Since the "Light Pollution Prevention Act" was executed, the installation of the light cutoff panel to the security lightings which caused light trespass has been increased in the local government. The light cutoff panel is effective in reducing the light trespass in term of the cost-benefit. Because the installation of the light cutoff panel is inexpensive than the change of the security lighting. But the reflected light from the surface of the light cutoff panel has been regarded as another light pollution problem to solve. Therefore, we try to improve light cutoff panel by changing the light reflectivity characteristic of the surface of the light cutoff panel. First, we laminated the surface of light cutoff panel by black powder to reduce the light reflectivity of the light cutoff panel. After the black powder lamination, the light reflectivity on the light cutoff panel improved from 85% to 5%. And we compared reflected light caused by black powder laminated light cutoff panel with the one of no surface treatment cutoff panel. The vertical illuminance was measured at 3, 6, 9m in front of the security lighting and 3, 6, 9, 12, 15, 18m in back of the security lighting to evaluate the reflected light. And the measurement height was determined of 1.5m considering the height of the 1th floor of an apartment house. In this study, we found that the reflected light from the light cutoff panel can be reduced about 90% by the black powder lamination method. The results derived from this study will be helpful to develope the various kind of light cutoff panel which minimize the adverse effect like reflected light of light cutoff panel.
This study aims at investigating the hysteretic performance of a novel composite wall panel fabricated by infilling aerated concrete blocks into a novel light-steel frame used for low-rise residential buildings. The novel light-steel frame is consisted of two thin-wall rectangular hollow section columns and a truss-beam assembled using patented U-shape connectors. Two bare light-steel frames and two composite wall panels have been tested to failure under horizontal cyclic loading. Hysteretic curves, lateral resistance and stiffness of four specimens have been investigated and analyzed. Based on the testing results, it is found that the masonry infill can significantly increase the lateral resistance and stiffness of the novel light-steel frame, about 2.3~3 and 21.2~31.5 times, respectively. Failure mode of the light-steel frame is local yielding of the column. For the composite wall panel, firstly, masonry infill is crushed, subsequently, local yielding may occur at the column if loading continues. Hysteretic curve of the composite wall panel obtained is not plump, implying a poor energy dissipation capacity. However, the light-steel frame of the composite wall panel can dissipate more energy after the masonry infill is crushed. Therefore, the composite wall panel has a much higher energy dissipation capacity compared to the bare light-steel frame.
We measured a 3-dimensional images of the light emitted from plasma display panel(PDP) by using newly proposed scanned point detecting system. In the panel without phosphor, as we scan from the rear glass to the front glass, the detected light intensity increases and the light intensity detected in the inside edge of the ITO electrodes shows the stronger intensity than others. The light intensity detected between the barrier ribs shows the largest value of brightness. Also, as the sustain voltage increases, the detected light intensity increases. In the panel with phosphor, the intensity of light detected at barrier rib shows the stronger light intensity than rear plate. Therefore, the phosphor of barrier rib is very important. From these results the 3-dimensional measurement is necessary to understand exactly the discharge phenomenon in the PDP cell.
도로조명 중 누출광을 고려하지 않은 보안등이 아직도 많이 사용되어 주거지 침입광이 발생되고 있다. 이러한 도로조명의 침입광 저감을 위해 차광판이 설치되고 있지만, 효과가 미미하거나 미적 요소 및 안전성에 문제가 있다. 본 연구에서는 침입광 효율적인 저감을 위해 차광판 구조별 저감 특성을 연구하였으며, 그 방법으로 조명시뮬레이션 프로그램인 Relux 활용하였다. 또한 시뮬레이션의 값의 정확성을 알기 위해 실제 측정값과 검증하였다. 그 결과 (상)도색 글로브를 제외한 모든 차광판에서 후사광 저감 효과가 뛰어났으며, 도장형 차광판의 경우 전사광도 줄어들어 글레어 저감도 효율 적인 것으로 확인되었다. (상)도색 글로브는 위쪽으로 가는 빛을 아래로 반사시켜 후사광 전사광 모두 증가하였지만, 스카이 글로우(Sky glow) 저감에 효율적인 차광판으로 확인되었다. 시뮬레이션 값과 실측값은 90 %의 일치률을 보였다.
A light guide panel (LGP) is an element of the LCD back light unit, which is used for display devices. In this study, a laser marking process is applied to the fabrication of light guide panels as the new fabrication process. In order to obtain a light guide panel which has high luminance and uniformity, four principal parameters such as power, scanning speed, ratio of line gap, and number of line were selected as important factors. A Web-based design tool was developed to generate patterns of light guide panel, and the tool may assist the designer to develop optimized patterns. Topcon-BM7 was used for luminance measurement of each specimen 100mm$\times$100mm area. By Taguchi method optimized levels of each parameters such as 40W of power, 30mm/s of scanning speed, 100:50 ratio of pattern gap, and 90 line of pattern were found by Taguchi method.
A light guide panel (LGP) is an element of the LCD back light unit, which is used for display devices. In this study, the laser marking process is applied to the fabrication of light guide panels as the new fabrication process. In order to obtain a light guide panel which has high luminance and uniformity, four principal parameters such as power, scanning speed, ratio of line gap, and number of line were selected. A Web-based design tool was developed to generate patterns of light guide panel at any location, and the tool may assist the designer to develop optimized patterns. Topcon-BM7 was used for luminance measurement of each specimen with $100mm{\times}100mm$ area. By Taguchi method optimized levels of each parameters were found, and luminance of $3523cd/cm^2$ and uniformity of 92% were achieved using the laser machined BLU.
A light guide panel is an element of the LCD backlight module that is often used for the display of compact electronic devices. In this study, a laser marking system is proposed to fabricate light guide panel, which can replace other manufacturing methods such as silk printing, stamping, or v-cutting methods. The objective of this research is to evaluate the process parameters of the laser marking system. Light guide patterns were marked with a 50W $CO_2$ laser (CW) to understand the effects of average power and scanning speed on the geometry and quality of groove pattern. The width of the fabricated grooves increases with increasing laser power and decreasing scan speed. In order to analyze surface characteristics and optical properties (luminance, uniformity), SEM photography and BM7 (luminance measuring system) were used. As a result, the optimal conditions of the process parameters were determined.
Recently, use of light-weight panel is increasing in building. Styrofoam sandwich panel is inexpensive and it is excellent in insulation ability and constructability. But styrofoam of panel inside is low ignition point. Consequently, when panel is fired, it is occur in poisonous gas. On the other hand, light-weight foamed concrete is excellent in insulation ability, fire resistance due to inner pore. Properties of light-weight concrete is influenced by foaming agent type. Accordingly, this study investigate in insulation property of according to foaming agent type in order to using light-weight foamed concrete instead of styrofoam. As a results, Non-heating zone temperature of light-weight foamed concrete of using AP, FP are lower than light-weight foamed concrete of using AES. Light-weight foamed concrete of using AES, FP are satisfied with fire performance of two hours at foam ratio 50, 100. Light-weight foamed concrete of using AP is satisfied with fire performance of two hours at AP ratio 0.1, 0.15. Insulation property is better closed pore by made AP, FP than open pore by made AES.
본 논문은 스틸스터드로 구성된 골조에 경량기포 모르터를 충전하여 제작한 경량합성벽체의 압축 실험을 통한 압축 성능의 평가에 대한 연구이다. 경량기포 모르터의 비중(80, 120), 마감재(경량기포 모르터, OSB, 석고보드) 및 패널의 고정 방식을 변수로 하여 실험체를 제작 실험하였다. 선행 연구결과와 고정부를 개선시킨 경량합성 벽체의 압축성능에 대해 실험을 통해 조사한 결과, 상세개선으로 인한 경량합성패널의 압축 최대하중은 1.07배, 초기강성은 24배 이상 성능이 크게 향상되었다. 비중과 마감재가 동일한 실험체의 경우에는 최대하중은 2.7배, 초기강성은 15배 이상 압축으로 인한 성능이 크게 향상됨을 알 수 있다. 국내설계기준에 의해 계산한 최대하중값과 실험값은 비교적 잘 일치하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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