This study was conducted to determine the effect of hygienic processing (HP) on the reduction of microorganisms during manufacturing of saengshik with two vegetables (carrots and cabbage) and two grains (barely and glutinous rice) compared to general processing (GP). For GP, distilled water was used for washing raw materials and equipment. For HP, aqueous ozone (3 ppm) in combination with 1% citric acid and 70% alcohol were used for washing raw materials and the equipment, respectively. In carrots, after cutting, total aerobic bacteria (TAB), yeast and mold (YM) and coliforms were significantly increased to 5.19, 8.04 and 2.08 ($log_{10}$ CFU/g), respectively (p<0.05). Washing effectively reduced the increased microorganisms from cross contamination during cutting, but cross contamination increased with subsequent GP drying and milling procedures to 8.56, 8.27 and 3.71 ($log_{10}$ CFU/g) for TAB, YM and coliforms, respectively (p<0.05). On the other hand, HP washing of carrots with 3 ppm ozone in combination with 1% citric acid showed higher antimicrobial effect than GP washing, significantly decreasing the number of microorganisms (p<0.05). Further cross contamination did not occur through drying and milling due to cleaning the equipments with 70% alcohol prior to processing. After milling, the number of TAB, YM and coliforms were significantly decreased to 3.89, 4.47 and not detectable level ($log_{10}$ CFU/g), respectively (p<0.05). Similar results were observed in cabbage and grains. During storage for two months at different temperatures (22 or $4^{\circ}C$), there were no changes in numbers of spoilage microorganisms in the packaged saengsik after either processing. This suggests the importance of HP for the reduction of microorganisms during saengsik production, and demonstrates the effectiveness of disinfection at each processing stage in minimizing contamination levels to enhance microbial safety of saengshik products.
In this study, the contamination levels of hygienic indicators and foodborne pathogens in retail meat products were investigated in relation to the various market factors including processing temperature, processing area, and market type. Ground beef samples (n=80) were purchased from 40 meat markets and investigated for microbiological quality. Beefs processed below $20^{\circ}C$ had significantly lower numbers of total coliforms (TC) than these processed over $20^{\circ}C$ (2.01 vs. 2.79 log CFU/g; p<0.05). Interestingly, separation of processing area did not affect the contamination levels. Remarkably, the contamination levels of hygienic indicator differ among market types, indicating that not only processing condition but distribution structure that is directly related with storage period could affect the final microbiological loads of the meat products. In addition, the prevalences of Listeria monocytogenes (a psychrotroph), Enterococcus faecium, and Enterococcus faecalis were 7.5% (6/80), 10.0% (8/80), and 20.0% (16/80), respectively, which is irrelevant to market factors except meat products from wholesale markets where no L. monocytogenes were found among 30 samples. The results of this study indicate that the contamination level of hygiene indicator and foodborne pathogens in retail beef is more related with processing temperature and storage period than other environmental factors.
Su-Ji Kim;Sanghyun Ha;Yun-Mi Dang;Ji Yoon Chang;So Yeong Mun;Ji-Hyoung Ha
Journal of Microbiology and Biotechnology
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제34권3호
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pp.622-633
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2024
For quality standardization, the application of functional lactic acid bacteria (LAB) as starter cultures for food fermentation is a well-known method in the fermented food industry. This study assessed the effect of adding a non-thermally microbial inactivated starter culture to kimchi, a traditional Korean food, in standardizing its quality. In this study, pretreatment based on sterilization processes, namely, slightly acidic electrolyzed water (SAEW) disinfection and ultraviolet C light-emitting diode (UVC-LED) of raw and subsidiary kimchi materials were used to reduce the initial microorganisms in them, thereby increasing the efficiency and value of the kimchi LAB starter during fermentation. Pretreatment sterilization effectively suppressed microorganisms that threatened the sanitary value and quality of kimchi. In addition, pretreatment based on sterilization effectively reduced the number of initial microbial colonies in kimchi, creating an environment in which kimchi LAB starters could settle or dominate, compared to non-sterilized kimchi. These differences in the initial microbial composition following the sterilization process and the addition of kimchi LAB starters led to differences in the metabolites that positively affect the taste and flavor of kimchi. The combined processing technology used in our study, that is, pre-sterilization and LAB addition, may be a powerful approach for kimchi quality standardization.
Hygienic standards for pizza specialty restaurant located in Seoul during summer, 2000 were established based on HACCP concept by measuring temperature, time, pH, $A_{w}$ and microbiological assessments of pizza, and evaluation of hygienic conditions of kitchens and workers. Kitchen and worker conditions were average 1.2 and 1.0 (3 point Sly's scale), respectively, Microbial contaminations occurred at $5-60^{\circ}C$, pH above 5.0, and $A_{w}$ (0.93-0.98). Microbial assessments for pizza processing revealed $1.5{\times}10^{2}-3.9{\times}10^{8}\;CFU/g$ of TPC and $0.5{\times}10^{1}-1.6{\times}10^{7}\;CFU/g$ of coliforms, exceeding standards ($TPC\;10^{6}\;CFU/g\;and\;coliform\;10^{3}\;CFU/g$) established by Solberg et al., although significantly decreased after baking. S. aureus was not discovered, but Salmonella was found in onions. Tools and containers such as pizza cutting knife, topping container, serving bowl, pizza plate, working board, and dough kneading board contained $6.2{\times}10^{2}-1.1{\times}10^{9}\;CFU/g$ of TPC, $2.0{\times}10^{1}-6.2{\times}10^{3}\;CFU/g$ of coliforms. Workers' hands contained $3.1{\times}10^{4}\;CFU/g$ of TPC and S. aureus as compared to safety standards of Harrigan and McCance (500 and 10 CFU/g of TPC and coliforms per $100cm^{2}$). CCPs (critical control points) were determined as receiving, topping, and baking according to CCP decision tree analysis. Results suggest purchase of quality materials, careful monitoring of time and temperature, hygienic use of tools and utensils, and sanitary practicer by workers are recommended as control points for safe pizza production.
위생적인 신선육 처리 방안을 모색하기 위하여 도체처리 과정과 식육처리 과정 중 고기의 표면 및 작업도구의 위생실태를 계절별로 검토하였다. 하절기에 총균수, 저온성 균수, 대장균군수 모두 높게 나타났으며, 특히 도체 세척전보다 세척 후에 미생물 오염도가 높았고, 계절에 관계없이 수송 후의 오염도가 가장 높았다. 칼, 도마와 장갑에서 하절기에 $10^{5}$$ extrm{cm}^2$을 나타내어 높은 미생물 오염도를 나타내었다. 도체 처리 과정 중 도체 표면에서 Escherichia. coli O157, Pseudomonas aeruginosa, Klebsiella, ornithinolytica, Staphylococcus aureus, E. Tatumella, ptyseos, Serratia odorifera, Aeromonas, Aeromonas sobria, Enterobacter colacae, Flavimonas oryzihabitans oryzihabitans를 분리하였으며, 도마에서는 S. aureus, Listeria grayi, L. monocytogenes, 장갑에서 L. grayi, Erwinia spp., Salmonella spp. S aureus, 골발육에서는 Citrobacter freundii, L. momocytogenes, S. aureus가 분리.동정하였다.
Campylobacter jejuni has been recognized as one of the causes of human gastroenteritis. The feces of a variety of reservoir animals contain c. jejuni as commensals in the intestinal tracts, and are fundamental source of contamination. The intestinal organisms contaminate carcasses, equipment tools hands of the processing line workers and air of the processing facility. Once the contamination happens in the slaughterhouses or the meat processing facilities, it is very difficult to keep the carcasses free from the infection of c. jejuni. Various disinfectants are effective in minimizing the number of Campylobacter infections in the processing facilities by washing contaminated carcasses, tools, and hands. Direct contact with infected animals has been incriminated in transmission of infection caused by C. jejuni. Freezing, cooling with dry air and gamma irradiation are an effective way for preserving the meat and eliminating the transmission, but broad and enforced studies are needed for the practical use.
The purpose of this study was to evaluate the microbiological quality of non-heat-processed foods and the effects of HACCP implementation. Here, cabbage salad and cucumber&onion salad were selected and we investigated HA(Hazard Analysis) by checking microbiological quality, time and temperature, pH, and water activity at each processing stage. Thus, the receiving of spices and dressings, washing and sterilizing, cutting, cooking, and serving stages were all considered CCPs. Before implementing HACCP, microbial analysis showed that standard plate counts and coliform counts were higher than standard levels in most of the raw ingredients of each menu, as well as during the production process. The microbiological quality of the utensils and employee's hands used during cooking indicated levels requiring direct management. Evaluations of falling bacteria-in the foodservice establishment work areas ranged from $2{\sim}12CFU/plate$. However, after HACCP implementation, microbiological levels improved to standard levels fly sanitation education. Also, the number of falling bacteria were lower than before implementing HACCP. Therefore, it is essential the foodservice operations make efforts to implement HACCP, so that microbiological hazard levels are lowered and hygienic status improved.
The application of HACCP system, which was adopted by Codex Alimentarius Committee for the safe meat and poultry production, is one of the urgent task for competing in the world trade markets. But there have been no useful analytical studies to identify the causes of contamination in the poultry meat processing plants in Korea. This study was conducted to investigate the potential hazards during the operations by the microbiological examination for the poultry meat processing plant (20,000 birds capacity a day) located in Kangwon province. In spite of air contamination of work places, it may not directly affect the surface contamination of poultry meats. But the risk of Campylobacter jejuni/coli contamination was high. The number of total count was decreased about ten times, but remarkable changes of microbial contamination could not be recognized in each procedure during the operations. The washing water was already contaminated as much as $10^{3-6}CFU/ml$ in SPC before the operations. It means that to keep water tanks hygienic is a primary step to prevent the occurrences of microbial contamination. The overflow and recirculation of water in scalding, washing, and chilling was aslo an important factor for a hygienic control. Based on this study, the followings could be regarded as an important factors for hygenic control in the poultry slaughtering plants on a small scale. The temperature of water used for scalding should be constantly maintained on a required temperature, and the overflow rate of 1~1.5 liter per bird. The carcass surface and the body cavity should be washed thoroughly and the cross-contamination due to facilities, workers, and tools should be prevented. The chilling water sholud be maintained under 5$\circ$C of temperature with ice and overflow, and residual chlorine level of 50 ppm.
Livestock is considered central component in agricultural sector of Pakistan, provides employment to more than 8 million families. Meat and meat products holds pivotal significance in meeting dietary requirements serving as major protein source and provide essential vitamins and minerals. Globally, consumer demand is increasing for healthy, hygienic and safe meat and meat products due to growing population, income level and food choices. As, food choices are mainly influenced by region, religion and economic level. However, religion is one of the major factor to influence the food choices. In this context, halal foods a growing trend, trade estimated to cross USD $ 3 trillion and among this, meat sector contribute about US$ 600 billion. Halal meat and allied products is requirement from Muslims but it is also accepted by non-Muslims due to safe and hygienic nature, nutritious value and superior quality. Pakistan meat industry is vibrant and has seen rigorous developments during last decade as government also showed interest to boost livestock production and processing facilities to meet increasing local and global demand. The industry has potential to grow owing to its natural animal rearing capability, muslim majority country (96% of total population), improvisation of market and consumer preference towards halal meat. Current review debates Pakistan meat industry scenario, production trend, global trade as well as future potential with respect to modernization, processing, distribution and trade. The data presented here is useful for meat producers, processors and people involved in export of Pakistani meat and meat based products.
By-products from fisheries produced in Korea are of the same industrial material as imported raw materials and are valuable resources for marine bioindustries. Securing raw materials for the mass production of functional materials is one of the main objectives for marine bioindustrial development. The use of fishery by-products as raw materials is anticipated to increase rapidly as the biomarket is growing into a promising industry. In this study, data were acquired from an open-source environment to perform exploratory data analysis, and various visualization methods were used to compare fishery production to the production of marine processed products in the year 2020. This study suggested that the amount of seafood processing, types of processing items, and areas where fishery processing residue is generated, should be able to secure hygienic raw material supply in large quantities. Thus far, it has been found that the Gyeonggi-do and Busan province, where HACCP-certified processing facilities are concentrated, and the local government Seafood Cluster and the Smart Aquaculture Cluster are at the forefront of stable, mass production of raw materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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