代用) 박판상(薄板狀) 복합재(複合材) 제조(製造)에 관(關)한 연구(硏究) (I) - 복합재(複合材) 제조(製造)의 최적조건(最適條件)에 관(關)하여 - (Studies on Manufacture of Thin Composite Panel for Substitute Use of Plywood (I) - On the Optimum Manufacturing Condition of Composites -)

  • 이필우
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제23권2호
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    • pp.55-69
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    • 1995
  • The primary objective of this research was to investigate optimum manufacturing condition of thin composite panels composed of sawdust, polyethylene film and polypropylene net. At the study the experiment was designed to make thin board in which sawdust offers effectiveness as core composing material, polyethylene as adhesive with added urea resin, and polypropylene as stiffness and flexibility in the composition panel. 100 types of thin composite panels were manufactured according to press-lam and mat-forming process of various hot pressing conditions(pressure, temperature and time). They were tested and compared with control boards on bending properties(MOR, MOE, SPL, WML), internal bond strength, thickness swelling, linear expansion and water absorption. At the same time the visual inspections of each types of panels were accomplished. The physical and mechanical properties of composite types passed by visual inspection were analyzed by Tukey's studentized range test. From the statistical analysis, the optimum manufacturing condition of thin composite panels were selected. Compared with two manufacturing processes, mat-forming process performed better than press-lam process in all tested properties. The optimum manufacturing conditions resulted from the experiment and statistical analysis were able to determine as following: the press temperature was shown the most good result at 130$^{\circ}C$ in mat forming process and 140$^{\circ}C$ press lam process, the press time 4 min in both processes, but the press pressure was 25-10kg/$cm^2$ in mat forming and 15k/$cm^2$ press lam process.

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파라포름알데히드 처리(處理)에 의한 상수리나무 건식섬유판(乾式纖維板)의 재질개량(材質改良) (Upgrading the Quality of Silk Worm Oak(Quercus acutissima Carr.) Fiberboard through Paraformaldehyde Treatment by the Dry Forming Process)

  • 구자운;신동소;심종섭
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제10권3호
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    • pp.189-189
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    • 1982
  • This study was carried out to determine the possibility of making fiberboard through the dry forming process, utilizing the tannin-like material of the Asplund pulp from the silk worm oak as a binder. The fiberboard was made through paraformaldehyde treatment, spray of NaOH solution and adjustment of mat moisture content, by hot-pressing at $220^{\circ}C$, and 50-6-50kg/$cm^2$ pressure with 6-min. (0.6-1.8-3.6) three-stage pressing cycle. The results are summarized as follows: 1. The modulus of rupture value of fiberboard treated with NaOH solution was greater than that of untreated. The value was increased in proportion to the paraformaldehyde content from I to 5%, but there was no increasing between 5 and 7% paraformaldehyde content. The value became higher along with the increase of mat moisture content from 15% to 25%. 2. The water adsorption of fiberboard treated with NaOH solution was lower than that of untreated. The value was de"creased in proportion to the paraformaldehyde content from 1 to 5%, but there was no decreasing between 5 and 7% paraformaldehyde content.. 3. A good quality fiberboard (modulus of rupture value of about 250kg/$cm^2$) was made through 5% paraformaidehyde treatment and 3% treatment of 10% NaOH solution, when the mat moisture content was 25%. was 25%.

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AISI 304 스테인리스 강의 이온질화에 의한 질화성의 생성 상과 부식특성 (Forming Phases and corrsion properties of Nitride layer During the Ion Nitriding for AISI 304 Stainless Steels)

  • 신동훈;최운;이재호;김형준;남승의
    • 한국표면공학회지
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    • 제31권1호
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    • pp.54-62
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    • 1998
  • In this study, the behaviorof ion nitriding of AISI 304 stainless steel was investigated using plasma ion nitriding system. The characteristics of ion nitriding, and their micsoctrucyures, and physical properties were investigated as a function of process parmeteds. important conclusions can be summarzied as follows. Firstly, it was found that growth of nitride layer in ion nitriding are mainly affected by N2 partial pressures and nitriding temperatures for AISI 304 stainless steel. The $N_2$<\TEX> partial pressure plays on important role in ion nitriding since it determiness the incoming flux of nitrogen species onto specimen surface. Nitriding thmprrature is also important besauseit determines the diffusion rates of nitrogen through nitride layers. While both parameters affects the characteristics rateding are controlled by nitridingen diffusion nitration profiles of N and alloying elements such as Cr and Ni are observed through niride layers. Secondly, nitride layer consists of the upper white laywe having various nitride phases and the underneath diffusion layers. The thickness of white layer increases with $N_2$<\TEX> partial pressures and nitriding temperatures. The thinkness of diffusion layer is increasting nitriding temperatures. Finally, nitriding of stainless steels steel show slighly low their corrsionce prorerties. However, passivation properties, which is normally observed in stainless steels, were still observed aftre ion nitriding.

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경질섬유판(硬質纖維板)의 습식(濕式)매트 내화처리(耐火處理)에 관(關)한 연구(硏究) (Studies on the Fire Retardant Treatment of Wet Forming Mat for Hardboard)

  • 신동소;이화형;심종섭
    • Journal of the Korean Wood Science and Technology
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    • 제10권3호
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    • pp.180-188
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    • 1982
  • 경질섬유판(硬質纖維板)의 내화처리방법(耐火處理方法)의 개선(改善)으로 인한 내화성(耐火性) 및 섬유판(纖維板)의 물리(物理) 및 기계적 성질(性質)을 구명(究明)하고자 시차열분석(示差熱分析) thermogram을 이용(利用)하여 제(第)1 및 제(第)2 인산(燐酸)암모늄에 붕사 및 붕산의 네 가지 내화제(耐火劑)를 각각(各各) 단용 또는 혼합(混合)하여 열압에 의(依)해 내부침투 시켜 처리한 결과(結果)는 다음과 같다. 1) 내화처리(耐火處理) 경질섬유판(硬質纖維板)은 무처리(無處理) 섬유판(纖維板)보다 비중(比重), 흡수율(吸水率), 휨강도(强度)가 증가하였고 물리(物理) 및 기계적성질이 더 개선(改善)되었다. 특히 휨강도(强度)에 있어서 제(第)1 인산(燐酸) 암모늄이 타(他) 내화제(耐火劑)보다 휨강도가 높았고 혼합(混合) 내화제(耐火劑)의 처리 경우(제 1 인산암모늄, 제 2 인산암모늄, 붕사) 충진에 따른 휨강도(强度)는 $30{\times}30cm$에 10gr의 처리가 제일 높았으며 20gr, 30gr의 경우는 이보다 떨어지나 무처리에 비(比)해서는 높은 결과(結果)를 보였다. 2) 함수율(含水率)은 처리와 무처리 사이에 뚜렷한 차(差)가 없으나 30gr의 1충진시 함수율이 약간 높았다. 3) 시차열분석(示差熟分析) thermogram에 의(依)한 내화도(耐火度) 차(差)를 보면 제1인산(第1燐酸) 암모늄과 제2인산(第2燐酸) 암모늄 및 붕사(硼砂) 혼합(混合) 내화제(耐火劑)가 내화성능(耐火性能)이 제일 우수하였으며 충진에 따른 내화효능(耐火效能)은 증가하고 있음을 나타냈다.

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단편애니메이션의 실험적 영상연출 연구 -<탱고>와 <페스트 필름>을 중심으로 (A Study of Experimental Image Direction for Short Animation Movies -focusing in short film and )

  • 최돈일
    • 만화애니메이션 연구
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    • 통권36호
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    • pp.375-391
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    • 2014
  • 애니메이션은 이야기를 바탕으로 프레임을 구성하는 조형언어와 컷을 구성하는 프레임을 그려내는 비실사동영상예술이다. 따라서 영상을 표현함에 있어 프레임 내에서는 미술의 표현어법과 조형공간장치들을, 컷은 프레임과 프레임사이의 영상 어법을 충실하게 갖추어야한다. 단편애니메이션은 작가의 주관적 담론을 표현하기 위한 서사보다는 독특한 이미지표현과 다양한 영상 실험에 의해 제작되는 특징을 갖고 있다. 따라서 독창적인 영상을 구성하는 이미지스타일이나 다양한 영상연출 등이 매우 중요한 요소로 작용한다. 이번연구에서는 필름조작에 의한 제작방식을 보여준 <탱고>와 <페스트 필름>의 실험적 영상 연출의 특징을 상호 비교해보았다. 그 결과 다음과 같은 특징을 알 수 있었다. 첫째, 제작기법에서는 <탱고>는 라이브 영상에서 얻어낸 이미지를 셀매트에 직접 페인팅과 많은 옵티컬 노출공정을 통해 제작한 픽실레이션인 반면 <페스트 필름>은 수백편의 액션영화의 장면을 선별하여 찢기, 오리기, 붙이기, 접기 등의 다양한 콜라주기법으로 제작되었다. 둘째, 화면공간연출로는 <탱고>는 일반적인 화면전환을 거부하고 고정된 카메라앵글로 인물들의 비 인과관계를 반복된 행위와 순환적 영상구조로 표현한 반면 <페스트 필름>은 인물간의 상호 대립관계를 다양한 카메라앵글과 독특한 이미지의 화면전환으로 빠르게 진행하는 전진구조를 갖고 있었다. 셋째, 편집에서는 <탱고>는 다양한 인물의 등장으로 여러 개의 장면으로 보이나 실질적으로는 전체의 영상이 하나의 쇼트로 이루어진 롱 테이크 쇼트로 표현되었다. 반면 <페스트 필름>은 수백 개의 다양한 쇼트에 의한 영상재구성으로 시각적 재미와 몰입 도를 극대화하고 있다. 즉 두 작품 모두 일반적인 애니메이션제작방식과는 차별화된 필름조작을 통해 애니메이션영상표현의 확장성을 보여준 실험적 작품이라는 공통점을 갖고 있다. 이외에도 <탱고>가 뚜렷한 내러티브 없이 다양한 인간들의 반복일상을 재 개념화된 공간의 영상미로 전달한 반면 <페스트 필름>은 이항대립의 구조로 설정하고 속도감 있는 전개와 콜라주에 의한 이미지 재구성을 통해 새로운 영상공간으로 풀어내고 있음을 알 수 있었다.