The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.19
no.5
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pp.457-462
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2014
Given their low cost, single rolling piston compressors (SRPC) are utilized in low-power room air-conditioning systems. The SRPC cycle is composed of one compression and discharge process per mechanical rotation. The load torque is high during the compression process of the refrigerants and low during the discharge process of the refrigerants. This load torque variation induces a speed ripple and severe vibration, which cause fatigue failures in the pipes and compressor parts, particularly under low-speed conditions. To reduce the vibration, the compressor usually operates at a high-speed range, where the rotor and piston inertia reduce the vibration. At a low speed, a predefined feed-forward load torque compensator is used to minimize the speed ripple and vibration. However, given that the load torque varies with temperature, pressure, and speed, a predefined load torque table based on one operating condition is not appropriate. This study proposes an online load torque compensator for SRPC. The proposed method utilizes the speed ripple as a load torque ripple factor. The speed ripple is transformed into a frequency domain and compensates each frequency harmonic term in an independent feed-forward manner. Experimental results are presented to verify the proposed method.
In this study, the dynamic environment of satellite consists of excessive vibration at low
frequency and irregular acceleration transferred by launch vehicle structure.
Excessive vibration at low frequency is generally approximated by a sinusoidal wave from
100Hz to 200Hz and primarily used to preliminary design The random vibration is created by
structural vibration due to the combustion of launch vehicle, separation stage and external
aerodynamic noise. these are transferred to the adapter structure between satellite and launch
vehicle through the structure of launch vehicle. random vibration is being specified for acceptance
tests, screening tests, and qualification tests, because it has been shown that random vibration
more closely represents the true environments in which the electronic equipment must operate.
In this research paper, we study on how to decrease the high vibration of turbine hood casings which are main facilities of power generation industry. Cause of Standard coal-fired power 500MW facilities turbine hoods' high vibration is that Natural frequency of hood casing designed in near domain frequency, when they are making hoods. We investigate to reduce high vibration at hood casing. We use FEM method to found how to avoid resonance, and test to confirm that our FEM result. We Finally attach minium mass plate at hood casing to avoid resonance and high vibration reduce lower $100{\mu}m$.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.13
no.8
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pp.651-657
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2003
A new mechanical-electrical hybrid passive damping treatment is proposed to improve the performance of structural vibration control. The proposed hybrid passive damping system consists of a constrained layer damping treatment and a shunt circuit. In a passive mechanical constrained layer damping, a viscoelastic material damping layer is used to control the structural vibration modes in high frequency range. The passive electrical damping is designed for targeting the nitration amplitude in the low frequency range. The governing equations of motion are derived through the Hamilton's principle. The obtained mathematical model Is validated experimentally. The presented theoretical and experimental techniques provide invaluable tools for controlling the multiple modes of a vibrating structure over a wide frequency band.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2003.10a
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pp.227-232
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2003
As the most precision equipment requiring very strict vibration environment are vulnerable to the surrounding vibration condition, they adapt the passive or active vibration isolation system. When it comes to the passive isolation system, the resonance of the isolation system causes excessive resonance response, and finally results in the degrade the equipment performance. This paper deals with the active control method to control this resonance induced response, and includes the experiment on the active control for controlling the resonance response on the table against the excitation of the same frequency with the natural frequency of the isolation system. The electromagnetic actuator was designed and the control effect was verified by the experiment. The experiment showed that the electromagnetic actuator is effective for controlling the low frequency isolation resonance response of the precision equipment.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.05a
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pp.623-627
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2001
Suppression of very low-frequency noise from an automobile exhaust system is difficult due mainly to its large wave length. Therefore, the configuration of total exhaust system, i,e., piping and muffler layout, is important at low frequencies. In this paper, an optimal layout technique of exhaust systems has been developed for reducing low-frequency exhaust noise. For this purpose, system insertion loss and virtual attenuation coefficient have been defined by considering the effects of mean flow and temperature gradient in the pipe. The applicability of present method is investigated with an actual automobile exhaust system and an optimized layout of pipes and mufflers is suggested.
This paper describes the shaft vibration phenomena measured on a pump-turbine ofa pumped storage power plant. The pump-turbine runs at a rotational speed of 450 rpm (7.5 Hz). The power output (load) of the pump-turbine was varied from 100 to 300 MW in the generating mode. It was found that the magnitude of the shaft vibration was highly dependent upon the power load. The vibration magnitude of the shaft vibration is very high in the middle load zone from 170 to 210 MW, elsewhere the vibration low. From vibration spectra, it was found that the frequency of major vibration in that load zone was 2.5 Hz which is approximately $34\%$ of the shaft rotating speed in Hz. This frequency component disappeared below and above that load zone. This subsynchronous vibration is caused by the flow induced disturbance due to spiral vortex flow downstream of the pump-turbine runner. Furthermore, it was found that shaft vibration was highly decreased due to the increase of bearing preload.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2000.06a
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pp.606-611
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2000
It has been noted that the low frequency absorption coefficient of a porous sample placed in a standing wave tube is affected by the nature of the sample's edge constraint. The edge constraint has the effect of stiffening the solid phase of the sample, which itself can be strongly coupled to the material's fluid phase, and hence the incident sound field, by viscous means at low frequencies. In recent work it has also been shown that such a circumferential constraint causes the low frequency transmission loss of a layer of fibrous material to approach a finite low frequency limit that is proportional to the flow resistance of the layer and which is substantially higher than that of an unconstrained sample of the same material. However, it was also found that the benefit of the circumferential edge constraint was reduced in a transitional frequency range by a shearing resonance of the sample. Here it will be shown that the effect of that resonance can be mitigated or eliminated by adding additional axial and radial constraints running through the sample. It will also be shown that the constraint effect can be modeled closely by using a finite element procedure based on the Biot poroelastic theory. Implications for low frequency barrier design are also discussed.
This paper describes the design and fabrication of a low frequency vibration driven high-efficiency electromagnetic energy harvester based on FR(Flame Resistance)-4 spring which converts mechanical energy into useful electrical power. The fabricated generator consists of a vertically polarized NdFeB permanent magnet attached to the center of spring and a planar type copper coil which has higher efficiency compare with cylindrical type coil. ANSYS finite analysis and Matlab were used to determine the resonance frequency and output power. The generator is capable of producing up to 1.36 $V_{pp}$ at 9 Hz, which has the maximum power of 639 ${\mu}W$ with a load resistance of $3.25k{\Omega}$.
Seo, Sang-Hyeon;Jeong, Ho-Kyeong;Park, Soon-Hong;Jang, Young-Soon;Yi, Yeong-Moo
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2007.05a
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pp.234-237
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2007
To protect a satellite and electronic equipment from the acoustic load generated by rocket propulsion system, many launch vehicle use acoustic blanket. Acoustic load is main source of random vibration working on the payload. Most high frequency region of the acoustic loads is reduced by payload fairing skins and acoustic blanket, but low frequency region is not. In order to reduce acoustic load of low frequency region, we designed array resonator panel which was made of composite materials. Insertion loss capacity of the payload fairing with acoustic blanket was verified from PLF acoustic test in the acoustic chamber.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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