Analysis on structural effects which are reduction of friction coefficient and increase of tendon area by HDPE greased and large size strand in post-tensioning system of reactor containment building was carried out. Effective ratio of tendon force increases 67% to 83% by HDPE greased strand and vertical, horizontal internal section forces increased maximum 51%, 41% respectively. Tendon quantity could be reduced 30% by large size and HDPE greased strand that can maintain safety of ultimate internal pressure same as at present.
Display is a key component in electronic devices. OLED is growing very fast recently due to the explosion of the smart phone market although still LCD is the dominating display technology in the display market at the moment. Also needs for the large area and high resolution TVs and flexible displays are increasing these days. Especially flexible display is expected to be one of the key technologies in mobile devices requiring small device size and large display size. Contrary to the conventional displays, flexible display requires organic materials for the substrate, the active driving element and also for the display element. Plastic film as a substrate, organic semiconductor as an active component of the transistor and organic light emitting materials or electronic paper as a display element are studied actively. In this article, mainly backplane technologies such as substrates and the transistor materials for flexible display will be introduced.
Generally, a lot of reinforcements are used in nuclear power plant concrete structures, and it may cause several potential problems when concrete is poured. Because of the congestion caused by hooked bars, embedded materials, and other reinforcements, it is too difficult to pour concrete into structural member joint area. The purpose of this study is to change ACI 349 Code for using the large-size(57mm) and high-strength(Gr.80) headed deformed bars instead of standard hooked bars in nuclear power plant concrete structures in order to solve the congestion problems.
Generally significant reinforcement is used for nuclear power plant structures and may cause potential problems when concrete is poured. In particular pouring concrete into structural member joint area is more difficult than other areas since the joint area is very congested due to hooked bars, embedded plates, and other reinforcements. The purpose of this study is to solve the problem by applying high-strength(ASTM A615 Gr. 75/80) bars. In addition large-sized(#14 & #18) headed deformed bar could be used as alternative of standard hooked bars to relieve the congestion to some extent. In order to apply headed deformed bars to nuclear power plant structures effectively, the large-sized diameter bars and the high-strength bars shall be used as thick as clear cover thickness 1". Therefore, test results were obtained by taking bar size, yield strength, and clear cover thickness as variables.
This paper describes techniques used to analyze the sweet spot of sound field reproduced by ear-level linear arrays of loudspeakers by geometrical approach method. Previous researches have introduced various sweet spot definitions in their own way. In general, sweet spot is defined as an area whose stereophonic sound effect is valid. Its size is affected by the geometrical arrangement of the system. In this paper, a case when plane waves are generated by linear arrays of loudspeakers in the horizontal plane is considered. So the sweet spot is defined as an area in which the listener can perceive the desired azimuth angle. Because there are many loudspeakers, impulse responses at listener's ears are in the form of pulse-train and the time-duration of the pulse-train affects the localization performance of the listener. So we calculated the maximum time duration of pulse-train by geometrical approach method and identified with the results of impulse response simulation. This paper also includes parameter analysis with respect to aperture size, so it suggests a tool for sound engineers to expect the sweet spot size and listener's sound perception.
Hexagonal boron nitride (hBN) is a dielectric insulator with a two-dimensional (2D) layered structure. It is an appealing substrate dielectric for many applications due to its favorable properties, such as a wide band gap energy, chemical inertness and high thermal conductivity[1]. Furthermore, its remarkable mechanical strength renders few-layered hBN a flexible and transparent substrate, ideal for next-generation electronics and optoelectronics in applications. However, the difficulty of preparing high quality large-area hBN films has hindered their widespread use. Generally, large-area hBN layers prepared by chemical vapor deposition (CVD) usually exhibit polycrystalline structures with a typical average grain size of several microns. It has been reported that grain boundaries or dislocations in hBN can degrade its electronic or mechanical properties. Accordingly, large-area single crystalline hBN layers are desired to fully realize the potential advantages of hBN in device applications. In this presentation, we report the growth and transfer of centimeter-sized, nearly single crystal hexagonal boron nitride (hBN) few-layer films using Ni(111) single crystal substrates. The hBN films were grown on Ni(111) substrates using atmospheric pressure chemical vapor deposition (APCVD). The grown films were transferred to arbitrary substrates via an electrochemical delamination technique, and remaining Ni(111) substrates were repeatedly re-used. The crystallinity of the grown films from the atomic to centimeter scale was confirmed based on transmission electron microscopy (TEM) and reflection high energy electron diffraction (RHEED). Careful study of the growth parameters was also carried out. Moreover, various characterizations confirmed that the grown films exhibited typical characteristics of hexagonal boron nitride layers over the entire area. Our results suggest that hBN can be widely used in various applications where large-area, high quality, and single crystalline 2D insulating layers are required.
In this paper, a new method is proposed for the five-degree-of-freedom precision alignment and stitching of three-dimensional surface-profile data sets. The control parameters for correcting thealignment error are calculated from the surface profile data for overlapped areas among the adjacent measuring areas by using the "least squares method" and "maximum lag position of cross correlation function." To ensure the alignment and stitching reliability, the relationships betweenthe alignment uncertainty, overlapped area, and signal-to-noise level of the measured profile data are investigated. Based on the results of this uncertainty analysis, an appropriate size is proposed for the overlapped area according to the specimen's surface texture and noise level.
One dimensional and two dimensional nano patterns were fabricated on a 4-inch substrate by Laser Interference Lithography (LIL). Mach-Zehnder interferometer was setup to obtain the interference patterns and adjusted the pattern sizes with change of incident angle. We could obtain a periodic structure with a period of 440 nm using 266 nm laser, and demonstrated a pattern size with $293{\pm}25nm$ over a 4-inch substrate.
Nowadays, as the development period of new products becomes shorter and consumer's requirement is more various, the importance of Rapid Prototyping Technology has been rapidly increased. Rapid Prototyping makes prototypes or frictional parts directly using the 3D CAD data. But RP machines can make prototypes in limit size. For making large size prototype, we slice solid which is made of STL file, and then glue sliced solid. And if contact area of part is small, union solid will be easily destroyed for going down of adhesion. So we need to expand contact area, 1 suggest making a section into stair shape. This paper is concerned with slicing solid on STL file and improving on adhesion.
This study has been performed to investigate the stress distribution around defects that behave as stress concentrators. Besides, the effect of stress interaction effects on the initiation of primary cracks were also investigated by rotary bending fatigue tests which were performed with specimens drilled micro surface defects and the stress distribution was analyzed using Finite Element Method. In addition, the stress interaction effects around defects and cracks were investigated by comparing the results of experiments and F.E.M. The results obtained are summarized as follows ; 1) Area which slip and micro cracks initiated at micro surface defects is between the maximum shear stress points and this area is over than ${\pm}30^{\circ}$ from the maximum stress point along the defect edge. 2) The stress interaction effect for the small size defect is larger than that of large size defect when the interval between them is near 3) Interval which there is no shear stress interaction effect analyzed by F.E.M. is larger than that of experimental results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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