In the research, we developed a device for cooling the drive section of the gripper of a robot for handling the high temperature material. In this study, By using a Peltier element, the high-temperature material is not affected and driving cylinder is cooled to prevent damage due to high temperatures. Hot part of the Peltier element is towards the robot gripper. Cool part of the Peltier element is towards the driving cylinder. The heat sink portion is made to keep the cooling effect. As the performance result, cooling-test is taken, and their result is satisfy.
에너지 물질과 같이 연소 반응을 하는 압축성 물질을 해석하기 위하여 Hydro-SCCM (Shock Compression of Condensed Matter)이라는 에너지 물질과 비반응 물질을 포함한다중 물질 해석툴을 개발하였다. 고에너지 물질은 강한 충격파와 고온과 고압을 가진 물질경계면에서 높은 변형률을 발생시킨다. 이러한 큰 구배를 가진 현상을 해석하기 위하여 새로운 오일러리안 기법을 사용하였다. 본 논문에서는 현상을 해석하기 위한 수학적 방법과 해석결과를 소개하였다.
The remote operation of the Advanced Spent Fuel Conditioning Process (ACP) is analyzed by using the 3D graphic simulation tools. Since the spent nuclear fuel, which is a high radioactive material, is processed in the ACP, the ACP equipment is operated in intense radiation fields as well as in a high temperature. Thus, the equipment is operated in a remote manner and should be designed with consideration for the remote handling and maintenance. Also suitable remote handling technology needs to be developed along with the design of the process concepts. For this we developed a graphic simulator, which provides the capability of verifying the remote operability of the ACP without the fabrication of the process equipment. In other words, by applying virtual reality to the remote maintenance operation, a remote operation task can be simulated in the graphic simulator, not in the real environment. The graphic simulator will substantially reduce the cost of the development of the remote handling and maintenance procedure as well as the process equipment, while at the same time developing a remote maintenance concept that is more reliable, easier to implement, and easier to understand.
In process installations, chemicals operate at high temperature and high pressure. Propylene is used as a basic raw material for manufacturing synthetic materials in the petrochemical industry; However, it is a flammable substance and explosive in the gaseous state. Thus, caution is needed when handling propylene. To prevent explosions, an inert gas, carbon dioxide, was used and the changes in the extent of explosion due to changes in pressure and oxygen concentration at 25 ℃, 100 ℃, and 200 ℃ were measured. At constant temperature, the increase in explosive pressure and the rates of the explosive pressure were observed to rise as the pressure was augmented. Moreover, as the oxygen concentration decreased, the maximum explosive pressure decreased. At 25 ℃ and oxygen concentration of 21%, as the pressure increased from 1.0 barg to 2.5 bar, the gas deflagration index (Kg) increased significantly from 4.71 barg·m/s to 18.83 barg·m/s.
The electrical properties of a ZnO-based multilayered chip varistor (abbreviated as MLV) were studied as functions of firing condition and the degree of lamination. The fundamental varistor characteristics such as nonlinear coefficient and breakdown voltage were independent of the degree of lamination. As the number of the laminated ceramic sheets increased, however, not only the energy handling capability but also the capacitance and the leakage current which are relevant to delayed response to the voltage surge and the pre-breakdown energy loss, respectively, increased. With the increase of firing temperature between $950^{\circ}C$ and $1150^{\circ}C$, both the capacitance and the leakage current of the MLV increased due mainly to the grain growth of ZnO and the volatilization of $BiO_2O_3$. High performance MLVs with clear electrode pattern were obtained at the firing temperature range of $l000{\sim}1050^{\circ}C$ in this experiment.
Ball bearing is a device that supports and transmits a load acting on a rotating shaft, and it is a type of rolling bearings that uses the rolling friction of the balls by inserting balls between the inner ring and the outer ring. Grease, which is prepared by mixing a thickener with a base oil, is a lubricant commonly used in bearings and has the advantage of a simple structure and easy handling. Bearings are increasingly being used in high value-added products such as semiconductors, aviation, and robots in the era of the 4th industrial revolution. Accordingly, there is an increasing demand for bearing grease. The selection of grease is an important factor in the bearing design. Therefore, a study must be conducted on the grease life evaluation to select an appropriate grease according to operating conditions such as a high temperature, high rotational speed, and high load. In this study, we evaluate the life of ball-bearing grease according to various operating conditions, namely, temperature, speed, and load changes. For this, we develop and theoretically verify a grease life test machine for ball bearings. We conduct a life test of grease according to various operating conditions of bearings and predict the grease life with a 10% and 50% failure probability using the Weibull analysis. In addition, we analyze the oxide characteristics of the grease over time using the Fourier transform infrared spectroscopy and the deterioration characteristics of the grease using the carbonyl index.
The main objectives were to investigate the suitability of CaO crucible for melting TiAl alloys and to develop investment mold for investment casting of TiAl alloys. TiAl alloy specimen were prepared by plasma arc furnace under argon atmosphere. After melting of TiAl alloy using CaO crucible, the results showed that there is little contamination of oxygen in the TiAl bulk. Conventional vacuum induction furnaces can be readily adaptable to produce cast parts of TiAl without high skilled techniques. The determination of optical metallography and microhardness profiles in investment cast TiAl alloy rods has allowed the gradation of the relative thermal stability of the oxides examined. The molds used for the present study were $ZrO_2$, $Al_2O_3$, CaO stabilized $ZrO_2$ and $ZrSiO_4$. Even although high temperature of mold preheating, $Al_2O_3$ mold is a promising mold material for investment casting of TiAl alloys in terms of thermal stability, cost and handling strength. It is important to take thermal stability and preheating temperature of mold into consideration for investment casting of TiAl alloys.
Concrete placed under hot weather condition suffers from larger slump loss, rapid moisture evaporation due to high air temperature. Proper measures for material, transportation and curing should be taken to prevent the quality deterioration of the concrete under hot weather condition. In Korea, Although the period of hot weather concrete in Korea occupies only 2 months, there are a lot of quality problems including plastic, drying shrinkage and cold joint. Therefore, the objective of this paper is to investigate and compare the temperature history and crack occurrence of the concrete, which was placed in the actual apartment house construction field under hot weather condition, in response to the application of surface covered curing blankets including PE film, single layer clear bubble sheet, white colored bubble sheet and aluminum metalized bubble sheet. Test results indicated that the application of white colored bubble sheet and aluminum metalized bubble sheet showed most favorable results in terms of reduction in temperature rise and crack occurrence as well as easiness in handling. But, due to light reflection by aluminum metalized bubble sheet, it is believed that white colored bubble sheet is preferable.
Hydrogen damage affects carbon steel tubes in many fossil-fuel-fired boilers, often causing large tube ruptures that necessitate an immediate shutdown. Therefore, equipment handling high-temperature, high-pressure hydrogen must undergo careful periodic inspection because of its susceptibility to hydrogen attack. This paper describes the application of an ultrasonic technique for detecting the presence of hydrogen damage in utility boiler tubes. The accuracy of the technique has been shown in laboratory tests. However, it is difficult to evaluate hydrogen attack quantitatively by this technique, because ultrasonic wave is influenced by the test conditions and the material itself.
The electrolytic reduction of spent oxide fuel involves the liberation of oxygen in a molten LiCl electrolyte, which results in a chemically aggressive environment that is too corrosive for typical structural materials. It is essential to choose the optimum material for the process equipment handling molten salt. IN713LC is one of the candidate materials proposed for application in electrolytic reduction process. In this study, yttria-stabilized zirconia (YSZ) top coat was applied to a surface of IN713LC with an aluminized metallic bond coat by an optimized plasma spray process, and were investigated the corrosion behavior at $675^{\circ}C$ for 216 hours in the molten salt $LiCl-Li_2O$ under an oxidizing atmosphere. The as-coated and tested specimens were examined by OM, SEM/EDS and XRD, respectively. The bare superalloy reveals obvious weight loss, and the corrosion layer formed on the surface of the bare superalloy was spalled due to the rapid scale growth and thermal stress. The top coatings showed a much better hot-corrosion resistance in the presence of $LiCl-Li_2O$ molten salt when compared to those of the uncoated superalloy and the aluminized bond coatings. These coatings have been found to be beneficial for increasing to the hot-corrosion resistance of the structural materials for handling high temperature lithium molten salts.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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