Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.16
no.5
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pp.529-537
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2000
Several Pt-based oxidation catalysts with different loading were prepared with various metal precursor solutions and characterized with H$_2$ chemisorption and TEM for Pt particle size. V was added to Pt-based catalyst for inhibiting SO$_2$oxidation reaction, as result, Pt-V/Ti-Si catalyst prepared by ERMS(Free Reduced Metal in Solution) method showed high enough activity and better inhibition on SO$_2$oxidation than Pt only catalyst. Optimum Pt particle size for diesel oxidation reaction turned out to be the size of around 20 nm. A prototype catalyst was prepared for light=duty diesel passenger car, and teated for the emission reduction performance with Korean regulation test mode(CVS-75 mode) on chassis dynamometer. The catalyst shows the performance reduction of 75~94% for CO, 53~67% for HC and 10~31% for PM. In the case of heavy-duty diesel catalyst, the domestic formal regulation teat mode D-13 was adopted for both Na engine and Turbo engine. The conversions of CO and THC are high enough(86% and 41%) while the reductions of NOx and PM are relatively low(3~11%).
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.25
no.3
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pp.336-343
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2017
Intake air conditions, such as air temperature, pressure, and humidity, are very important parameters that influence engine performance including combustion and emissions characteristics. The purpose of this study is to investigate the effects of intake air temperature on combustion and exhaust emissions characteristics in a single cylinder diesel engine. In this experiment, an air cooler and a heater were installed on the intake air line and a gas flow controller was installed to maintain the flow rate. It was found that intake air temperature induced the evaporation characteristics of the fuel, and it affects the maximum in-cylinder pressure, IMEP(indicated mean effective pressure), and fuel consumption. As the temperature of intake air decreases, the fuel evaporation characteristics deteriorate even as the fuel temperature has reached the auto-ignition temperature, so that ignition delay is prolonged and the maximum pressure of cylinder is also reduced. Based on the increase in intake air temperature, nitrogen oxides(NOx) increased. In addition, the carbon monoxide(CO) and unburned hydrocarbons(UHC) increased due to incomplete fuel combustion at low intake air temperatures.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.18
no.6
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pp.91-97
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2010
This paper described the effects of DME blended fuel on the engine combustion and emission characteristics of four cylinder CRDI diesel engine. Biodiesel was added into the DME fuel in order to improve the low kinematic viscosity of DME fuel. In this work, the experiment was performed under th various injection timings and injection strategy at constant engine speed and engine load. To maintain the fuel pressure and temperature, pressure and temperature controllers were installed to the DME fuel system. The results show that ignition delay was shortened and combustion duration was extended when DME blended fuel is supplied. Despite of slightly higher NOx emission with DME blended fuel at equal conditions in comparison with those of diesel fuel, the engine showed lower HC and CO emission characteristics.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.16
no.2
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pp.175-182
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2008
In this study, a spark ignition engine operated with LPG and DME blended fuel was studied experimentally. Performance and emissions characteristics of a LPG engine fuelled by LPG and DME blended fuel were examined. Results showed that stable engine operation was possible for a wide range of engine loads within 20% mass content of DME fuel. Also, engine output power within 10% mass content of DME fuel was comparable to pure LPG fuel operation. Exhaust emissions measurements showed that hydrocarbon and NOx were increased with the blended fuel at low engine speed. Engine output power was decreased and break specific fuel consumption (BSFC) was severely increased with the blended fuel since the energy content of DME was much lower than that of LPG. Considering the results of engine output power and exhaust emissions, the blended fuel within 20% mass content of DME could be used as an alternative fuel for LPG.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.11a
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pp.236-241
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2009
To identify turbulent flow characteristics of non-reacting case resulted from cooling flow injection in a rectangular swirl combustor, 3D Large Eddy Simulation(LES) was implemented and Proper Orthogonal Decomposition(POD) analysis was used for post-processing. The combustor of concern is the LM6000, lean premixed dry low-NOx annular combustor, developed by GEAE. It was observed that increase in speed of shear layer resulted from the inflow of cooling flow caused intensified vorticity magnitude in central toroidal recirculation zone. In the case of vorticity magnitude in corner recirculation zone, however, was weakened. In addition, pressure fluctuation in combustor was damped down and longitudinal acoustic mode was significantly dissipated
Ku, Kun Woo;Chung, Kyung Yul;Yoon, Hyun Jin;Seok, Ji Kwon;Hong, Jung Goo
Journal of ILASS-Korea
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v.20
no.3
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pp.162-167
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2015
Recently, there has been rising interest in applying urea-SCR systems to large marine diesel engines because the International Maritime Organization (IMO) has decided to enforce NOx reduction regulations. Generally, in the case of urea-SCR of the marine diesel engine, a type of twin fluid atomizer has been using for injection of the urea solution. This study conducted to investigate an effect of the atomization of external-mixing twin fluid nozzle on the conversion efficiency of reductant. The lab-scaled experiment device was installed to mimic the urea-SCR system of the marine diesel engine for this study. In a low temperature inflow gas condition which is similar with the exhaust temperature of large marine diesel engine, this study found that the conversion efficiency of reductant of when relative big size urea solution droplets are injected into exhaust gas stream can be larger than that of when small size urea solution droplets are injected. According to results of this study, the reason was associated with decrease of reaction rate constant caused from temperature drop of inflow gas by assist air of twin fluid atomizer.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.26
no.11
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pp.1578-1584
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2002
Combustion stability is one of the most important factors that must be considered in burning of heavy fuel oil, especially low-grade oil. This paper describes the combustion characteristics of petrochemical process by- product in the combustion furnace of heavy fuel oil. Main experimental parameters were combustion load, excess 02, fuel preheating temperature and air/fuel ratio. The capacity of CRF(combustion research facility) used in this study was 1.0 ton/hr and the burner is steam jet type suitable far heavy oil combustion and manufactured by UNIGAS in Italy. The fuel used in this experiment were 0.5 B-C, petrochemical process by-product and 3 kinds of 0.5 B-C/process by-product mixtures. The combustion stability was monitored and exhaust gases such as CO, NOx, SOx and particulates were measured with the excess $O_2$ and combustion load. The main purpose of this study is to clarify whether process by-product can be used as a boiler fuel or not in consideration of flame stability and emission properties.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.7
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pp.997-1004
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2001
Burner of Flat Flame type expects the uniform flame distribution and NOx reduction. The characteristics of Flat Flame Burner become different according to swirl number in the burner throat. Experiments were focused on swirl effect by four types of swirler with different swirl numbers (0, 0.26, 0.6 and 1.24). It shows many different flow patterns according to swirl number using PIV(Particle Image Velocimetry) method. The flow of burner with swirler is recirculated by pressure difference between its center and outside. Recirculated air makes stable in flame, and reduced pollutant gas. In case of swirl number 0, main flow passes through axial direction. As swirl number increased, The backward flow develops in the center part of burner and Flow gas recirculates. This is caused by radial flow momentum becomes larger than axial flow by swirled air and the pressure at center drops against surrounding. As swirl number increases, the radial and axial velocity was confirmed to be larger than low swirl numbers. And turbulence intensity have similar pattern. The CTRZ(Central Toroidal Recirculation Zone) is shown evidently when y/D=1 and S=1.24. The boundary-layer between main flow and recirculated flow is shown that the width is seen to be decreased as swirl number increased.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.2
s.233
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pp.180-188
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2005
It is well known that a lean burn engine caused by stratified mixture formation has many kinds of advantages to combustion characteristics, such as higher thermal efficiency and lower CO, NOx levels than conventional homogeneous mixture combustion. Although this combustion can achieve low fuel consumption technology, it produces much unburned hydrocarbon and soot because of heterogeneous equivalence ratio in the combustion chamber. Therefore, the stratified mixture formation technology is very important to obtain the stable lean combustion. In this paper, fundamental studies for stratified combustion were carried out using a constant volume combustion chamber. The local effect of mixture formation according to control air-fuel distribution in the chamber was examined experimentally. In addition, the effect of turbulence on stratified charge combustion process was observed by schlieren photography. From this study, we found that the flame propagation speed increase with swirl flow and the swirl promotes the formation of fuel and air mixture.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.3
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pp.858-867
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1995
Characteristics of premixed flames in counter-flow system are numerically studied using a detailed chemical reaction mechanism including gas phase radiation. Without radiation effect accounted, low CO and high NO$_{x}$ emission indices are observed, when strain rate decreases, due to increased residence time and higher flame temperature. Higher NO$_{2}$ production has been also observed when two premixed flames are interacting or cold air stream is mixed with burned gas. The rate of NO$_{x}$ production and destruction is dependent upon the diffusional strength of H and OH radicals, the existence of NO and the concentration of HO$_{2}$. For radiating flames, the peak temperature and NO$_{x}$ production rate decreases as the strain rate decreases. At high strain rate, it is found that the effect of radiation on flame is little due to its negligible radiating volume. It is also found that NO$_{x}$ production from the interacting premixed flame is reduced due to reduced temperature resulting from radiation heat loss. It is concluded that the radiation from gas has significant effect of flame structure and on emission characteristics.ristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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