• 제목/요약/키워드: hot press forming steel

검색결과 43건 처리시간 0.02초

상변태를 고려한 탄소성 유한요소 해석 (Elasto-Plastic Finite Element Analysis in Consideration of Phase Transformations)

  • 이명규;김성준;정우창
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
    • /
    • 한국소성가공학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
    • /
    • pp.334-336
    • /
    • 2009
  • An elastic-plasticity model during the austenitic decomposition was derived and implemented to incorporate the two important deformation behaviors observed during the phase transformations: the volumetric strain and transformation induced plasticity due to the temperature change and phase transformation. To obtain transformed phase volume fractions during cooling, the fourth order Runge-Kutta method was used to solve the Kirkaldy's phase kinetics model which is function of temperature, austenitic grain size and chemical composition. The volumetric strain was calculated by considering the densities of constituent phases, while the transformation induced plasticity was based on the micro-plasticity due to the volume mismatch between soft austenitic phase and other harder phases. The constitutive equations were implemented into the implicit finite element software and a simple boundary value problem was chosen as a model problem to validate the effect of transformation plasticity on the deformation behavior of steel under cooling from high temperature. It was preliminary concluded that the transformation plasticity plays a critical role in relaxing the developed stress during forming and thus reducing the magnitude of springback.

  • PDF

CATIA CAD 시스템 기반 핫폼금형의 냉각수로 설계 자동화에 관한 연구 (A Study on Design Automation of Cooling Channels in Hot Form Press Die Based on CATIA CAD System)

  • 김강연;박시환;김상권;박두섭
    • 한국산학기술학회논문지
    • /
    • 제19권3호
    • /
    • pp.147-154
    • /
    • 2018
  • 본 논문은 흔히 핫스탬핑 공법으로 알려진 냉각수로가 있는 핫폼 금형의 설계 데이터를 신속히 생성하는 지원 시스템 개발에 초점을 둔다. 현장에서의 핫폼 금형의 설계조건과 설계 프로세스 분석을 통해 설계지원 시스템의 핵심기능들을 도출하고, 이를 기반한 새로운 핫폼 금형의 설계 프로세스를 제안 한다. 개발한 설계 지원 시스템은 핫폼 금형의 3차원 형상 모델과 2차원 도면을 생성하는 두 개의 모듈로 구성된다. 핫폼 금형의 3D 모델링 자동화 모듈은 CATAI V5 Knowledgeware를 기반한 CATAI 템플릿 모델 형태로 구현하였다. 이 모듈은 성형 곡면형상, STEEL(금형 Product를 구성하는 파트) 개수와 냉각수로의 개수에 대응하여 냉각수로를 포함한 핫폼금형의 3D 모델을 자동으로 생성한다. 또한 냉각수로의 위치와 자세를 편집하는 기능과 성형곡면과 냉각수로 사이의 거리에 대한 구속조건 만족여부를 판별하는 기능을 제공한다. 두 번째 모듈인 2D 가공도면을 자동 생성하는 모듈은 CAA(CATIA SDK)와 Visual C++를 활용하여 CATIA CAD시스템에 이식 가능한 플러그인 형태로 개발 하였다. 제안하는 방법의 성능을 평가하기 위해 사용자 정의 시나리오 기반 소프트웨어 테스트를 수행하였다. 실험결과 제안하는 방법은 수작업 기반의 전통적인 방법에 비해 설계 오류 없이 약 29배 빠르게 핫폼 금형 3D모델과 홀테이블을 포함하는 가공도면을 생성하였다.

Stress concentration factors test of reinforced concrete-filled tubular Y-joints under in-plane bending

  • Yang, Jun-fen;Yang, Chao;Su, Ming-zhou;Lian, Ming
    • Steel and Composite Structures
    • /
    • 제22권1호
    • /
    • pp.203-216
    • /
    • 2016
  • To study the stress concentration factors (SCFs) of concrete-filled tubular Y-joints subject to in-plane bending, experiments were used to investigate the hot spot stress distribution along the intersection between chord and brace. Three concrete-filled tubular chords forming Y-joints were tested with different reinforcing components, including doubler-plate, sleeve, and haunch-plate reinforcement. In addition, an unreinforced joint was also tested for comparison. Test results indicate that the three different forms of reinforcement effectively reduce the peak SCFs compared with the unreinforced joint. The current research suggests that the linear extrapolation method can be used for chords, whereas the quadratic extrapolation method must be used for braces. The SCF is effectively reduced and more evenly distributed when the value of the axial compression ratio in the chord is increased. Furthermore, the SCFs obtained from the test results were compared to predictions from some well-established SCF equations. Generally, the predictions from those equations are very consistent for braces, but very conservative for concrete-filled chords.