This paper presents a velocity regulation scheme for a DC motor subjected to random torque and velocity measurement noises of white noise type as well as unknown constant load torque (bias). The scheme separately estimates an unknown bias in addition to state estimation by the bias-free Kalman Filter, and reflects the effect of the bias estimate to the armature input voltage such that velocity variations be regulated. It is shown via computer simulations that the performance of the present scheme is superior to that of the conventional analog PI regulator.
Monitoring of the cutting force signals in cutting process has been well emphasized in machine tool communities. Although the cutting force can be directly measured by a tool dynamometer, this method is not always feasible because of high cost and limitations in setup. In this paper an indirect cutting force monitoring system is developed so that the cutting force in turning process is estimated based on a AC spindle drive model. This monitoring system considers the cutting force as a disturbance input to the spindle drive and estimates the cutting force based on the inverse dynamic model. The inverse dynamic model represents the dynamic relation between the cutting force, the motor torque and the motor power. The proposed monitoring system is realized on a CNC lathe and its estimation performance is evaluated experimentally.
The condition of a high voltage motor was monitored with the motor performance monitor (MPM) at the motor control center. The MPM detected defects in the rotor bar and end ring and input power according to motor and load conditions. The assessment of the condition of a coal pulverizer motor indicated it was clearly in good condition in terms of the rotor bars, over voltage, and motor performance. However, the side bands at frequency, 56.48 Hz indicated existence of rotor end-ring fault. The large torque ripple indicated abnormal operating conditions. After visual inspection, it has been observed that an impeller blade of the circulating water pump was broken off causing the irregular torque pattern.
This study was intended to develop a load spectrum acting on a transmission of agricultural tractors. Transmission loads were measured at the input shaft of the transmission and final drive shaft of the tractors. The measurement were conducted in five field conditions at two speed levels under plowing operations in Korea. Two torque transducers were developed for the respective load measurements and other necessary instrumentations were made to collect the data and store them in a data logger. The time-histories of the torque loads were analyzed and transformed into the load spectra using the rainflow counting and Smith-Watson-Topper methods. Comparisons of the load spectra developed under different conditions were made to investigate their characteristics. The effects on the load levels of soil and plowing speeds were also investigated. Finally, a load spectrum combining the results of the spectrum analysis was developed and proposed as a load source for the reliability test of transmissions.
The modeling of 5-bar linkage robot manipulator dynamics by means of a mathematical and neural architecture is presented. Such a model is applicable to the design of a feedforward controller or adjustment of controller parameters. The inverse model consists of two parts: a mathematical part and a compensation part. In the mathematical part, the subsystems of a 5-bar linkage robot manipulator are constructed by applying Kawato's Feedback-Error-Learning method, and trained by given training data. In the compensation part, MLP backpropagation algorithm is used to compensate the unmodeled dynamics. The forward model is realized from the inverse model using the inverse of inertia matrix and the compensation torque is decoupled in the input torque of the forward model. This scheme can use tile mathematical knowledge of the robot manipulator and analogize the robot characteristics. It is shown that the model is reasonable to be used for design and initial gain tuning of a controller.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제6권2호
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pp.61-71
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2005
The study reported deals with investigating the feasibility of control strategy for a serial rigid link manipulator that applies impulsive torques at the joints. The strategy is illustrated for a planar three rigid link manipulator. An impulse-based concept which uses successive torque impulses on rigid link as the controller for motion correction was introduced. This control strategy was tested over the entire trajectory to demonstrate that the tracking error could be reduced effectively. The best condition for minimizing the tracking error with the least impulse input at each joint is investigated by considering one design and one operating parameter. The first was the damping in the system, and the second was the sampling time during operation. The results show that this approach can provide useful guidance for the design and control of robot manipulators that require minimum impulse feedback for accurate tracking.
A harmonic drive is compact torque transmission device with no backlash which is widely applied in industrial field to transmit torque precisely. However, one of the disadvantages of harmonic drives is the existence of mechanical flexibility caused by its structural properties, which imposes great limitation on designing precise controller This paper proposes a nonlinear controller for synchronous operation of DC servo-motors with harmonic drive, using Integrator Backstepping method. Furthermore, an alternative algorithm for serial type synchronous operation of multiple DC servo-motors is proposed. Simulation results by SIMULINK for proposed controller shows considerably small error and rapid approach to reference input, which can be adapted to industrial applications.
It is hard and complex to analytically derive a volumetric displacement formula of a gerotor hydraulic motor because geometric shape of its rotors is complicate. An analytical method about the volumetric displacement is proposed in this work, which is relatively easy and based upon two physical concepts. The first one is energy conservation between hydraulic input energy of the motor and mechanical output energy. The second concept is torque equilibrium with respect to inner and outer rotors. The proposed formula about the volumetric displacement is verified by comparing an analytical displacement and a numerical displacement for an example specification of the motor. The numerical displacement is calculated through a kind of CAD technology. The analytical formula can be utilized in analysis and design of hydraulic gerotor motors.
Mark, Arul Prasanna;Irudayaraj, Gerald Christopher Raj;Vairamani, Rajasekaran;Mylsamy, Kaliamoorthy
Journal of Power Electronics
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제14권5호
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pp.989-999
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2014
High-performance Current Source Inverter (CSI)-fed, variable speed alternating current drives are prepared for various industrial applications. CSI-fed Induction Motor (IM) drives are managed by using different control methods. Noteworthy methods include scalar Control (V/f), Input-Output Linearization (IOL) control, Field-Oriented Control (FOC), and Direct Torque Control (DTC). The objective of this work is to compare the dynamic performance of the aforementioned drive control methods for CSI-fed IM drives. The dynamic performance results of the proposed drives are individually analyzed through sensitivity tests. The tests selected for the comparison are step changes in the reference speed and torque of the motor drive. The operation and performance of different vector control methods are verified through simulations with MATLAB/Simulink and experimental results.
In this paper, control schemes are developed for a propulsion system(Converter/Inverter) in electrical train. A robust controller for PWM converter is proposed. The converter controller consists of a PI controller for DC output voltage and a current controller using error-space approach for maintaining the sinusoidal current waveform and unity power factor. This proposed method is based on characteristic ratio assignment(CRA) method which has the advantage to design the optimal gain to meet the referenced response and overshoot within the limit range. Inverter system is controlled by vector control and slip frequency control. At low speed region, vector control scheme is applied to control instantaneous torque and slip frequency control is performed under overmodulation region and one pulse mode. Because output voltage of converter contains harmonics ripple at twice input ac line frequency, control scheme is developed to reduce the pulsating torque current. The performance of propulsion system will be verified by simulation and prototype experimental results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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