Even though digital control type high speed solenoid valve is a little inferior to analog control type servo valve and proportional control valve in performance, it is cheap and has secure performance against pollutant and simple control circuit. But high speed solenoid valve is hardly used for heavy machinery instead of servo valve or proportional control valve that is used in severe condition because the valve itself is small capacity and it shows wide dead zone during on-off control and chattering of hydraulic cylinder by chattering of pressure. It is desirable to use low-priced and strong pollutant resistant high speed solenoid valve for obtaining reliability of operation from severe working condition because it isn't necessary to acquire response characteristic of high frequency when we consider the characteristic of heavy machinery operation. In this study, PWM control algorithm for pilot pressure control of large capacity pilot operating valve will be used for precision position control of heavy machinery hydraulic cylinder. Not only cost reduction of main control valve but also high reliability of heavy machinery in severe condition can be obtained by using this pilot operating spool valve with high speed solenoid valve.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.741-744
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2002
The closed circuit pump is applied to control rotating speed and direction of hydraulic motor in hydrostatic transmission. To development of this pump, first of all the servo control regulator has to be designed. Mechanical-hydraulic type servo control mechanism is excellent to be compared with electronic-hydraulic type servo control valve to reliability and economy. In this paper to development positive and negative variable displacement type servo regulator, the hydro-mechanical servo control mechanism is calculated and designed with force balance of pilot piston and position feedback of servo piston.
In this study, a dynamic model of proportional pressure control valve using the bond graph and a predictive controller are presented in the form of dynamic matrix control which is concerned with a design method of digital controller for the electro hydraulic servo system. The bond graph can be utilized for all types of systems which involve power and energy, and it is applied to a propotional pressure control valve in this study. Recently, many researchers suggested that better control performance could be obtained by means of the predictive controls with future reference input, future control output and future control error. The Predictive controller is very practical because the controller can be easily applicable to a personal computer or a microprocessor. This study investigates through numerical simulations that hydraulic system with the predictive controller shows very good control performances.
Transactions of The Korea Fluid Power Systems Society
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v.1
no.3
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pp.14-19
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2004
The Direct Drive Valve used in this study contains a pressure-feedback-loop in itself, then it can eliminate nonlinearity such as the square-root-term in flow rate calculation and the change of bulk modulus of hydraulic oil. In this study, assuming that the dynamic characteristic of the DDV is modelled as a first order lag system, an parameter identification method using the input data and the output data is applied to obtain DDV's mathematical model. Then, a state feedback controller was designed to implement the force control of hydraulic system, and the control performance was evaluated.
Hydraulic servo valves are widely used in various fluid power systems because of their fast response and precision control. In this paper, we studied the effect of metering notch shapes and amount of their openings on the flow characteristics within the spool valve using a computational fluid dynamic (CFD) code, FLUENT. To obtain the results for more realistic operating conditions, viscous heating due to the jet flow and viscosity variation of the hydraulic fluid with temperature were considered. For two types of notch shape, streamlines, oil temperature and viscosity distributions, and variations of flow and friction forces acting on spool were showed. The flow and friction forces affected by the metering notch shapes and their openings, and oil temperature rise near metering notch was significant enough to results in the jamming phenomenon. A thermohydrodynamic (THD) flow analysis adopted in this paper can be used in optimum design of hydraulic servo valves.
The spool displacement signal of a directional control valve, including the servo valve, can be considered as the standard signal to measure dynamic characteristics. When the spool displacement signal is not available, the velocity signal of a metering cylinder piston can be used. In this study, the frequency response characteristics of the metering cylinder are investigated for the spool displacement input. The transfer functions of the servo valve-metering system are derived taking into consideration the oil inertia effect in the transmission lines. The theoretical results of the transfer functions are verified through computer simulations and experiments. The oil inertia effect in the transmission lines was found to have a very significant effect on the bandwidth frequency of the servo valve-metering cylinder system. In order to more precisely measure the dynamic characteristics of a servo valve, the metering cylinder should be set up to minimize the oil inertia effect by increasing the inner diameters of the transmission lines or shortening their lengths.
In this study, heavy loads driving servo control systems, which are composed of electro-hydraulic servo-valve, hydraulic motor/cylinder, gear box and link mechanism, are investigated for implemention. To predict the performances of the systems, modelling and simulation with some nonlinearities are carried out. Simulation results are compared with experimental results.
Journal of international Conference on Electrical Machines and Systems
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v.2
no.2
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pp.239-245
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2013
Modern electric controlled valves are demanded that its solenoid actuator should be smaller size, lighter weight, lower consumption power, and higher response time. For achieving these purposes, the major design factors of solenoid actuator such as magnetic flux density, coil turn numbers, plunger size, bobbin dimension, and etc. are must be optimized. In this study, for optimal design of high speed solenoid actuator for hydraulic servo valve operation, we draw up governing equations which are composed by combination of electromagnetic theories and empirical knowledge, and deduct the values of major design factors by use of them. For more increase the operating speed, voice coil are used as main armature in manufacturing of prototype actuator. And, we have proven the propriety of the governing equations and speed increasing method by experiments using the hydraulic valve assembly adopted the prototype of solenoid actuator.
In light of the environmental challenges, energy-saving strategies are currently under investigation in the construction industry. This paper focuses on the energy-saving method used in the hydraulic system based on independent metering (IM) technologies, which can overcome the lost energy at the main control valve of the conventional electrohydraulic servo system. By scientifically arranging the proportional valves, the IM system can individually control the flow rate of the inlet and the outlet ports of the actuators. In addition, the IMV system can be used to effectively regenerate energy under different operating modes, thereby saving more energy than conventional hydraulic systems. Therefore, the IMV system has a great potential to improve the energy efficiency of hydraulic machinery. The overall IMV system, including the configuration, proportional valve, operation mode, and the control strategy is introduced via state-of-the-art hydraulic technologies. Finally, the challenges of IM systems are discussed to provide researchers with directions for future development.
Kim, Seung-Hyun;Lee, Chang-Don;Lee, Jin-Kul;Lee, Sang-Hoon
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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2001.10a
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pp.169.1-169
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2001
In general, for high performance pressure control system, hydraulic system with electo hydraulic servo valve controls flow rate, it contains many nonlinear term like square-root and change of bulk modulus by flow rate. But, DDV(Direct Drive Valve) contains pressure control loop itself, then it can eliminate nonlinearity and achieve linearity for hydraulic system. In this paper, parameter identification method which uses input and ouput data is applied to obtain DDV's mathematical model and parameter assuming that dynamic characteristic of DDV is first order system. Then, the state feedback controller was designed to implement the force control of hydraulic system , and the control performance was evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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