Recently nano imprint lithography to fabricate photonic crystal on polymer is preferred because of its simplicity and short process time and ease of precise manufacturing. But, the technique requires the precise mold as an imprinting tool for good replication. These molds are made of the silicon, nickel and quartz. But this is not desirable due to complex fabrication process, high cost. So, we describe a simple, precise and low cost method of fabricating PDMS stamp to make the photonic crystals. In order to fabricate the PDMS mold, we make the original pattern with designed hole array by finding the optimal electron beam writing condition. And then, we have tried to fabricate PDMS mold by the replica molding with ultrasonic vibration and pressure system. We have used the cleaning process to solve the detaching problem on the interface. Using these methods, we acquired the PDMS mold for photonic crystals with characteristics of a good replication. And the accuracy of replication shows below 1% in 440nm at diameter and in 610nm at lattice constant by dimensional analysis by SEM and AFM.
It is widely accepted that short exciton diffusion lengths of organic semiconductors with respect to the film thickness limit the charge (hole and electron) separation before excitons recombination in organic photovoltaic (OPV) cells. Therefore the efficient absorption of incident light within the thin active organic layer is of great importance to improve the power conversion efficiency (PCE) of the cells. In this work, we fabricated 2-dimensionally (2D) nano-patterned poly(3,4-ethylenedioxythiophene): poly(styrenesulfonate) (PEDOST:PSS) layers using capillary phenomenon and nano-imprinting technology at the scale of several hundred nanometers. This 2D nano-patterned PEDOT:PSS layer exerted photonic crystal effect such as redirection of light paths and variation of light intensity at specified wavelengths. It is also expected that the consequently alternated light pass lengths and intensities change the absorption properties of zinc phthalocyanine (ZnPc) thin films grown on top of the nano-patterned PEDOT:PSS layer. The influence of conductivity and thickness of the PEDOT:PSS layer on the absorption properties of ZnPc thin films were also investigated.
On behalf of the existing semiconductor process, the electronic devices to low-cost mass production to mass print the way, the research for development of roll-to-roll printing process is actively underway. This study was performed in about the research on the manufacturing technology of the printing roll used in the printing process of electronic devices. The indirect laser imprinting technology was used to create printable roll, and after coating copper on the surface of steel and thereon after coating polymer, after removing the polymer on the surface of roll, the printable roll was made. The laser system and roll feeder system were constructed and control program was developed. We has found the optimal conditions to perform laser patterning experiments using a system developed and We can make the minimum line width of 18 ${\mu}m$.
Kwon, Jeonghoon;Park, Hong Ju;Joo, Segyeong;Huh, Soo-Jin
센서학회지
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제23권2호
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pp.82-86
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2014
This paper reports the development of a platform for tracking and analysis of animal locomotion. The platform is composed of a commercial webcam, a metal stand for the webcam, and a plastic bathtub as a cage. Using it, researchers can track and analyze an animal's movement within the plastic bathtub's dimensions of $100cm{\times}100cm{\times}55cm$ in a cost-effective manner. After recording the locomotion of an animal with $1920{\times}1080$ resolution at a rate of 30 frames per second, finding the position of the animal in each frame and analyzing the ambulation pattern were executed with custom software. To evaluate the performance of the platform, movements of imprinting control region mice and transgenic mice were recorded and analyzed. The analysis successfully compared velocity, moving pattern, and total moving distance for the two mouse groups. In addition, the developed platform can be used not only in simple motion analysis but also in various experimental conditions, such as a water maze, by easy customization of the platform. Such a simple and cost-effective platform yields a powerful tool for animal ambulatory analysis.
The roll to roll (RTR) imprint process is an integrated imprinting process where steps ranging from assignment of a function to a flexible rolled substrate to rewinding of the same substrate in a roll are performed. RTR imprint is a green, low-cost technology without limitations. In RTR imprint, it is important to manufacture the mold precisely and maintain uniform process condition. To this, process conditions have to include precision tension control, optimization of process parameters. We introduced RTR imprint to fabricate planar lightwave circuit (PLC) device for communication, by new schematic design and process optimization, we fabricated successfully optical device. The fabricated optical device showed the optical performance which was satisfied to meet international standard.
Yoon Bo Kyung;Hwang Wonseok;Park Youn Jung;Hwang Jiyoung;Park Cheolmin;Chang Joonyeon
Macromolecular Research
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제13권5호
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pp.435-440
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2005
This study describes a method where the match of two different length scales, i.e., the patterns from self-assembled block copolymer (<50 nm) and electron beam writing (>50 nm), allow the nanometer scale pattern mask. The method is based on using block copolymers containing a poly(methyl methacrylate) (PMMA) block, which is subject to be decomposed under an electron beam, as a pattern resist for electron beam lithography. Electron beam on self assembled block copolymer thin film selectively etches PMMA microdomains, giving rise to a polymeric nano-pattern mask on which subsequent evaporation of chromium produces the arrays of Cr nanoparticles followed by lifting off the mask. Furthermore, electron beam lithography was performed on the micropatterned block copolymer film fabricated by micro-imprinting, leading to a hierarchical self assembled pattern where a broad range of length scales was effectively assembled, ranging from several tens of nanometers, through submicrons, to a few microns.
Angelman syndrome(AS) is a rare genetic neurological disorder. The main clinical characteristics of this syndrome are delayed neuropsychological development, intellectual disability, speech impairment, jerky movements especially hand-lapping, frequent laughter or smiling. AS is a classic example of genetic imprinting in that it is usually caused by deletion or inactivation of genes on the maternally inherited chromosome 15. The syndrome has oral manifestations such as diastemas, tongue thrusting, sucking/swallowing disorder, mandibular prognathism, frequent drooling, and excessive chewing behavior. The purpose of this paper is to describe the interesting aspects of the dental treatment of a childe with AS.
A simple method for the fabrication of porous nano-master for the anti-reflection effect on the transparent substrates is presented. In the conventional fabrication methods for antireflective surface, coating method using materials with low refractive index has usually been used. However, it is required to have a high cost and long processing time for mass production. In this paper, we developed a porous nano-master with anti-reflective surface for the molding stamper of the injection mold, hot embossing and UV imprinting by using the aluminum anodizing process. Through two-step anodizing and etching processes, a porous nano-master with anti-reflective surface was fabricated at the large area. Pattern size Pore diameter and inter-pore distance are about 130nm and 200nm, respectively. In order to replicate anti-reflective structure, hot embossing process was performed by varying the processing parameters such as temperature, pressure and embossing time etc. Finally, antireflective surface can be successfully obtained after etching process to remove selectively silicon layer of AAO master.
Park, Min-Kyu;Lee, Ho Jun;Park, Ji-Sub;Kim, Mugeon;Bae, Jeong Min;Mahmud, Imtiaz;Kim, Hak-Rin
Journal of the Optical Society of Korea
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제18권1호
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pp.71-77
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2014
We present design and fabrication of a multi-focusing microlens array (MLA) using a thermal reflow method. To obtain multi-focusing properties with different numerical apertures at the elemental lens of the MLA, double-cylinder photoresist (PR) structures with different diameters were made within the guiding pattern with both photolithographic and partial developing processes. Due to the base PR layer supporting the thermal reflow process and the guiding structure, the thermally reflowed PR structure had different radii of curvatures with lens shapes that could be precisely modeled by the initial volume of the double-cylinder PR structures. Using the PR template, the hexagonally packed multi-focusing MLA was made via the replica molding method, which showed four different focal lengths of 0.9 mm, 1.1 mm, 1.6 mm, and 2.5 mm, and four different numerical apertures of 0.1799, 0.2783, 0.3973, and 0.4775.
This work is to develop a vision system for high precision alignment between upper and lower plates required at the imprinting process of the large LCD flat panel. We compose a gantry-stage that has highly repeated accuracy for high precision alignment and achieves analysis about thermal transformations of stage itself. Position error in the stage is corrected by feedback control from the analysis. This system can confirm alignment mark of upper and lower plates by using two cameras at a time for the alignment of two plates. Pattern matching that uses geometric feature is proposed to consider the recognition problem for alignment mark of two plates. It is algorithm to correct central point and angle for the alignment from the recognized mark of upper and lower plates based on the special characteristics. At the alignment process, revision for error position is performed through Look and Move techniques.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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