In consideration of the injuries and deaths occurring at manufacturing sites due to the use of inappropriate work clothes or safety devices, this study aims to categorize manufacturing work processes to develop functional work clothes for heavy industries including the automobile, machine and shipbuilding industries in South Korea. Defining the features of the work environments and work postures of these industries provided for a categorization of the work processes which would enable the development of suitable work clothes for each work process' category. The results of the study based on a questionnaire survey are as follows: Work process category 1, including steel panel pressing and auto body assembly, final inspection (in automobile) and inspection (in machine), requires work clothes with upper body and arm mobility and performance to protect from the toxic fume factor. Work process category 2, consisting of welding (in automobile), cutting-and-forming (in machine) and attachment-and-construction (in shipbuilding), requires clothing elasticity, durability and heat and fire resistance. Work process category 3 comprising welding and grinding in the machine and shipbuilding industries, requires work clothes' tear resistance and elasticity, particularly for lateral bending mobility, and work clothes' sleeves' and pants' hemlines with sealed designs to defend against iron filing penetration, as well as incombustible and heat-resistant material performance. Finally, work process category 4, including painting in machine and shipbuilding, requires work clothes with waterproofing, air permeability, thermal performance, elasticity, durability and abrasion resistance.
Park, Gin-Ah;Park, Hye-Won;Bae, Hyun-Sook;Kim, Jie-Kwan
Journal of Fashion Business
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v.15
no.2
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pp.145-159
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2011
The study aimed to analyze the status quo of manufacturing work environment and the work clothes' clothing comfort and wearer mobility of welding and grinding work processes in the machine and shipbuilding industries in South Korea. A questionnaire survey was conducted for the study, which consisted of questions about work clothes' clothing comfort and wearer mobility according to body parts. The findings derived from the research were: the high impact levels of work environment factors on welding and grinding work processes were noise, metal fragment, superheat, toxic gas, UV ray factors. Subject workers' assessment of work clothes' clothing pressures were in the levels between 3 (i.e. moderate) and 4 (i.e. comfortable) in a range of 5-point scale. The impact levels of wearer mobility factor were high on the work processes of welding and grinding in machine and grinding in shipbuilding. While welding process in shipbuilding showed a 'moderate' wearer mobility level and this was because its work postures were uncomfortable yet the rate of the motion change was low. The consideration to develop the work clothes specialized for certain work processes should include the materials' protecting performance from the hazardous work environment factors; and work clothes' designs that provides workers with maximized clothing comfort and wearer mobility for bending or tilting postures of upper, lower and lateral body parts defined in the study.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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v.12
no.1
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pp.428-439
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2020
The continuous development of information and communication technologies has resulted in an exponential increase in data. Consequently, technologies related to data analysis are growing in importance. The shipbuilding industry has high production uncertainty and variability, which has created an urgent need for data analysis techniques, such as machine learning. In particular, the industry cannot effectively respond to changes in the production-related standard time information systems, such as the basic cycle time and lead time. Improvement measures are necessary to enable the industry to respond swiftly to changes in the production environment. In this study, the lead times for fabrication, assembly of ship block, spool fabrication and painting were predicted using machine learning technology to propose a new management method for the process lead time using a master data system for the time element in the production data. Data preprocessing was performed in various ways using R and Python, which are open source programming languages, and process variables were selected considering their relationships with the lead time through correlation analysis and analysis of variables. Various machine learning, deep learning, and ensemble learning algorithms were applied to create the lead time prediction models. In addition, the applicability of the proposed machine learning methodology to standard work hour prediction was verified by evaluating the prediction models using the evaluation criteria, such as the Mean Absolute Percentage Error (MAPE) and Root Mean Squared Logarithmic Error (RMSLE).
The purpose of the study was to analyze the work clothes' clothing comfort and wearer mobility of painting workers with the consideration of the work environment features in the machine and shipbuilding industries in South Korea. A questionnaire survey was conducted for the study, which consisted of questions on the clothing comfort and wearer mobility aspects of painting work clothes by clothes types and body parts. The work clothes' clothing comfort and wearer mobility levels were scaled in 5 points i.e. 1(: very tight/very uncomfortable) to 5(: very slack/very comfortable). The painting work environmental hazardous features were considered as high impact levels of workplace temperature, oxygen deficiency, organic solvent, toxic gas factors while metal fragment factor only impacts 'low' in the painting processes with the findings throughout this study. Since the painting work consisted of surface washing and the spray and touch-up painting processes, which was carried out in an outdoor work place, the painting work clothes should meet high performance of waterproofing from the painting material and air permeability specially in summer as well as thermal performance in winter. The subjects painting workers' assessment of the existing work clothes' clothing oppression was in the levels between 3 (i.e. moderate) and 4 (i.e. comfortable) in a range of 1 to 5 points. The existing painting work clothes' wearer mobility was evaluated 'very uncomfortable' in all work clothes parts, especially, armhole length, biacromial breadth, sleeve length of the jumper; and body rise, waist, hip, thigh and knee circumferences of the pants.
In order to address the crisis of the regional employment structure caused by the recent restructuring of the shipbuilding industry, this study estimates the shipbuilding industry's Employment Linkage Effect(ELE) across regions and industries. Consequently, the study uses the hypothetical extraction method on the shipbuilding industry from the 2013 Regional Input-output Table. The analysis results are as follows. First, the shipbuilding industry's ELE across industries is estimated at its highest in wholesale and retail, followed by shipment, other manufacturing, project supporting service, machine and equipment manufacturing, and metal product manufacturing. These industries either have a high employment to GDP ratio or are directly related to the shipbuilding industry in terms of production activities. Second, the Southeastern Korea's ELE on South Jeolla Province is very low, and, accordingly, South Jeolla Province is isolated in the employment structure of the shipbuilding industry. Therefore, when the government establishes measures to tackle the crisis of employment caused by the shipbuilding industry's restructuring, it should prioritize identifying such regional employment structures, as demonstrated above, and incorporate them into the regional industry policy.
Lee, Sang-Chul;Jo, Sung Woo;Yang, Jong Soo;Choi, Kyu Won;Seo, Jung Kwan
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.53
no.6
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pp.473-481
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2016
Thick plate is currently widely used in shipbuilding due to the increasing of size of ships. However, its use has increased welding groove angles and volume. The welder's technique must be good enough to improve productivity while preventing defects. Generally, the groove angle can be reduced to less than a flux-cored arc welding (FCAW) machine setting of $35{\pm}5^{\circ}$, requiring fewer welding passes while maintaining high productivity and reduced heat input. Therefore, welding technique can be prevented by improved mechanical properties and welding deformation. Welding defects such as lack of fusion (LF), lack of penetration (LP) and hot cracking should be considered when reducing the groove angle for related applications. In this study, a welding groove angle of $25{\pm}5^{\circ}$ is verified as suitable for FCAW design and fabrication. The experimental results confirm the effects on the strength characteristics of FCAW weldment when reducing groove angle to improve the productivity of shipbuilding industries.
In this paper the results are reported of sixty-nine lateral collision tests, which were performed to investigate the collision resistance of plates. For the tests a collision testing machine of spring-roller conveyer type was designed and fabricated. Using this machine, various plates were tested with different masses and velocities and various headers of the striker. A simple analytical method has also been developed to predict the extent of damage of struck plates due to lateral collision. In the method, it is assumed that the kinetic energy of the striker can be dissipated by the formation of yield lines and membrane tensions in the impacted plate. The calculated predictions of extent of damage using the developed method have been substantiated with the test results, which shows reasonably acceptable correlations.
The purpose of this study is to inquiry spatial features of shipbuilding subcontract structures. These days, firms are trying to get their goals by wav of production system which is related to other firm. Shipbuilding subcontract structures which builds complex and grand plant show a different peculiarity according to spatial features having rules of business relations with contracting firms. First of all, internal subcontracting firms which takes part in the production process of contracting firm and shipbuilding cooperative complex firms which showing a peculiarity of spin-off firms are closely related with contracting firm. And firms in Changwon that have a specialized with machine industry and those of Busan that have made development in marine equipment industries traditionally are connected with subcontract relations because of a high level of specialization relatively. On the other hand, subcontracting firms which range from non-localized and provide standardized products are less connected with contracting firm. In order to develop of Korea' shipbuilding industry, first, close cooperative relation is important with subcontracting firms which concentrate internal and outside contacting firm. And, it is necessary to strengthen selective business relations with far distance firms which are specialized in technology.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.33
no.3
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pp.79-86
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2010
Causing by economic stagnation and financial management difficulty of the domestic small and medium business company, the actual condition which enlarges the plan of politic funds increased from the government. The government authority as the SBC (small and medium business promotion corporation) evaluates the domestic small and medium business company, and directly executes a governmental politic funds. Financial analysis is a important factor of enterprise evaluation among various valuation bases. However because of applying to the whole domestic manufacturing industry on financial evaluation, Current financial evaluation index effectively cannot reflect the feature of a regional industry. A whole manufacturing industry index considers a standard for the comparison evaluation of domestic manufacturing industry and compares with the other industries and the world-wide nation industry change, But, there is a difference from indexes of corresponding industry in specific regions. This paper proposes a model of evaluation index for the efficient execution of politic funds. We considers three manufacturing industries for proposed model which are shipbuilding, machine tool and airline industries in Gyeongsangnam-do region.
SCR(Thyristor) type $CO_2$ welders have widely used for the welding process of heavy industries such as shipbuilding and plant. Since the industrial fields of shipbuilding and plant are usually exposed to severe welding condition with lots of dust, extreme temperature, high humidity and vibration, it is not recommended to use inverter type welder despite its state-of-the-art technology. Many sophisticated functions in the inverter welder may not work due to malfunction of its sensitive components. Hence this study focused on digitalization of SCR $CO_2$ welder by making use of microprocessor for SCR phase control. By this application, fine control of output of the $CO_2$ welding systems is achieved. Also pulse output mode of operation is realized and its verification is carried out with aluminum sample welding. The experimental results showed sound weld bead. The front operation panel provide user with numerical parameter settings and monitors. It will help precise weld process monitoring and control with digital value.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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