Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.11
no.8
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pp.733-739
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2005
Device Description that is described as C-based DDL(Device Description Language) should be provided for the control system to use the progressive function of field device in the distributed control system. DD expresses field device function itself and parameter. DD is used to set a necessary function far a control strategy in the central control system. DD technology which was adopted as international standard IEC 61804-Part 2 is being used in PROFIBUS, Foundation Fieldbus and HART. However, the DD is dependent to the fieldbus and it doesn't have a suitable form in the industrial Ethernet. This paper presents the possibility of a change from EDD(Electronic Device Description) and GSD(General Slave Data) used for integrating field devices to XDD(XML for Device Description) and verifies it's effectiveness. Also, this paper presents research assignment on the XML application in the distributional system from now on by examining the possibility of Ethernet`s development in the industrial area.
This paper presents the case that the existing analog control systems were retrofitted with digital DCS(Distributed Control System)s for boiler unit in thermal power plant. Replacement of existing worn-out or obsolete analog control systems has been considered. Replacement of existing analog control systems with another analog control systems has lots of difficulties in maintaining the systems due to being out of stock. Due to those difficulties, existing analog control systems have been retrofitted with digital DCSs in many industrial sites. KEPRI(Korea Electric Power Research Institute) accomplished the project that retrofitted analog control systems with the developed DCSs for boiler unit in middle-scale coal-fired thermal power plant. The benefits of an upgrade to digital control include a increase of reliability due to system redundancy, ease of modifying the control logic and the parameters of function block, ease of maintenance due to available spare parts, improvement of information display, ease of modifying MMI(Man Machine Interface) displays, a increase in system availability, and improvement of control performance. This paper describes how to use the parameters of existing analog controllers, the implementation of digital PID controller, control system configuration for boiler unit in thermal power plant, some boiler control loops, control result during commissioning, and the comparison of boiler characteristic test data after retrofitting with the existing test data.
With distribution industrial control system, the use of low cost to achieve a highly reliable and safe system in real time distributed embedded application is proposed. This developed intelligent node is based on two microcontrollers, one for the execution of the application code, also as master controller for ensuring the real time control & the logic operation with PLD and other for communication task and the easy control execution, i.e., I/O digital input, digital output and interrupting. This paper also presents where the case NCS (Networked control system) with LonTalk protocol is applied for the filtration process control system of a small water treatment plant.
In recent years, a lot of industrial equipments have serial communication channel such as FieldBus (CAN, Profibus, etc.) or Ethernet that provides real time communication between industrial equipments. Theses applications include gantry crane, robot, chip mounter, etc.. In this paper, we discuss the synchronization technique for networked multi-motor systems where controllers (commercial servo amps) are distributed and interconnected by CAN (Controller Area Networks). We first describe the equivalent model for the individual servo-amp and motor using the frequency response. We design the $H{\infty}$ controller for motion synchronization. Finally, the synchronization technique using the equivalent model and the $H{\infty}$ controller is verified by the simulation and the experiment.
In this article, a control chart based on multiple dependent (or deferred) state sampling for the gamma distributed quality characteristic is proposed using the gamma to normal transformation. The proposed control chart has two pairs of control limits, which can be determined by considering the in-control average run length (ARL). The shift in the scale parameter of a gamma distribution is considered and the out-of-control ARL is evaluated. The performance of the proposed chart has been shown for different levels of the parameters of the proposed control chart. It is also shown that the proposed chart is better than the Shewhart chart in terms of ARLs. A case study with a real data has been included for the practical usage of the proposed scheme.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.58
no.2
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pp.116-121
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2009
Distributed power systems (DPSs) has been widely used various industrial/military applications due to their various advantages. Furthermore, the "All electric" concept, in conjunction with DC DPS, appears to be more advanced and mature in the AEV(All-Electric Vehicular) industry. Generally, AEV carry many loads with varied functions. However, there may be large pulsed loads with short duty ratios which can affect the normal operation of other loads. In this paper, a converter with spilt capacitors and a simple adaptive controller is proposed as a active damping device to mitigate the voltage transients on the bus. The proposed converter allows the smaller capacitive storage. In addition, the proposed control approach has the advantage of requiring only one sensor and performing both the functions of mitigating the voltage bus transients and maintaining the level of energy stored. The control algorithm has been implemented on a TMS320F2812 Digital Signal Processor (DSP). Simulation and experimental results are presented which verify the proposed control principle and demonstrate the practicality of the circuit topology.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1997.04a
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pp.125-130
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1997
In this paper, it is presents a new approach to the design of neural control system using digital signal processors in order to improve the precision and robustness. Robotic manipulators have become increasingly important in the field of flexible automation. High speed and high-precision trajectory tracking are indispensable capabilities for their versatile application. The need to meet demanding control requirement in increasingly complex dynamical control systems under significant uncertainties, leads toward design of intelligent manipulation robots. The TMS320C3x is used in implementing real time neural control to provide an enhanced motion control for robotic manipulators. In this control scheme, the networks introduced are neural nets with dynamic neurons, whose dynamics are distributed over all the network nodes. The nets are trained by the distributed dynamic back propagation algorithm. The proposed neural network control scheme is simple in structure, fast in computation, andsuitable for implementation of robust control.
In the process industries control & organization consist of interconnections on different levels. The process controls that run these industries are a collection of well-defined functions in the form of standard modules interconnected by a communication network. Real-Time(throughput, response time), operator communication, flexibility, back-up and recovery needs have distribute organization of both system hardware and software. Multi-level systems are aften advocated for controlling complex systems, such as, electric, water, oil, gas plants. In practice, these systems encompass computers and person with their various communication requirements and limitations. Hence, Careful mutual adaptation of computer communications and organizational structure is necessary. This paper concentrates on these interactions between process control and organization on the basis of industrial case studies.
It is certain that the future manufacturing environment will be network-centric and spatially distributed based on Internet. Today, wide variety of distributed computing and communication technologies are available for implementing a system for product data exchange and sharing. One of the technologies that have been received most attentions for product data exchange and sharing is Product Data Management (PDM). PDM tries to integrate and manage process of data and technical documents that are connected to physical product components. In accordance to previous researches about PDM, it can be regarded as an integration tool of many different areas, which ensures that the right information is available to the right person at the right time and in the right form throughout the enterprise. PDM with Web-enabled CAD system is proposed in this paper in order to acknowledge the usefulness of the system mentioned. The system will use Web service on Visual Studio C#.Net to invoke the web application system.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.33
no.3
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pp.93-101
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2010
Regarding project management, many organizations have developed and distributed general project management knowledge systems, and application fields use the knowledge systems to apply the process suitable for characteristics of a project. This study suggests project management process models to apply to product development projects and introduces the application cases. This product development project management process model is composed of five top processes of initiation and preparation, planning, implementation management, control, and termination and transfer. The five processes are re-divided into 18 bottom processes. These processes are expressed as input, control, output, and mechanism by using the IDEF0 model. This model is applied to the new car development project of a Korean automobile company and introduces the cases, which shows a project charter, a work breakdown structure, a project schedule, a progress s-curve, a risk register, and a performance report.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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