Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.2
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pp.330-335
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2009
A fiber-optic liquid level sensor based on bending cantilever beam has been proposed. A fiber Bragg grating(FBG) embedded in the cantilever beam is used to sensing elements. The basic concept is elongation and constriction of the FBG corresponding to the liquid level variation. The best FBG position on the cantilever for obtaining the high sensitivity was 4 cm from the fixing point. When the liquid level moves up and down vertically, the Bragg wavelength is linearly shifted. But, the wavelength sensitivity of the FBG installed on the upper side of cantilever was four times better than that of the FBG equipped in the lateral side due to the difference of unit strain applied to the FBG. Intensity demodulation using the low-cost edge filter is used to interrogate the Bragg wavelength through converting the wavelength signals into the optical intensity ones. Experiment results show that the electrical output is exponentially proportional to the liquid level. But, it should be overcome for applying to the ships.
Optimizing the tapping time of a blast furnace is important to a stable operation and life extension. To optimize the tapping time of the blast furnace, the location of Hearth Liquid Level should be recognized. There are several ways to measure the hearth liquid level in the blast furnace, such as Electromotive Force(EMF) measurement, pressure measurement by putting in nitrogen probe and manometry with strain gauge. In this paper, it will be discussed using strain gauge among the three methods. Conventional strain gauge must be revised periodically. Since, internal pressure, temperature of internal refractory material and wind pressure have effect on the strain gauge. However, static pressure value is required to compensate. To solve these problems, this paper suggests finding relationship between Hearth Liquid Level and strain gauge output, adding digital filter in strain gauge. Using the proposed method, it was possible to estimate the hearth liquid level and determine the appropriate tapping time. Usefulness of the proposed method through simulations and experimental results are confirmed.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.20
no.1
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pp.127-131
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2022
The structural safety of prototype transport and storage containers for very low-level radioactive liquid waste was experimentally estimated for its localization development. Transport containers for radioactive liquid waste have been researched and developed, however, there are no standardized commercial containers for very low-level radioactive waste in Korea. In this study, the structural safety of the designated IP-2 type container capable of transporting and temporarily storing large amounts of very low-level liquid waste, which is generated during the operation and decommissioning of nuclear power plants, was demonstrated. The stacking and drop tests, which were conducted to determine the structural integrity of the container, verified that there was no external leakage of the contents in spite of its structural deformation due to the drop impact. This study shows the effort required for the localization of the technology used in manufacturing transport and storage containers for very low-level radioactive liquid waste, and the additional structural reinforcement of the container in which the commercial intermediate bulk container (IBC) external frame was coupled.
Quadruple tank liquid level systems are popular in testing multivariable control systems for multivariable processes with positive or negative zeros. The liquid level system is nonlinear and it will help to illustrate the robustness of control systems. However, due to nonlinearity, it can be cumbersome to obtain process parameters for testing linear control systems. Perturbation sizes are limited for valid linearized process models, requiring level sensors with high precision. A simple method where the outlet orifice is replaced to a long tube is proposed here. The effluent flow rate becomes proportional to the liquid level due to the friction loss of long tube and the liquid level system shows near linear dynamics. It is applied to the quadruple tank system for easier experiments.
Park, Baeg-Kyun;Lee, Jong-Sik;Cho, Nam-Jun;Jung, Kwang-Yong
Korean Journal of Soil Science and Fertilizer
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v.34
no.3
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pp.153-157
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2001
To evaluate the effect of liquid pig manure application, the growth and yield of rice and the quality of infiltration water were investigated with application of different amounts of liquid manure. At this study, liquid pig manure was treated with 100, 200, 300 and 400% of recommending nitrogen fertilizer level, respectively. Liquid manure with application rate more than 200% of recommending N fertilizer level (11kg) caused to increase of plant height and number of tiller at panicle formation stage, but it caused the plant disease and pest and plant lodging. In those treatment, number of panicles per hill and number of spikelets per panicle were increased, but yield of rice was less than chemical fertilizer treatment due to low rate of ripeness and 1,000 grain weight. $NO_3-N$ concentration in infiltration water sample collected at 90 cm of soil depth was increased with increasing application amount of liquid manure. With liquid manure application more than 200% of recommending N fertilizer level, it affected negatively on yield and environment such as groundwater quality.
This work presents a design technique for the implementation of the liquid level control system by based on the use of a single-chip microcontroller. The proposed model system offers the following attractive features : (1) application of the pressure transducer for sensing the height of liquid in tank (2) using the obtained liquid level for defining on-off condition of the water pump (3) the liquid values were controlled by using stepping motors for controlling of 57 points (4) can set up by using manual control or automatic control (5) can monitor and display the process status either on microcontroller-based control board or on the computer via RS232 serial-port. Experimental results have been employed to show the effectiveness ...
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.31
no.3
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pp.35-46
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1999
Mathematical modeling provided a systematic analysis for the dynamic behavior of stock fluid in a paper machine pressurized headbox. Dynamic responses of liquid level, sheet basis weight and hydraulic pressure were predicted from the simulation model which represents the system. A unit step and asinusoidal wave load were considered as the input forcing functions in the headbox. Results are summarized as follows : 1. The dependence of sheet basis weight on liquid level in the pressurized-headbox was non -linear. 2. Liquid level in the head-box showed first-order lag with a unit step forcing to fluid input rate ; 3 . The amplitude of wave response of liquid level was inversely proportional to the time content for the sinusoidal input changes ; 4.Sheet basis weight showed second-order oscillating underamped responses for the step input load of flow rate ; 5. The damping factor in the second-order system was a function of air-pressure in the headbox ; and, 6. Dead-time existed in the measuring process for the headbox slice pressure.
Hydrodynamic characteristics such as gas holdup, liquid circulation velocity and bed expansion in a hexagonal inverse fluidized bed were investigated using air-water system by changing the ratio ($A_d$/$A_r$) of cross-sectional area between the riser and the downcomer, the liquid level($H_1$/H), and the superficial gas velocity($U_g$). The gas holdup and the liquid circulation velocity were steadily increased with the superficial gas velocity increasing, but at high superficial gas velocity, some of gas bubbles were carried over to a downcomer and circulated through the column. When the superficial gas velocity was high, the $A_d$/$A_r$ ratio in the range of 1 to 2.4 did not affect the liquid circulation velocity, but the maximum bed expansion was obtained at $A_d$/$A_r$ ratio of 1.25. The liquid circulation velocity was expressed as a model equation below with variables of the cross-sectional area ratio($A_d$/$A_r$) between riser to downcomer, the liquid level($H_1$/H), the superficial gas velocity($U_g$), the sparser height[(H-$H_s$)/H], and the draft Plate level($H_b$/H). $U_{ld}$ = 11.62U_g^{0.75}$${(\frac{H_1}{H})}^{10.30}$${(\frac{A_d}{A_r})}^{-0.52}$${(\frac({H-H_s}{H})}^{0.91}$${(\frac{H_b}{H})}^{0.13}$
The high power RF transmission line components are required for transmitting MW level RF power continuously in RF heating and current drive system which heat the plasma and produce plasma current in fusion reactor The liquid stub and phase shifter is proposed as the superior to the conventional stub and phase shifter. Experimental results show that they are reliable and easy to operate compared to the conventional stub and phase shifter. There is no distortion of reflected power during the raising of the liquid level. RF breakdown voltage is over 40kV. Temperature increment of the liquid is expected not to be severe. These results verify that the liquid stub and phase shifter can be used reliably in the high power continuous RF facilities.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.59
no.10
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pp.1889-1893
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2010
Differential pressure type level measuring systems have been using widely for industrial applications like drum level measurements in power plants. Because of difficulties in specific gravity compensation for vapor and liquid inside the vessel and the sensing lines, this type of measuring systems reveal significant measuring error. In this paper, the major reason causing errors on the differential pressure type level measurement is analyzed and a method of more accurate calculation for specific gravity compensation is introduced.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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