Journal of the Korean Data and Information Science Society
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v.16
no.2
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pp.401-410
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2005
In this paper, we calculate the premium rate of reliability insurance policy for brake pads for automobiles using real failure data obtained from use-condition. We try process capability analysis for the manufacturing process of brake-system. We describe the performance factors which have an effect on failure characteristics of brake pads. We also obtain the maximum likelihood estimates of shape and scale parameters of the fitted Weibull distribution for brake pads.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.41
no.2
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pp.174-183
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2018
In the industrial fields, the process capability index has been using to evaluate the variation of quality in the process. The traditional process capability indices such as $C_p$, $C_{pk}$, $C_{pm}$ and $C^+_{pm}$ have been applied in the industrial fields. These traditional process capability indices are mainly applied in the univariate analysis. However, the main streams in the recent industry are the multivariate manufacturing process and the multiple quality characteristics are corrected each other. Therefore, the multivariate statistical method should be used in the process capability analysis. The multivariate process indices need to be enhanced with more useful information and extensive application in the recent industrial fields. Hence, the purpose of the study is to develop a more effective multivariate process index ($MC_{pI}$) using the multivariate inverted normal loss function. The multivariate inverted normal loss function has the flexibility for the any type of the symmetrical and asymmetrical loss functions as well as the economic information. Especially, the proposed modeling method for the multivariate inverted normal loss function (MINLF) and the expected loss from MINLF in this paper can be applied to the any type of the symmetrical and asymmetrical loss functions. And this modeling method can be easily expanded from a bivariate case to a multivariate case.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.7
no.2
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pp.193-198
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2004
This is the dissertation of the study of design characteristics about the practical flexible manufacturing system (PFMS). The basic ideas to analyze the manufacturing system which is the automatically operated is dependant on the various manufacturing procedures in factory. PFMS is the very useful equipment for students and trainee of production lines. This system is composed of hardware and software sub systems i.e. control and test unit and personal computer with software. The PFMS can be developed with design concepts and approved the capability of first article with functional tests. The PFMS module will be very useful for the manufacturing drill system in universities and practical fields. The flexible manufacturing systems have various subsystems appropriated for the final manufacturing products. Therefore the systems have the various kinds of hard wares as well as softwares. We study the software for the practical flexible manufacturing system designed in the Halla University and specially the design concept and using specification of the SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) robot which is used for the movement of the product is analyzed and introduced in this dissertation.
This report examines the issue of designing an efficient production system by increasing several types of flexibility. Increasing manufacturing flexibility is a key strategy for efficiently improving market responsiveness in the face of uncertain market demand for final products. The manufacturing system comprises multiple plants, of which individual plants have multiple manufacturing lines that are designed to produce limited types of products in accordance with their size and materials. Imbalance in the workload occurs among plants as well as among manufacturing lines because of fluctuations in market demand for final products. Thereby, idleness of some manufacturing lines and longer lead times in some manufacturing lines occur as a result of the high workload. We clarify how these types of flexibility affect manufacturing performance by improving only one type of flexibility or by improving multiple types of flexibility simultaneously. The average lead time and the imbalance in workload are adopted as measures of manufacturing performance. Three types of manufacturing flexibility are interrelated: machine flexibility, routing flexibility, and process flexibility. Machine flexibility refers to the various types of operations that a machine can perform without requiring the prohibitive effort of switching from one order to another. Routing flexibility is the capability of processing a given set of part types using more than one line (alternative line) in the plant. Process flexibility results from being able to build different types of final products at the same plant.
The business environment of today's small and medium-sized manufacturing enterprises (SMEs) has a tendency to shorten the product life cycle due to the rapid technological change. Therefore, in this study, an empirical study was conducted to understand the influence of CEO type and technological innovation capability on management performance through technological innovation performance as a medium. The subject of the study was a survey focusing on executive level and above of small and medium-sized manufacturing companies in the southeast region, and the research results are as follows. Overall, it was verified that the structural causal relationship between the technological innovation performance and the management performance of the CEO type and technological innovation capability of small and medium-sized manufacturing enterprises is a relationship that has a significant influence with mutual correlation. These results indicate that higher performance can be achieved when technological innovation performance is combined with the effect of technological innovation capability on management performance according to CEO type. In this way, SMEs are trying to present the need for various innovative activities to discover excellent technologies and acquire competence, and to suggest a development direction that requires efforts to improve the technological competitiveness of enterprises.
Presented in this paper is a state-of-the-art review of VM(Virtual Manufacturing). To survive on a global competition, manufacturers must shorten the time to market for their products. To achieve this goal, many manufacturers have implmented CIM systems. VM is a new direction in the CIM system development having emphasis on enhancing the decision-making capability. VM can be defined an integrated, synthetic manufacturing environment exercised to enhance all levels of decision and control. Also, VM is the use of computer models and simulations of manufacturing processes to aid in the design and production of manufactured products. Currently, VP(Virtual Prototyping) and VF(Virtual Factory) are main theme to develop a VM. In this paper, the concept and current status of VP and VF are explained.
The Semiconductor Industrial are developed after 1940. It was called “Rice of Industrial”. It needs great effect in Electronics. It was developed highly in recent several years with semiconductor manufacturing equipments. Semiconductor manufacturing devices are developed “In-line” type in the first stage. But It was non-effective in modem many type process. Because this reason, Cluster type manufacturing equipments are proposed. Cluster have ability of many-type-process and effective-scheduling by circular type process chamber In this paper. we propose a real-time 3D monitoring and simulation of this semiconductor manufacturing equipments. By proposed monitoring method, we have capability real visual maintanance & virtual simulation. This effective visual 3D monitoring could apply another dangerous environment in entire industrial.
This paper constitutes the simulator of the serial production line using Extended Petri Nets. We analyze each operations and effect of machine down, calculating the performance measures for improving the capability of manufacturing system. The performance measures are system efficiency, average utilization of machines, average buffer level, and so on. We intend to present the information of the operation states and various problem occurring in the systems.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.5
no.4
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pp.21-26
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2006
Characteristics of texture and groove precision lapping plate are experimentally investigated by Measuring frictional forces. It is found that the frictional coefficient decreases as the embedding of diamond particles progresses. The groove precision lapping plate with concentric micro-channels indicates superior capability in embedding micrometer-sized diamond particles and uniformity in diamond embedding compared with the texture precision lapping plate with a series of circular micro-channels.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.19
no.3
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pp.376-380
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2010
The capability of automotive suspension system depends on steering safety of knuckle and lower control arm. In this study, light weight is applied with lower arm by the material of aluminium alloy. Distributed stress, fatigue life and proper vibration are analyzed with multiple loads happened by automobile. The durability of lower arm can be verified by the result of structural analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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