Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.38
no.2
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pp.133-139
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2014
Titanium (Ti) metal and its alloys are desirable materials for ship hulls and other ocean structures because of their high strength, corrosion-resistance and light weight properties. And light weight and corrosion-resistant aluminum (Al) is the ideal metal for shipbuilding. The joining of Ti and Al dissimilar metals is one of the effective methode to reduce weight of the structures. Ti and Al have great differences in materials properties, and intermetallic compounds such as $Ti_3Al$, TiAl, $TiAl_3$ are easily formed at the contacting surface between Ti and Al. Thus, dissimilar welding and joining of Ti and Al are considered to be very difficult. However, it was clarified that ultra-high speed welding could suppress the formation of intermetallic compounds in the previous study. Results of tensile shear strength increases with an increase in the welding speed, and therefore extremely high welding speed (50 m/min) is good to dissimilar weldability for Ti and Al. In this study, therefore, full penetration dissimilar lap welding of Ti (upper) - Al (lower) and Al (upper) - Ti (lower) with single-mode fiber laser was tried at ultra-high welding speed, and the microstructure of the interface zones in the dissimilar Al and Ti weld beads was investigated.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.05a
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pp.6.2-6.2
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2009
Ultra-fine grained (UFG) Al alloys, which have submicron grain structures, are expected to show outstanding high strength at ambient temperature and excellent superplastic deformation at elevated temperatures and high strain rate. In order to get the UFG microstructure, various kind of severe plastic deformation (SPD) processes have been developed. Among these processes, accumulative roll bonding (ARB) process is a promising process to make bulky Al sheets with ultrafine grained structure continuously. The purpose of the present study is to clarify the grain refinement mechanism during the ARB process and to investigate on the effects of ultra-fine grained structure on the mechanical properties. In addition, UFG AA8011 alloy (Al-0.72wt%Fe-0.63wt%Si) manufactured by the ARB had fairly large tensile elongation, keeping on the strength. In order to clarify the reason for the increase of elongation in the UFG AA8011 alloy, detailed microstructural and crystallographic analysis was performed by TEM/Kikuchi-line and SEM/EBSP method. The unique tensile properties of the UFG AA8011 alloy could be explained by enhanced dynamic recovery at ambient temperature, owing to the large number of high angle boundaries and the Al matrix with high purity.
This study was carried out to investigate the effect of reverse transformation on the mechanical properties in high manganese austenitic stainless steel. Over 95% of the austenite was transformed to deformation-induced martensite by 70% cold rolling. Reverse transformation became rapid above an annealing temperature of $550^{\circ}C$, but there was no significant transformation above $700^{\circ}C$. In addition, with an increasing annealing time at $700^{\circ}C$, reverse transformation was induced rapidly, but the transformation was almost completed at 10 min. There was a rapid decrese in strength and hardness with annealing at temperature above $550^{\circ}C$, while elongation increased rapidly above $600^{\circ}C$. At $700^{\circ}C$, hardness and strength decreased rapidly, and elongation increased steeply with an increasing reverse treatment time up to 10 min, whereas there were no significant change with a treatment time after 10 min. The reverse-transformed austenite showed an ultra-fine grain size less than $0.2{\mu}m$, which made it possible to strengthen the high manganese austenitic stainless steel.
The aim of this study was to investigate effects of microstructure control on hydrogen diffusivity, trap activation energy, and cracking behaviors of high-strength steel using a range of experimental techniques. Results of this study showed that susceptibility to hydrogen induced cracking (HIC) was significantly associated with hydrogen diffusivity and trap activation energy, which were primarily influenced by the microstructure. On the other hand, microstructural modifications had no significant impact on electrochemical polarization behavior on the surface at an early corrosion stage. To ensure high resistance to HIC of the steel, it is recommended to increase the cooling rate during normalizing to avoid formation of banded pearlite in the microstructure. However, it is also essential to establish optimal heat treatment conditions to ensure that proportions of bainite, retained austenite (RA), and martensite-austenite (MA) constituents are not too high. Additionally, post-heat treatment at below A1 temperature is desired to decompose locally distributed RA and MA constituents.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.7
no.6
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pp.283-292
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2006
So that high-strength and electrical properties apply by excellent high voltage insulator electricity material, ATH content and platinum-based flame retardant that influence in flame retardant and tracking characteristic among composite of silicone rubber studied mechanical strength and influence getting to electrical properties. Composition of ${\alpha}$, ${\omega}-vinyl$ poly (dimethyl-methylphenyl) siloxane(VPMPS) of a polymer quantity made doing mole of D4, $D3^{Me,Ph}$ and VMS by 1000:15:0.2 mole ratio and uses basic catalyst tetramethylammonium silanolate(TMAS) and do opening equilibrium polymerization to be used to main polymer for high voltage insulation insulator. Control ATH content and content of platinum-based flame retardant and made high voltage insulation silicone rubber. Measured mechanical strength of making silicone rubber using UTM, and tracking characteristic according to standard of IEC 60587, flame retardant test studied effect that flame retardant characteristic gets in tracking characteristic, measuring according to UL94V method of test.
This study experimentally investigates the flexural behavior of steel-UHPC composite slabs composed of an innovative negative Poisson's ratio (NPR) steel plate and Ultra High Performance Concrete (UHPC) slab connected via demountable high-strength bolt shear connectors. Eight demountable composite slab specimens were fabricated and tested under traditional four-point bending method. The effects of loading histories (positive and negative bending moment), types of steel plate (NPR steel plate and Q355 steel plate) and spacings of high-strength bolts (150 mm, 200 mm and 250 mm) on the flexural behavior of demountable composite slab, including failure mode, load-deflection curve, interface relative slip, crack width and sectional strain distribution, were evaluated. The results revealed that under positive bending moment, the failure mode of composite slabs employing NPR steel plate was distinct from that with Q355 steel plate, which exhibited that part of high-strength bolts was cut off, part of pre-embedded padded extension nuts was pulled out, and UHPC collapsed due to instantaneous instability and etc. Besides, under the same spacing of high-strength bolts, NPR steel plate availably delayed and restrained the relative slip between steel plate and UHPC plate, thus significantly enhanced the cooperative deformation capacity, flexural stiffness and load capacity for composite slabs further. While under negative bending moment, NPR steel plate effectively improved the flexural capacity and deformation characteristics of composite slabs, but it has no obvious effect on the initial flexural stiffness of composite slabs. Meanwhile, the excellent crack-width control ability for UHPC endowed composite members with better durability. Furthermore, according to the sectional strain distribution analysis, due to the negative Poisson's ratio effect and high yield strength of NPR steel plate, the tensile strain between NPR steel plate and UHPC layer held strain compatibility during the whole loading process, and the magnitude of upward movement for sectional plastic neutral axis could be ignored with the increase of positive bending moment.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.4
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pp.562-570
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2020
This study explores manufacturing technology and basic properties of high strength cement composites at 2,000kg/㎥ of specific weight. It is suggested that lightweight-high strength cement composites can be produced by substituting silica sand in ulta-high performance concrete mixture with lightweight materials such as solid bubbles and lightweight fine aggregates. The 28-day compressive strengths of cement composites with solid bubbles were from 116MPa to 141MPa at below 2.0g/㎤ of unit density while the cement composites with lightweight aggregates possessed lower compressive strength and higher unit density. The specific weight calculated from mixture proportions did not have significant difference with unit density of hardened cement composites, indicating that unit density of hardened cement composites can be estimated from the specific weight in mixture proportions.
Reinforced concrete is inherently a durable composite material. When properly designed for the environment to be exposed and carefully constructed, reinforced concrete is capable of giving maintenance-free performance. However, unintentionally using improper materials such as non-washed sea sand having much salt together with poor controlled quality, or the concrete are placed in highly severe environment such as marine atmosphere, the corrosion of reinforcing steel in concrete becomes one of the most significant concerns of concrete. The purpose of this experimental research is to evaluate the performance of corrosion inhibitors for normal strength and high strength concrete, and to propose desirable measures for controlling corrosion of reinforcing steel in concrete. Test specimens in normal strength and high strength concrete were made with and without corrosion inhibitors. The accelerated corrosion test for reinforcing steel in concrete was adopted in accordance with JCI-SC3, which required the periodic 20 cycles for 140 days. One cycle includes 3 days for the wetting condition of $65^{\circ}C$ and $90\%$ RH, and 4 days for the drying condition of $15^{\circ}C\;and\;60\%$ RH. It was observed from the test that corrosion inhibitors in normal strength concrete and high strength concrete showed excellent corrosion resistance for reinforcing steel in concrete, but the silica fume in high strength concrete was found to have a negligible corrosion resistance if not used with corrosion inhibitors, since the chloride corrosion threshold limit in concrete containing silica fume without corrosion inhibitor was found to be considerably smaller than that of the case with corrosion inhibitor.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.14
no.3
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pp.33-41
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2013
This study used TRIZ methodology to develop a new steel stud for load bearing or non-load bearing walls. Technical contradiction of high strength with high insulation performance can be solved by TRIZ. We suppose a new shape of high-strength insulated (HSI) Stud. This study showed TRIZ can be usefully applied to the development of new construction materials by solving technical contradictions. Insulation performance of HSI stud can be improved approximately 12% compared to the standard KS stud. Although up to 3.9% of the flexural strength degradation is expected, compressive strength of HSI studs are improved from 4.1% to 8%. In conclusion, improved thermal performance and higher strength can be expected for the HSI stud developed using TRIZ.
ZnS-$SiO_2$ composite is normally used for sputtering target. In recent years, high sputtering power for higher deposition rate often causes crack formation of the target. Therefore the target material is required that the sintered target material should have high crack resistance, excellent strength and a homogeneous microstructure with high sintered density. In this study, raw ZnS and ZnS-$SiO_2$ powders prepared by a 3-D mixer or high energy ball-milling were successfully densified by spark plasma sintering, the effective densification method of hard-to-sinter materials in a short time. After sintering, the fracture toughness was measured by the indentation fracture (IF) method. Due to the effect of crack deflection by the residual stress occurred by the second phase of fine $SiO_2$, the hardness and fracture toughness reached to 3.031 GPa and $1.014MPa{\cdot}m^{1/2}$, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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